本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种光伏电缆用护套材料。
背景技术
光伏电缆是顺应市场发展需求，积极响应国家光伏产业的发展，大多数都设计采用普通的pvc护套材料。而普通的pvc材料含有卤素、铅等有毒物质，易污染环境，易老化，不耐臭氧及水蒸气，寿命短，而且光伏电缆在长期恶劣条件下热稳定性差，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种光伏电缆用护套材料，硬度高，力学性能极好，耐热性能优秀，而且耐老化、耐撕裂性能优异，防水、耐腐蚀性能极好。
本发明提出的一种光伏电缆用护套材料，其原料按重量份包括：主料120-140份，黄麻纤维4-12份，粉煤灰12-26份，麦饭石20-25份，硅藻土23-33份，沉淀硫酸钡8-12份，交联剂0.7-1.3份，硬脂酸1-2份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物0.2-1份，十二烷基硫酸钠0.2-1份，增效热稳剂1-2份，防老剂1-2份，润滑剂1-2份。
优选地，增效热稳剂采用如下工艺制备：将苯胺、水混合，升温搅拌，加入植酸继续搅拌得到预混液；将过硫酸铵、盐酸溶液混合均匀，滴加至预混液中，滴加完全后搅拌，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎，研磨得到增效热稳剂。
在增效热稳剂中，利用植酸的结构特性，以植酸作为聚合活性位点进行聚苯胺的氧化聚合，植酸分子通过氢键自组装成网络状的结构，然后苯胺单体以植酸分子中的羟基为聚合活性位点进行氧化聚合，形成形貌均一、热稳定性好网络状材料。
优选地，增效热稳剂的制备工艺中，将苯胺、水混合，升温至90-99℃搅拌20-40min。
优选地，增效热稳剂的制备工艺中，真空干燥温度为105-115℃，真空干燥时间为2-5h。
优选地，增效热稳剂采用如下工艺制备：按重量份将2-4份苯胺、60-100份水混合，升温搅拌，加入10-15份植酸继续搅拌得到预混液；将0.4-0.8份过硫酸铵、6-12份浓度为1.2-1.8mol/l盐酸溶液混合均匀，滴加至60-80份预混液中，滴加完全后搅拌，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎，研磨得到增效热稳剂。
优选地，主料按重量份包括：氟硅橡胶80-100份，氯丁橡胶24-34份，氯磺化聚乙烯橡胶15-23份。
优选地，交联剂按重量份包括：过氧化二苯甲酰0.2-1份，促进剂0.1-0.2份。
本发明的增效热稳剂与氟硅橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶复配，在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的配合下相互间分散均匀，经过固化交联后力学性能极好，在保证耐撕裂性能优异的前提下，具有较高耐老化性能；增效热稳剂与黄麻纤维配合作用，并合理控制各组分间配比，内部长链和长纤维结构相互间穿插结合程度极高，耐热性能进一步提高，不仅防水、耐腐蚀性能极好，而且硬度高，耐老化性好，采用粉煤灰、麦饭石、硅藻土、沉淀硫酸钡作为填充料，可降低氟硅橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶的添加量，降低成本投入，在保证硬度满足需求的前提下，配合硬脂酸、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，韧性好，耐冲击耐撕裂性极强，安全环保。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种光伏电缆用护套材料，其原料包括：主料120kg，黄麻纤维12kg，粉煤灰12kg，麦饭石25kg，硅藻土23kg，沉淀硫酸钡12kg，交联剂0.7kg，硬脂酸2kg，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物0.2kg，十二烷基硫酸钠1kg，增效热稳剂1kg，防老剂2kg，润滑剂1kg。
主料由氟硅橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶按重量比为100：24：23组成。交联剂由过氧化二苯甲酰和促进剂按重量比为0.2：0.2组成。
增效热稳剂采用如下工艺制备：将2kg苯胺、100kg水混合，升温至90℃搅拌40min，加入10kg植酸继续搅拌25min，得到预混液；将0.4kg过硫酸铵、12kg浓度为1.2mol/l盐酸溶液混合均匀，滴加至80kg预混液中，滴加完全后搅拌1h，过滤，洗涤，115℃真空干燥2h，粉碎，研磨得到增效热稳剂。
实施例2
