本发明属于清洗剂
技术领域：
，具体地，涉及一种用于工业机械的去污清洗剂及其制备方法。
背景技术：
工业机加工装置，在生产过程中均会产生油垢和锈垢，从而导致其零部件的表面上布满油污。另外，运输机械比如汽车、拖拉机和装载机的长时间行驶后，其零部件表面也布满油污，影响运行性能。为保证工业机械的机械性能，常常需要利用清洗剂对其零部件上的油污、锈垢及生产过程中沾染的切削液等污物进行清洗。目前常用的清洗剂是由硼酸钠、铬酸钠、三聚磷酸钠、碱和表面活性剂复配形成的ph值过高的碱性产品，易对工业机械零部件的表面造成损伤，且清洗产生的清洗废水难以处理而污染环境。专利号为cn201710798591.5的中国专利，名称为“工业机械零部件表面清洗剂”，该工业机械零部件表面清洗剂由以下重量份的原料制成，羟基琥珀酸二钠的重量份为5-8，过氧碳酸钠的重量份为3-5，琥珀酸的重量份为2.5-3，柠檬酸二钠的重量份为5-6，月桂醇硫酸钠的重量份为0.5-2，柠檬油山梨酸钾的重量份为0.4-1，双乙酰基酒石酸单甘油酯的重量份为0.5-1，乙氧基化甘油单和双酸酯混合物的重量份为1-5，水的重量份为74.5-78.6。使用该工业机械零部件表面清洗剂对黑色金属加工形成的机械制造零部件、运输机械的零部件的表面污物进行清洗时，洗净率高达93％以上，其洗净率还有待提高。专利号为cn201410459676.7的中国专利，名称为“一种机械设备去油污清洗剂及其制备方法”，按照重量计包括以下组分：无水偏硅酸钠20-30份、三乙醇胺10-15份，助溶剂10-15份、表面活化剂5-10份，抗菌剂20-30份、缓蚀剂15-25份、增稠剂10-15份、稳定剂10-15份，硅酸盐10-20份、水30-40份。该发明的机械设备去油污清洗剂，摒弃了传统油污清洗剂中强酸或强碱对机械设备表面的损伤或腐蚀的缺陷，但去油污防性能不够理想。为了解决上述问题，本发明提供一种用于工业机械的去污清洗剂及其制备方法。技术实现要素：针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于工业机械的去污清洗剂及制备方法。根据本发明提供的一种用于工业机械的去污清洗剂，所述的用于工业机械的去污清洗剂包括如下重量份数的原料：无水偏硅酸钠30-55份、羟基琥珀酸二钠2-11份、月桂醇硫酸钠3-6份、柠檬油山梨酸钾5-15份、改性粉体2.9-4.8份、表面活性剂1.4-3.0份、增稠剂0.3-3.6份、缓释剂1.5-2.2份。本发明的清洗剂的配方进行了改进和创新，摒弃了传统清洗剂采用强碱或者强酸对工业机械进行清洗而损坏了工业机械的做法，本发明的配方成分花谢性能温和，相互作用后的去污能力强。优选地，所述的用于工业机械的去污清洗剂包括如下重量份数的原料：无水偏硅酸钠30-51份、羟基琥珀酸二钠5-11份、月桂醇硫酸钠4-6份、柠檬油山梨酸钾7-15份、改性粉体2.9-4.3份、表面活性剂1.4-2.0份、增稠剂0.3-3.2份、缓释剂1.9-2.2份。上述重量配比构成的配方制备得到的清洗剂，清洗效果较好，其中，月桂醇硫酸钠4-6份、柠檬油山梨酸钾7-15份、改性粉体2.9-4.3份、表面活性剂1.4-2.0份，相互协同反应。优选地，所述的用于工业机械的去污清洗剂包括如下重量份数的原料：无水偏硅酸钠41份、羟基琥珀酸二钠7份、月桂醇硫酸钠5份、柠檬油山梨酸钾11份、改性粉体3.3份、表面活性剂1.7份、增稠剂2.3份、缓释剂2.0份。上述重量配比构成的配方制备得到的清洗剂，清洗效果好，其中，月桂醇硫酸钠5份、柠檬油山梨酸钾11份、改性粉体3.3份、表面活性剂1.7份，相互协同反应。优选地，所述用于工业机械的去污清洗剂中还含有防挥发剂。清洁剂中添加防挥发剂可以防止清洁剂在使用过程中产生的有机污染物，从而保护环境。优选地，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠和烷基苯磺酸铵中的一种或几种。