本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种医用耐磨塑料的制备方法。
背景技术：
聚苯乙烯（polystyrene，缩写ps）是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
预计东南亚国家经济增长强势，医疗保健消费将实现双倍增长。随着人口老龄化加重和人口增加，将推动对医疗设备生产业的投资。对医疗保健行业的政策法规也日渐规范，随着成本和对医疗保健的关注增加，医疗器械的质量变得尤为重要。亚洲国家随着经济增长，正加大对医疗保健市场的投资。亚太地区人均医疗保健消费水平远低于北美和欧洲，但是随着国家日益重视国民健康和幸福满意度，人均医疗消费正在提高。
密封性：抽真空至27kpa，维持2分钟，瓶内不得进水或冒泡。。
近几年，与人们健康密切相关的医用包装塑料引人关注。据有关报导，药品包装以每年7%的速度增长，远远超过药品每年2.5%的增长速度。德国bayer公司开发了静脉注射液体的pc包装材料（牌号dp11805），branumedical公司开发了注射用的聚酷胺（pa）材料。pcdpolymer公司奥地利分公司开发的药片包装材料pp，使用安全并易于回收。此外，用pp均聚物生产的300μm透明片材泡罩包装可采用普通方法进行热封。
生产成本降低亚太地区医疗器械行业是以出口为导向的，随着人力和生产成本的增加，许多大型生产商不得不迁移其生产基地。继中国之后，新型的东南亚经济体，如泰国、印尼和菲律宾变成许多欧美跨国公司的生产基地。更多的医疗器械公司想要移动他们的业务到这些国家，低廉的生产成本，让该区域变成更有吸引力。另外，当地政府也正在积极致力于降低成本和消除贸易壁垒，推动医疗设备贸易。
聚苯乙烯玻璃化温度80～105℃，非晶态密度1.04～1.06克/立方厘米，晶体密度1.11～1.12克/立方厘米，熔融温度240℃，电阻率为1020～1022欧·厘米。导热系数30℃时0.116瓦/(米·开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物，具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度0～70℃，但脆，低温易开裂。此外还有全同和间同以及无规立构聚苯乙烯。全同聚合物有高度结晶性，间同聚合物有部分结晶性。
普通聚苯乙烯树脂属无定形高分子聚合物，聚苯乙烯大分子链的侧基为苯环，大体积侧基为苯环的无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质，如透明度高.刚度大.玻璃化温度高，性脆等。可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料产品。高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物，丁二烯为分散相，提高了材料的冲击强度，但产品不透明。间规聚苯乙烯为间同结构，采用茂金属催化剂生产，发展的聚苯乙烯新品种，性能好，属于工程塑料，设计一种抑菌率好的医用耐磨塑料是非常重要的。
技术实现要素：
本申请针对上述技术问题，提供一种医用耐磨塑料的制备方法，解决现有医用材料大肠杆菌抗菌率、金黄色葡萄球菌抗菌率、枯草杆菌灭菌率和力学性能低等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种医用耐磨塑料的制备方法，包括如下步骤：
第一步：按照质量份数配比称取ps100份，二硫化二苯并噻唑1-5份，邻苯基苯酚2-6份，偏苯三酸酯8-12份，载铜磷酸锆4-8份，硫醇二辛基锡3-7份，碳纤维6-10份，石墨5-9份，环氧氯烃3.5-7.5份，抗氧剂dnp4-6份，硬脂酸钙7-9份，氧化铈1-3份，多聚磷酸铝2-4份，甲壳质3-5份，三氧化二锑5-7份，紫外线吸收剂1.5-5.5份；
第二步：将ps、载铜磷酸锆、硬脂酸钙、氧化铈和多聚磷酸铝投入反应釜中加热至75-88℃，搅拌45-55min，搅拌速度450-550转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至115-125℃，搅拌55-65min，搅拌速度300-600转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆30-40mm，l/d为20-25，螺杆转速60-70转/分钟，挤出产量25-35kg/h，机头温度235-245℃。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用耐磨塑料的制备方法的原料按质量份数配比如下：ps100份，二硫化二苯并噻唑1份，邻苯基苯酚2份，偏苯三酸酯8份，载铜磷酸锆4份，硫醇二辛基锡3份，碳纤维6份，石墨5份，环氧氯烃3.5份，抗氧剂dnp4份，硬脂酸钙7份，氧化铈1份，多聚磷酸铝2份，甲壳质3份，三氧化二锑5份，紫外线吸收剂1.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用耐磨塑料的制备方法的原料按质量份数配比如下：ps100份，二硫化二苯并噻唑5份，邻苯基苯酚6份，偏苯三酸酯12份，载铜磷酸锆8份，硫醇二辛基锡7份，碳纤维10份，石墨9份，环氧氯烃7.5份，抗氧剂dnp6份，硬脂酸钙9份，氧化铈3份，多聚磷酸铝4份，甲壳质5份，三氧化二锑7份，紫外线吸收剂5.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用耐磨塑料的制备方法的原料按质量份数配比如下：ps100份，二硫化二苯并噻唑3份，邻苯基苯酚4份，偏苯三酸酯10份，载铜磷酸锆6份，硫醇二辛基锡5份，碳纤维8份，石墨7份，环氧氯烃5.5份，抗氧剂dnp5份，硬脂酸钙8份，氧化铈2份，多聚磷酸铝3份，甲壳质4份，三氧化二锑6份，紫外线吸收剂3.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述紫外线吸收剂采用uv-531或uv-9。
有益效果
