本发明涉及高分子技术领域，特别涉及一种pla高阻隔地膜的制备方法。
背景技术
以往的地膜都是不能生物降解的pe类吸地膜，废弃后产生白色污染，破坏生态环境，近年来地膜用量增大，白色污染日益加剧，治理白色污染刻不容缓。pla是以玉米淀粉为主要原料，经过一系列理化反应而得到的生物降解高分子材料，具有良好的生物降解性。目前，pla已经广泛应用于膜类产品、注塑类产品、吸塑类产品。但是聚乳酸又兼具良好的透气性，所以，在用聚乳酸做地膜的同时，如何保证地膜具有良好的阻隔性成了一大难题。本发明旨在提供一种透明聚乳酸高阻隔地膜的制备方法。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种pla高阻隔地膜的制备方法，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种pla高阻隔地膜的制备方法，各组分及比例为：pla30～33％、pbat63～65％、pga3～5％、uv-5310.2～0.4％、uv-3260.2～0.4、ebs0.3～0.5％，具体生产步骤如下：
第一步，按照事先配好的比例，先将pla与pbat加入到高速混料机中，高速混料机在200r/min的转速下混合2min，然后放出得到混合物；
第二步，将混合物从主喂料口加入到双螺杆挤出机中，再将pga、uv-531、uv-326、ebs从侧喂料口加入到双螺杆挤出机中，挤出，拉条，冷却，切粒后得到改性的pla高阻隔地膜专用树脂，料筒温度170℃，模头温度175℃，挤出机螺杆长径比为52:1；
第三步，将从第二步中得到的改性的pla高阻隔地膜专用树脂加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到pla高阻隔地膜，料筒温度为170℃，模头温度175℃，吹胀比为3。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种pla高阻隔地膜的制备方法，优选少量特殊分子量的聚乙醇酸pga和pbat，增加了pla树脂的韧性和阻隔性，使制得的pla地膜具有良好的韧性，优选ebs、uv-531和uv-326用量及特殊pla地膜吹膜工艺，提高pla地膜吹膜稳定性与耐候性，稳定了pla地膜厚度，得到厚度均匀的pla地膜，其厚度偏差在0.005mm以内，提供了一种高阻隔的pla地膜的制备方法，拓展了pla应用领域，可以代替传统的pe地膜，可以减少白色污染，又具有高阻隔性，有着良好的保水保墒的作用，能对农作的生长提供很大帮助。
具体实施方式
本发明的优选实施方式。
实施例1
将30重量份的pla，65重量份的pbat加入高速混料机以200r/min高混2min，将混好的物料加入长径比为52:1的双螺杆挤出机中，再将4重量份的pga，0.3重量份的uv-531，0.3重量份uv-326，0.4重量份的ebs加入到侧喂料中，挤出、拉条、冷却、切粒得到pla高阻隔地膜专用改性树脂，双螺杆挤出机料筒温度为170℃，模头温度175℃；将pla高阻隔地膜专用改性树脂投入加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到pla高阻隔地膜，料筒温度为170℃，三通、模头温度175℃，吹胀比为3；地膜的厚度偏差在0.005mm以内；氧气透过率为214cm3/(m2·d·atm),水蒸气透过率为86g·mm/(m2·d·atm)；横向z直角撕裂强度129.88n/mm，纵向z直角撕裂强度139.09n/mm,横向断裂伸长率212.3％，纵向断裂伸长率151.0％。在紫外灯下照射48小时后，横向z直角撕裂强度100.08n/mm，纵向z直角撕裂强度112.65n/mm,横向断裂伸长率170.6％，纵向断裂伸长率103.4％。
实施例2
将31.5重量份的pla，63.5重量份的pbat加入高速混料机以200r/min高混2min，将混好的物料加入长径比为52:1的双螺杆挤出机中，再将3.5重量份的pga，0.5重量份的uv-531，0.5重量份uv-326，0.5重量份的ebs加入到侧喂料中，挤出、拉条、冷却、切粒得到pla高阻隔地膜专用改性树脂，双螺杆挤出机料筒温度为170℃，模头温度175℃；将pla高阻隔地膜专用改性树脂投入加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到pla高阻隔地膜，料筒温度为170℃，三通、模头温度175℃，吹胀比为3；地膜的厚度偏差在0.005mm以内；氧气透过率为263cm3/(m2·d·atm),水蒸气透过率为104g·mm/(m2·d·atm)；横向z直角撕裂强度122.73n/mm，纵向z直角撕裂强度134.26n/mm,横向断裂伸长率197.6％，纵向断裂伸长率144.5％。在紫外灯下照射48小时后，横向z直角撕裂强度102.23n/mm，纵向z直角撕裂强度115.41n/mm,横向断裂伸长率169.6％，纵向断裂伸长率125.3％。