上述各表面活性剂的表面具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，可以吸附污垢中存在的亲水和亲油性的污染物，从而达到清洁的目的。优选地，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。在清洗剂中使用的十二烷基苯磺酸钠，其支链结构生物降解性小，会对环境造成污染，而直链结构易生物降解生物降解性可大于90%，对环境污染程度小。优选地，所述改性粉体包括如下重量份数的原料：无机粉料20-35份、分散剂1.3-3.4份、偶联剂2.1-4.0份。优选地，所述无机粉料成分包括硅藻土粉末和凹凸棒土粉末。改性粉体选用硅藻土粉末和凹凸棒土粉末，硅藻土粉末和凹凸棒土粉末具有多孔结构，可以吸附污染物中的颗粒状物质和有害物质，清洗后再用清水冲洗，别可以去除硅藻土粉末和凹凸棒土粉末。一种用于工业机械的去污清洗剂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：步骤一、按照重量份数称量无水偏硅酸钠、羟基琥珀酸二钠、月桂醇硫酸钠、柠檬油山梨酸钾、改性粉体、表面活性剂、增稠剂、缓释剂；步骤二、将无水偏硅酸钠、羟基琥珀酸二钠、月桂醇硫酸钠、柠檬油山梨酸钾、改性粉体混合搅拌均匀后加热至65-70℃，保温45-50min后冷却至室温；步骤三、向步骤二的混合物中加入表面活性剂、增稠剂、缓释剂和水，加热至50℃时保温15-18min，继续边搅拌边加热至80-90℃后保温26-30min后冷却至室温，即可。优选地，所述向步骤二的混合物中加入表面活性剂、增稠剂、缓释剂和水，加热至50℃时保温17min，继续边搅拌边加热至85℃后保温30min后冷却至室温，即可。在上述逐渐增大的温度下进行加热可以使得混合物中的各成分充分反应，达到最好的反应效果。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明提供的一种用于工业机械的去污清洗剂，配方成分包括无水偏硅酸钠、羟基琥珀酸二钠、月桂醇硫酸钠、柠檬油山梨酸钾、改性粉体、表面活性剂、增稠剂、缓释剂。本发明的清洗剂的配方进行了改进和创新，摒弃了传统清洗剂采用强碱或者强酸对工业机械进行清洗而损坏了工业机械的做法，本发明的配方成分花谢性能温和，相互作用后的去污能力强。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例1本实施例提供的一种用于工业机械的去污清洗剂，所述的用于工业机械的去污清洗剂包括如下重量份数的原料：无水偏硅酸钠55份、羟基琥珀酸二钠2份、月桂醇硫酸钠6份、柠檬油山梨酸钾5份、改性粉体4.8份、表面活性剂1.4份、增稠剂3.6份、缓释剂1.5份。作为优选方案，所述用于工业机械的去污清洗剂中还含有防挥发剂。作为优选方案，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。作为优选方案，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。作为优选方案，所述改性粉体包括如下重量份数的原料：无机粉料35份、分散剂1.3份、偶联剂4.0份。作为优选方案，所述无机粉料成分包括硅藻土粉末和凹凸棒土粉末。一种用于工业机械的去污清洗剂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：步骤一、按照重量份数称量无水偏硅酸钠、羟基琥珀酸二钠、月桂醇硫酸钠、柠檬油山梨酸钾、改性粉体、表面活性剂、增稠剂、缓释剂；步骤二、将无水偏硅酸钠、羟基琥珀酸二钠、月桂醇硫酸钠、柠檬油山梨酸钾、改性粉体混合搅拌均匀后加热至70℃，保温45min后冷却至室温；步骤三、向步骤二的混合物中加入表面活性剂、增稠剂、缓释剂和水，加热至50℃时保温18min，继续边搅拌边加热至80℃后保温30min后冷却至室温，即可。