一种用于毛皮加工的整平机构的制作方法

本发明涉及毛皮加工技术领域，尤其涉及到一种用于毛皮加工的整平机构。

背景技术：

植绒毛皮在生产过程中会出现褶皱的情况发生，因此对植绒毛皮进行整平十分重要，但是传统的植绒毛皮整平机构其结构过于简单，整平效果差，整平效率低，已经无法满足当今社会的发展需求。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于毛皮加工的整平机构。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于毛皮加工的整平机构，包括基座、卡接于所述基座上端左侧的第一安装座以及卡接于所述基座上端右侧的第二安装座，还包括与所述第一安装座和所述第二安装座相连接的第一导杆和滑动设置于所述第一导杆处的辊压部件；

所述第一安装座包括第一固定架、通过螺纹旋接于所述第一固定架上端的第一支撑柱以及套设于所述第一支撑柱顶部的第一轴套，所述第一固定架为梯形结构，沿着所述第一固定架的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一支撑柱为圆柱状，所述第一支撑柱的上部外壁和下部外壁均为螺纹状结构，所述第一支撑柱的下部通过螺纹旋接于所述第一旋接孔内，所述第一支撑柱的上部外部通过螺纹旋接有第一限位螺母，所述第一限位螺母的上端设置有第一轴套；

所述第二安装座包括第二固定架、通过螺纹旋接于所述第二固定架上端的第二支撑柱以及套设于所述第二支撑柱顶部的第二轴套，所述第二固定架为梯形结构，沿着所述第二固定架的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二支撑柱为圆柱状，所述第二支撑柱的上部外壁和下部外壁均为螺纹状结构，所述第二支撑柱的下部通过螺纹旋接于所述第二旋接孔内，所述第二支撑柱的上部外部通过螺纹旋接有第二限位螺母，所述第二限位螺母的上端设置有第二轴套；

所述第一轴套的一个侧面穿设有两个第一圆形通孔，两个第一圆形通孔呈竖直设置，所述第二轴套的一个侧面穿设有两个第二圆形通孔，两个第二圆形通孔也呈竖直设备，所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔相适应，所述第一导杆的数量为两根，所述第一导杆为圆杆状，所述第一导杆的左侧端部插接至所述第一圆形通孔内，所述第一导杆的右侧端部插接至第二圆形通孔内；

所述第一轴套的一侧还通过螺栓紧固有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴端通过联轴器连接有第一丝杠；

所述辊压部件包括辊压架、焊接于所述辊压架下端的辊压杆、紧固于所述辊压杆处的辊压座、焊接于所述辊压座的下端的辊轮安装杆和固定于所述辊轮安装杆处的辊轮；

所述辊压架为正方形结构，所述辊压架处穿设有两个第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与所述第一导杆相适应，所述辊压架的中间部位穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔与所述第一丝杠螺纹旋接；

所述辊压杆为圆杆状，所述辊压杆与所述辊压架呈“T”形结构设置，所述辊压杆的下部外壁为螺纹状结构，所述辊压座为梯形结构，所述辊压座的下表面中间部位凹设有第一凹槽，沿着所述辊压座的轴向于其内穿设有第四圆形通孔，所述第四圆形通孔与所述辊压杆相适应，所述辊压杆的下部还螺纹旋接有螺母，所述螺母位于第一凹槽处，所述辊压杆的外部还套设有第一弹簧，所述第一弹簧分别与所述辊压架和辊压座相接触；

所述辊轮安装杆的数量为八个，每两个为一组，所述辊轮安装杆处穿设有第五圆形通孔，两个辊轮安装杆之间插接有辊轮。

本发明的优点在于：

本发明结构清晰，设计巧妙，整平效果好，整平效率高。

附图说明

图1是本发明提出的一种用于毛皮加工的整平机构的结构示意图。

图2是辊压部件的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1-基座；2-第一安装座；3-第二安装座；4-第一导杆；5-辊压部件；7-第一驱动电机；8-第一丝杠；51-辊压架；52-辊压杆；53-辊压座；54-辊轮安装杆；55-辊轮；56-第一弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，本发明提出的一种用于毛皮加工的整平机构，包括基座1、卡接于所述基座1上端左侧的第一安装座2以及卡接于所述基座1上端右侧的第二安装座3，还包括与所述第一安装座2和所述第二安装座3相连接的第一导杆4和滑动设置于所述第一导杆4处的辊压部件5；

所述第一安装座2包括第一固定架、通过螺纹旋接于所述第一固定架上端的第一支撑柱以及套设于所述第一支撑柱顶部的第一轴套，所述第一固定架为梯形结构，沿着所述第一固定架的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一支撑柱为圆柱状，所述第一支撑柱的上部外壁和下部外壁均为螺纹状结构，所述第一支撑柱的下部通过螺纹旋接于所述第一旋接孔内，所述第一支撑柱的上部外部通过螺纹旋接有第一限位螺母，所述第一限位螺母的上端设置有第一轴套；

所述第二安装座3包括第二固定架、通过螺纹旋接于所述第二固定架上端的第二支撑柱以及套设于所述第二支撑柱顶部的第二轴套，所述第二固定架为梯形结构，沿着所述第二固定架的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二支撑柱为圆柱状，所述第二支撑柱的上部外壁和下部外壁均为螺纹状结构，所述第二支撑柱的下部通过螺纹旋接于所述第二旋接孔内，所述第二支撑柱的上部外部通过螺纹旋接有第二限位螺母，所述第二限位螺母的上端设置有第二轴套；

所述第一轴套的一个侧面穿设有两个第一圆形通孔，两个第一圆形通孔呈竖直设置，所述第二轴套的一个侧面穿设有两个第二圆形通孔，两个第二圆形通孔也呈竖直设备，所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔相适应，所述第一导杆4的数量为两根，所述第一导杆4为圆杆状，所述第一导杆4的左侧端部插接至所述第一圆形通孔内，所述第一导杆4的右侧端部插接至第二圆形通孔内；

所述第一轴套的一侧还通过螺栓紧固有第一驱动电机7，所述第一驱动电机7的输出轴端通过联轴器连接有第一丝杠8；

所述辊压部件5包括辊压架51、焊接于所述辊压架51下端的辊压杆52、紧固于所述辊压杆52处的辊压座53、焊接于所述辊压座53的下端的辊轮安装杆54和固定于所述辊轮安装杆54处的辊轮55；

所述辊压架51为正方形结构，所述辊压架51处穿设有两个第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与所述第一导杆4相适应，所述辊压架51的中间部位穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔与所述第一丝杠8螺纹旋接；

所述辊压杆52为圆杆状，所述辊压杆52与所述辊压架51呈“T”形结构设置，所述辊压杆52的下部外壁为螺纹状结构，所述辊压座53为梯形结构，所述辊压座53的下表面中间部位凹设有第一凹槽，沿着所述辊压座53的轴向于其内穿设有第四圆形通孔，所述第四圆形通孔与所述辊压杆52相适应，所述辊压杆52的下部还螺纹旋接有螺母，所述螺母位于第一凹槽处，所述辊压杆52的外部还套设有第一弹簧56，所述第一弹簧56分别与所述辊压架51和辊压座52相接触；

所述辊轮安装杆54的数量为八个，每两个为一组，所述辊轮安装杆54处穿设有第五圆形通孔，两个辊轮安装杆之间插接有辊轮55。

本发明通过控制第一驱动电机从而带动辊轮进行左右方向的移动，而且，只需要在辊压部件的下端设置一平台，将毛皮放置于平台处，通过调节螺母从而使得辊轮与毛皮压紧，有利于提高整平效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。