一种磷氮体系阻燃剂及制备方法与流程

本发明涉及聚丙烯技术领域，具体为一种磷氮体系阻燃剂及制备方法。

背景技术

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯(atacticpolypropylene)和间规聚丙烯(syndiotacticpolypropylene)三种。

甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

共聚物型的pp材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，pp的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。pp的维卡软化温度为150℃。

但是现有的阻燃剂阻燃性能差，因此设计一种磷氮体系阻燃剂及制备方法是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种磷氮体系阻燃剂及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种磷氮体系阻燃剂，原料：三嗪类含氮杂环有机化合物、磷酸盐、分散剂和磷系协效阻燃剂，其各原料的重量百分比分别为:三嗪类含氮杂环有机化合物80-99％,磷酸盐1-20％,分散剂0.1-1％,磷系协效阻燃剂0.1-1％。

一种磷氮体系阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，搅拌混合；步骤三中，加热混合；步骤四，冷却；步骤五中，成型；

其中在上述的步骤一中，按照各原料的重量百分比分别为:三嗪类含氮杂环有机化合物80-99％,磷酸盐1-20％,分散剂0.1-1％,磷系协效阻燃剂0.1-1％，上述组分质量百分数之和为100％进行称取；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中称取的原料放入高速搅拌机中，并搅拌30分钟；

其中在上述的步骤三中，将步骤二中高速搅拌机放入到加热套中进行加热聚合，加热至30-100℃，加热时间为2.5小时；

其中在上述的步骤四中，将步骤三中加热聚合后的阻燃剂晶体取出，放置10-15℃的环境中进行冷却1.5小时；

其中在上述的步骤五中，将步骤四中制备成的阻燃剂晶体进行粉碎，将粉碎后的阻燃剂进行过滤，将过滤后的阻燃剂粉末进行洗涤干燥，即可得到磷氮体系阻燃剂。

根据上述技术方案，所述各原料的重量百分比分别为:三嗪类含氮杂环有机化合物90％,磷酸盐9％,分散剂0.5％,磷系协效阻燃剂0.5％。

根据上述技术方案，所述磷酸盐为磷酸镁、磷酸铵和磷酸三苯酯的至少一种。

根据上述技术方案，所述磷系协效阻燃剂为反应型的。

根据上述技术方案，所述三嗪类含氮杂环有机化合物为三聚氰胺和三聚氰胺氰尿酸盐中的至少一种。

根据上述技术方案，所述磷系协效阻燃剂为红磷，氢氧化镁和氧化铝中的至少一种。

根据上述技术方案，所述步骤三中，混合加热过程中，将尾气通入水中净化。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，通过选用将机化合物、磷酸盐、分散剂和磷系协效阻燃剂特定的配比，制成的阻燃剂具有良好的阻燃性；

该发明在制备过程中，通过将将机化合物、磷酸盐、分散剂和磷系协效阻燃剂按照不同配比放入高速搅拌机中进行加热搅拌混合，通过冷却，粉碎，过滤以及成型所制成的阻燃剂，有效的保证了阻燃剂的阻燃性好。

附图说明

图1是本发明的制备方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，本发明提供一种技术方案：一种磷氮体系阻燃剂及制备方法：

实施例1：

一种磷氮体系阻燃剂，原料：三嗪类含氮杂环有机化合物、磷酸盐、分散剂和磷系协效阻燃剂，其各原料的重量百分比分别为:三嗪类含氮杂环有机化合物96％,磷酸盐2.5％,分散剂0.7％,磷系协效阻燃剂0.8％。

上述的一种磷氮体系阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，搅拌混合；步骤三中，加热混合；步骤四，冷却；步骤五中，成型；

其中在上述的步骤一中，按照各原料的重量百分比分别为:三嗪类含氮杂环有机化合物96％,磷酸盐2.5％,分散剂0.7％,磷系协效阻燃剂0.8％；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中称取的原料放入高速搅拌机中，并搅拌30分钟；

其中在上述的步骤三中，将步骤二中高速搅拌机放入到加热套中进行加热聚合，加热至30-100℃，加热时间为2.5小时；

其中在上述的步骤四中，将步骤三中加热聚合后的阻燃剂晶体取出，放置10-15℃的环境中进行冷却1.5小时；

其中在上述的步骤五中，将步骤四中制备成的阻燃剂晶体进行粉碎，将粉碎后的阻燃剂进行过滤，将过滤后的阻燃剂粉末进行洗涤干燥，即可得到磷氮体系阻燃剂。

其中，磷酸盐为磷酸镁、磷酸铵和磷酸三苯酯的至少一种，便于使用；磷系协效阻燃剂为反应型的，便于反应；三嗪类含氮杂环有机化合物为三聚氰胺和三聚氰胺氰尿酸盐中的至少一种，便于使用；磷系协效阻燃剂为红磷，氢氧化镁和氧化铝中的至少一种，便于使用；步骤三中，混合加热过程中，将尾气通入水中净化，净化空气，避免污染环境。

实施例2：

一种磷氮体系阻燃剂，原料：三嗪类含氮杂环有机化合物、磷酸盐、分散剂和磷系协效阻燃剂，其各原料的重量百分比分别为:三嗪类含氮杂环有机化合物80％,磷酸盐18％,分散剂1％,磷系协效阻燃剂1％。

上述的一种磷氮体系阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，搅拌混合；步骤三中，加热混合；步骤四，冷却；步骤五中，成型；