实施例2本实施例提供的一种用于工业机械的去污清洗剂，所述的用于工业机械的去污清洗剂包括如下重量份数的原料：无水偏硅酸钠30份、羟基琥珀酸二钠11份、月桂醇硫酸钠4份、柠檬油山梨酸钾15份、改性粉体2.9份、表面活性剂2.0份、增稠剂0.3份、缓释剂2.2份。作为优选方案，所述用于工业机械的去污清洗剂中还含有防挥发剂。作为优选方案，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。作为优选方案，所述改性粉体包括如下重量份数的原料：无机粉料20份、分散剂3.4份、偶联剂2.1份。作为优选方案，所述无机粉料成分包括硅藻土粉末和凹凸棒土粉末。一种用于工业机械的去污清洗剂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：步骤一、按照重量份数称量无水偏硅酸钠、羟基琥珀酸二钠、月桂醇硫酸钠、柠檬油山梨酸钾、改性粉体、表面活性剂、增稠剂、缓释剂；步骤二、将无水偏硅酸钠、羟基琥珀酸二钠、月桂醇硫酸钠、柠檬油山梨酸钾、改性粉体混合搅拌均匀后加热至65℃，保温50min后冷却至室温；步骤三、向步骤二的混合物中加入表面活性剂、增稠剂、缓释剂和水，加热至50℃时保温15min，继续边搅拌边加热至90℃后保温26min后冷却至室温，即可。作为优选方案，所述向步骤二的混合物中加入表面活性剂、增稠剂、缓释剂和水，加热至50℃时保温17min，继续边搅拌边加热至85℃后保温30min后冷却至室温，即可。实施例3本实施例提供的一种用于工业机械的去污清洗剂，所述的用于工业机械的去污清洗剂包括如下重量份数的原料：无水偏硅酸钠41份、羟基琥珀酸二钠7份、月桂醇硫酸钠5份、柠檬油山梨酸钾11份、改性粉体3.3份、表面活性剂1.7份、增稠剂2.3份、缓释剂2.0份。作为优选方案，所述用于工业机械的去污清洗剂中还含有防挥发剂。作为优选方案，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。作为优选方案，所述改性粉体包括如下重量份数的原料：无机粉料20份、分散剂3.4份、偶联剂2.1份。作为优选方案，所述无机粉料成分包括硅藻土粉末和凹凸棒土粉末。一种用于工业机械的去污清洗剂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：步骤一、按照重量份数称量无水偏硅酸钠、羟基琥珀酸二钠、月桂醇硫酸钠、柠檬油山梨酸钾、改性粉体、表面活性剂、增稠剂、缓释剂；步骤二、将无水偏硅酸钠、羟基琥珀酸二钠、月桂醇硫酸钠、柠檬油山梨酸钾、改性粉体混合搅拌均匀后加热至65℃，保温50min后冷却至室温；步骤三、向步骤二的混合物中加入表面活性剂、增稠剂、缓释剂和水，加热至50℃时保温15min，继续边搅拌边加热至90℃后保温26min后冷却至室温，即可。作为优选方案，所述向步骤二的混合物中加入表面活性剂、增稠剂、缓释剂和水，加热至50℃时保温17min，继续边搅拌边加热至85℃后保温30min后冷却至室温，即可。实施例4性能测试：按照实施例1、实施例2、实施例3的方法制备相应的清洗剂，并按照专利号为cn201710798591.5的方法制备清洗剂作为对比例。选择受污状态相当的机械表面分别涂刷实施例1、实施例2、实施例3的清洗剂，进行清洗效果测试，结果如下表指标实施例1实施例2实施例3对比例受污面积（m2）3444剩余受污面积（m2）0000.23清洗率（%）10010010094.2上表分析可得：由上表可以看出受污状态相当的机械表面涂刷清洗剂后，实施例1、2、3的清洗率均为100%，而对比例的清洗率仅为94.2%，显然，本发明的清洗剂的清洗效果显著，值得推广应用。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。当前第1页12