一种光伏电缆用护套材料，其原料包括：主料140kg，黄麻纤维4kg，粉煤灰26kg，麦饭石20kg，硅藻土33kg，沉淀硫酸钡8kg，交联剂1.3kg，硬脂酸1kg，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物1kg，十二烷基硫酸钠0.2kg，增效热稳剂2kg，防老剂1kg，润滑剂2kg。
主料由氟硅橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶按重量比为80：34：15组成。交联剂由过氧化二苯甲酰和促进剂按重量比为1：0.1组成。
增效热稳剂采用如下工艺制备：将4kg苯胺、60kg水混合，升温至99℃搅拌20min，加入15kg植酸继续搅拌15min，得到预混液；将0.8kg过硫酸铵、6kg浓度为1.8mol/l盐酸溶液混合均匀，滴加至60kg预混液中，滴加完全后搅拌3h，过滤，洗涤，105℃真空干燥5h，粉碎，研磨得到增效热稳剂。
实施例3
一种光伏电缆用护套材料，其原料包括：主料125kg，黄麻纤维10kg，粉煤灰16kg，麦饭石23kg，硅藻土26kg，沉淀硫酸钡11kg，交联剂0.8kg，硬脂酸1.8kg，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物0.4kg，十二烷基硫酸钠0.8kg，增效热稳剂1.2kg，防老剂1.7kg，润滑剂1.4kg。
主料由氟硅橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶按重量比为95：26：20组成。交联剂由过氧化二苯甲酰和促进剂按重量比为0.4：0.18组成。
增效热稳剂采用如下工艺制备：将2.5kg苯胺、90kg水混合，升温至92℃搅拌35min，加入12kg植酸继续搅拌22min，得到预混液；将0.5kg过硫酸铵、10kg浓度为1.4mol/l盐酸溶液混合均匀，滴加至75kg预混液中，滴加完全后搅拌1.5h，过滤，洗涤，112℃真空干燥3h，粉碎，研磨得到增效热稳剂。
实施例4
一种光伏电缆用护套材料，其原料包括：主料135kg，黄麻纤维6kg，粉煤灰22kg，麦饭石21kg，硅藻土30kg，沉淀硫酸钡9kg，交联剂1.2kg，硬脂酸1.2kg，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物0.8kg，十二烷基硫酸钠0.4kg，增效热稳剂1.8kg，防老剂1.3kg，润滑剂1.6kg。
主料由氟硅橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶按重量比为85：32：18组成。交联剂由过氧化二苯甲酰和促进剂按重量比为0.8：0.12组成。
增效热稳剂采用如下工艺制备：将3.5kg苯胺、70kg水混合，升温至96℃搅拌25min，加入14kg植酸继续搅拌18min，得到预混液；将0.7kg过硫酸铵、8kg浓度为1.6mol/l盐酸溶液混合均匀，滴加至65kg预混液中，滴加完全后搅拌2.5h，过滤，洗涤，108℃真空干燥4h，粉碎，研磨得到增效热稳剂。
实施例5
一种光伏电缆用护套材料，其原料包括：主料130kg，黄麻纤维8kg，粉煤灰19kg，麦饭石22kg，硅藻土28kg，沉淀硫酸钡10kg，交联剂1kg，硬脂酸1.5kg，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物0.6kg，十二烷基硫酸钠0.6kg，增效热稳剂1.5kg，防老剂1.5kg，润滑剂1.5kg。
主料由氟硅橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶按重量比为90：29：19组成。交联剂由过氧化二苯甲酰和促进剂按重量比为0.6：0.15组成。
增效热稳剂采用如下工艺制备：将3kg苯胺、80kg水混合，升温至94℃搅拌30min，加入13kg植酸继续搅拌20min，得到预混液；将0.6kg过硫酸铵、9kg浓度为1.5mol/l盐酸溶液混合均匀，滴加至70kg预混液中，滴加完全后搅拌2h，过滤，洗涤，110℃真空干燥3.5h，粉碎，研磨得到增效热稳剂。
对比例
一种光伏电缆用护套材料，其原料包括：主料130kg，黄麻纤维8kg，粉煤灰19kg，麦饭石22kg，硅藻土28kg，沉淀硫酸钡10kg，交联剂1kg，硬脂酸1.5kg，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物0.6kg，十二烷基硫酸钠0.6kg，热稳剂1.5kg，防老剂1.5kg，润滑剂1.5kg。
主料由氟硅橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶按重量比为90：29：19组成。交联剂由过氧化二苯甲酰和促进剂按重量比为0.6：0.15组成。
对实施例5、对比例制备的光伏电缆用护套材料进行性能测试，测试结果如下表所示：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。