本发明所述一种医用耐磨塑料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、适用范围广，不致癌致畸，各项化学性能检测指标复合国家标准gb15593-1995和gb10010-88的要求，产品拉伸强度纵向30-40mpa，横向15-25mpa；2、大肠杆菌抗菌率99-99.4%，金黄色葡萄球菌抗菌率98.8-99.2%，绿脓杆菌抑菌率99.1-99.5%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率93-95%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率94-96%，枯草杆菌灭菌率95-97%，八叠球菌灭菌率92-94%；3、不发生降解，耐腐蚀性好，不溶血，纵向伸长率300-400%，横向350-550%，磨耗低，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取ps100份，二硫化二苯并噻唑1份，邻苯基苯酚2份，偏苯三酸酯8份，载铜磷酸锆4份，硫醇二辛基锡3份，碳纤维6份，石墨5份，环氧氯烃3.5份，抗氧剂dnp4份，硬脂酸钙7份，氧化铈1份，多聚磷酸铝2份，甲壳质3份，三氧化二锑5份，uv-531紫外线吸收剂1.5份。
第二步：将ps、载铜磷酸锆、硬脂酸钙、氧化铈和多聚磷酸铝投入反应釜中加热至75-88℃，搅拌45-55min，搅拌速度450-550转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至115-125℃，搅拌55-65min，搅拌速度300-600转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆30-40mm，l/d为20-25，螺杆转速60-70转/分钟，挤出产量25-35kg/h，机头温度235-245℃。
适用范围广，不致癌致畸，各项化学性能检测指标复合国家标准gb15593-1995和gb10010-88的要求，产品拉伸强度纵向30-40mpa，横向15-25mpa；大肠杆菌抗菌率99-99.4%，金黄色葡萄球菌抗菌率98.8-99.2%，绿脓杆菌抑菌率99.1-99.5%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率93-95%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率94-96%，枯草杆菌灭菌率95-97%，八叠球菌灭菌率92-94%；不发生降解，耐腐蚀性好，不溶血，纵向伸长率300-400%，横向350-550%，磨耗低，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取ps100份，二硫化二苯并噻唑5份，邻苯基苯酚6份，偏苯三酸酯12份，载铜磷酸锆8份，硫醇二辛基锡7份，碳纤维10份，石墨9份，环氧氯烃7.5份，抗氧剂dnp6份，硬脂酸钙9份，氧化铈3份，多聚磷酸铝4份，甲壳质5份，三氧化二锑7份，uv-9紫外线吸收剂5.5份。
第二步：将ps、载铜磷酸锆、硬脂酸钙、氧化铈和多聚磷酸铝投入反应釜中加热至75-88℃，搅拌45-55min，搅拌速度450-550转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至115-125℃，搅拌55-65min，搅拌速度300-600转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆30-40mm，l/d为20-25，螺杆转速60-70转/分钟，挤出产量25-35kg/h，机头温度235-245℃。
适用范围广，不致癌致畸，各项化学性能检测指标复合国家标准gb15593-1995和gb10010-88的要求，产品拉伸强度纵向30-40mpa，横向15-25mpa；大肠杆菌抗菌率99-99.4%，金黄色葡萄球菌抗菌率98.8-99.2%，绿脓杆菌抑菌率99.1-99.5%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率93-95%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率94-96%，枯草杆菌灭菌率95-97%，八叠球菌灭菌率92-94%；不发生降解，耐腐蚀性好，不溶血，纵向伸长率300-400%，横向350-550%，磨耗低，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取ps100份，二硫化二苯并噻唑3份，邻苯基苯酚4份，偏苯三酸酯10份，载铜磷酸锆6份，硫醇二辛基锡5份，碳纤维8份，石墨7份，环氧氯烃5.5份，抗氧剂dnp5份，硬脂酸钙8份，氧化铈2份，多聚磷酸铝3份，甲壳质4份，三氧化二锑6份，uv-9紫外线吸收剂3.5份。
第二步：将ps、载铜磷酸锆、硬脂酸钙、氧化铈和多聚磷酸铝投入反应釜中加热至75-88℃，搅拌45-55min，搅拌速度450-550转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至115-125℃，搅拌55-65min，搅拌速度300-600转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆30-40mm，l/d为20-25，螺杆转速60-70转/分钟，挤出产量25-35kg/h，机头温度235-245℃。
适用范围广，不致癌致畸，各项化学性能检测指标复合国家标准gb15593-1995和gb10010-88的要求，产品拉伸强度纵向40mpa，横向25mpa；大肠杆菌抗菌率99.4%，金黄色葡萄球菌抗菌率99.2%，绿脓杆菌抑菌率99.5%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率95%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率96%，枯草杆菌灭菌率97%，八叠球菌灭菌率94%；不发生降解，耐腐蚀性好，不溶血，纵向伸长率400%，横向550%，磨耗低，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。