其中在上述的步骤一中，按照各原料的重量百分比分别为:三嗪类含氮杂环有机化合物80％,磷酸盐18％,分散剂1％,磷系协效阻燃剂1％；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中称取的原料放入高速搅拌机中，并搅拌30分钟；

其中在上述的步骤三中，将步骤二中高速搅拌机放入到加热套中进行加热聚合，加热至30-100℃，加热时间为2.5小时；

其中在上述的步骤四中，将步骤三中加热聚合后的阻燃剂晶体取出，放置10-15℃的环境中进行冷却1.5小时；

其中在上述的步骤五中，将步骤四中制备成的阻燃剂晶体进行粉碎，将粉碎后的阻燃剂进行过滤，将过滤后的阻燃剂粉末进行洗涤干燥，即可得到磷氮体系阻燃剂。

其中，磷酸盐为磷酸镁、磷酸铵和磷酸三苯酯的至少一种，便于使用；磷系协效阻燃剂为反应型的，便于反应；三嗪类含氮杂环有机化合物为三聚氰胺和三聚氰胺氰尿酸盐中的至少一种，便于使用；磷系协效阻燃剂为红磷，氢氧化镁和氧化铝中的至少一种，便于使用；步骤三中，混合加热过程中，将尾气通入水中净化，净化空气，避免污染环境。

实施例3：

一种磷氮体系阻燃剂，原料：三嗪类含氮杂环有机化合物、磷酸盐、分散剂和磷系协效阻燃剂，其各原料的重量百分比分别为:三嗪类含氮杂环有机化合物90％,磷酸盐9％,分散剂0.5％,磷系协效阻燃剂0.5％。

上述的一种磷氮体系阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，搅拌混合；步骤三中，加热混合；步骤四，冷却；步骤五中，成型；

其中在上述的步骤一中，按照各原料的重量百分比分别为:三嗪类含氮杂环有机化合物90％,磷酸盐9％,分散剂0.5％,磷系协效阻燃剂0.5％；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中称取的原料放入高速搅拌机中，并搅拌30分钟；

其中在上述的步骤三中，将步骤二中高速搅拌机放入到加热套中进行加热聚合，加热至30-100℃，加热时间为2.5小时；

其中在上述的步骤四中，将步骤三中加热聚合后的阻燃剂晶体取出，放置10-15℃的环境中进行冷却1.5小时；

其中在上述的步骤五中，将步骤四中制备成的阻燃剂晶体进行粉碎，将粉碎后的阻燃剂进行过滤，将过滤后的阻燃剂粉末进行洗涤干燥，即可得到磷氮体系阻燃剂。

其中，磷酸盐为磷酸镁、磷酸铵和磷酸三苯酯的至少一种，便于使用；磷系协效阻燃剂为反应型的，便于反应；三嗪类含氮杂环有机化合物为三聚氰胺和三聚氰胺氰尿酸盐中的至少一种，便于使用；磷系协效阻燃剂为红磷，氢氧化镁和氧化铝中的至少一种，便于使用；步骤三中，混合加热过程中，将尾气通入水中净化，净化空气，避免污染环境。

实施例4：

一种磷氮体系阻燃剂，原料：三嗪类含氮杂环有机化合物、磷酸盐、分散剂和磷系协效阻燃剂，其各原料的重量百分比分别为:三嗪类含氮杂环有机化合物88％,磷酸盐11％,分散剂0.6％,磷系协效阻燃剂0.4％。

上述的一种磷氮体系阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，搅拌混合；步骤三中，加热混合；步骤四，冷却；步骤五中，成型；

其中在上述的步骤一中，按照各原料的重量百分比分别为:三嗪类含氮杂环有机化合物88％,磷酸盐11％,分散剂0.6％,磷系协效阻燃剂0.4％；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中称取的原料放入高速搅拌机中，并搅拌30分钟；

其中在上述的步骤三中，将步骤二中高速搅拌机放入到加热套中进行加热聚合，加热至30-100℃，加热时间为2.5小时；

其中在上述的步骤四中，将步骤三中加热聚合后的阻燃剂晶体取出，放置10-15℃的环境中进行冷却1.5小时；

其中在上述的步骤五中，将步骤四中制备成的阻燃剂晶体进行粉碎，将粉碎后的阻燃剂进行过滤，将过滤后的阻燃剂粉末进行洗涤干燥，即可得到磷氮体系阻燃剂。

其中，磷酸盐为磷酸镁、磷酸铵和磷酸三苯酯的至少一种，便于使用；磷系协效阻燃剂为反应型的，便于反应；三嗪类含氮杂环有机化合物为三聚氰胺和三聚氰胺氰尿酸盐中的至少一种，便于使用；磷系协效阻燃剂为红磷，氢氧化镁和氧化铝中的至少一种，便于使用；步骤三中，混合加热过程中，将尾气通入水中净化，净化空气，避免污染环境。

基于上述，按照各原料的重量百分比分别为:三嗪类含氮杂环有机化合物80-99％,磷酸盐1-20％,分散剂0.1-1％,磷系协效阻燃剂0.1-1％，上述组分质量百分数之和为100％进行称取；将称取的原料放入高速搅拌机中，并搅拌30分钟；将高速搅拌机放入到加热套中进行加热聚合，加热至30-100℃，加热时间为2.5小时；将加热聚合后的阻燃剂晶体取出，放置10-15℃的环境中进行冷却1.5小时；将制备成的阻燃剂晶体进行粉碎，将粉碎后的阻燃剂进行过滤，将过滤后的阻燃剂粉末进行洗涤干燥，即可得到磷氮体系阻燃剂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。