实施例3
将33重量份的pla，62重量份的pbat加入高速混料机以200r/min高混2min，将混好的物料加入长径比为52:1的双螺杆挤出机中，再将4.5重量份的pga，0.2重量份的uv-531，0.2重量份uv-326，0.1重量份的ebs加入到侧喂料中，挤出、拉条、冷却、切粒得到pla高阻隔地膜专用改性树脂，双螺杆挤出机料筒温度为170℃，模头温度175℃；将pla高阻隔地膜专用改性树脂投入加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到pla高阻隔地膜，料筒温度为170℃，三通、模头温度175℃，吹胀比为3；地膜的厚度偏差在0.005mm以内；氧气透过率为174cm3/(m2·d·atm),水蒸气透过率为65g·mm/(m2·d·atm)；横向z直角撕裂强度118.73n/mm，纵向z直角撕裂强度130.29n/mm,横向断裂伸长率189.7％，纵向断裂伸长率135.0％。在紫外灯下照射48小时后，横向z直角撕裂强度89.36n/mm，纵向z直角撕裂强度92.33n/mm,横向断裂伸长率146.6％，纵向断裂伸长率99.6％。
对比例1
将34重量份的pla，65重量份的pbat加入高速混料机以200r/min高混2min，将混好的物料加入长径比为52:1的双螺杆挤出机中，0.3重量份的uv-531，0.3重量份uv-326，0.4重量份的ebs加入到侧喂料中，挤出、拉条、冷却、切粒得到pla高阻隔地膜专用改性树脂，双螺杆挤出机料筒温度为170℃，模头温度175℃；将pla高阻隔地膜专用改性树脂投入加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到pla高阻隔地膜，料筒温度为170℃，三通、模头温度175℃，吹胀比为3；地膜的厚度偏差在0.005mm以内；氧气透过率为944cm3/(m2·d·atm),水蒸气透过率为587g·mm/(m2·d·atm)；横向z直角撕裂强度123.21n/mm，纵向z直角撕裂强度134.44n/mm,横向断裂伸长率206.6％，纵向断裂伸长率142.3％。在紫外灯下照射48小时后，横向z直角撕裂强度109.32n/mm，纵向z直角撕裂强度125.47n/mm,横向断裂伸长率188.3％，纵向断裂伸长率123.9％。，通过对比例1与实例1，可以得出pga在体系中主要提高了地膜的阻隔性能。
对比例2
将30.6重量份的pla，65重量份的pbat加入高速混料机以200r/min高混2min，将混好的物料加入长径比为52:1的双螺杆挤出机中，再将4重量份的pga，0.4重量份的ebs加入到侧喂料中，挤出、拉条、冷却、切粒得到pla高阻隔地膜专用改性树脂，双螺杆挤出机料筒温度为170℃，模头温度175℃；将pla高阻隔地膜专用改性树脂投入加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到pla高阻隔地膜，料筒温度为170℃，三通、模头温度175℃，吹胀比为3；地膜的厚度偏差在0.005mm以内；氧气透过率为212cm3/(m2·d·atm),水蒸气透过率为85g·mm/(m2·d·atm)；横向z直角撕裂强度130.35n/mm，纵向z直角撕裂强度139.98n/mm,横向断裂伸长率221.6％，纵向断裂伸长率155.3％。在紫外灯下照射48小时后，横向z直角撕裂强度98.37n/mm，纵向z直角撕裂强度106.79n/mm,横向断裂伸长率168.3％，纵向断裂伸长率92.6％。通过对比例2与实例1，可以得出uv-531、uv-326在体系中起到耐老化的作用，提高了树脂的耐候性。
基于上述，本发明结构的一种pla高阻隔地膜的制备方法，优选少量特殊分子量的聚乙醇酸pga和pbat，增加了pla树脂的韧性和阻隔性，使制得的pla地膜具有良好的韧性，优选ebs、uv-531和uv-326用量及特殊pla地膜吹膜工艺，提高pla地膜吹膜稳定性与耐候性，稳定了pla地膜厚度，得到厚度均匀的pla地膜，其厚度偏差在0.005mm以内，氧气透过率在263cm3/(m2·d·atm)以内,水蒸气透过率为104g·mm/(m2·d·atm)以内。本发明提供了一种高阻隔的pla地膜的制备方法，拓展了pla应用领域，可以代替传统的pe地膜，可以减少白色污染，又具有高阻隔性，有着良好的保水保墒的作用，能对农作的生长提供很大帮助。本发明通过在pla树脂中加入高分子量的pbat，来提高pla薄膜的韧性，同时加入日本吴羽的pga增加pla薄膜的阻隔性，再加入紫外吸收剂uv-531和光稳定剂uv-326提高pla薄膜的耐候性，最终得到一款阻隔性很高的的pla地膜。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。