一种高效皮具用防伪切割装置的制作方法

本发明是一种高效皮具用防伪切割装置，属于切割装置领域。

背景技术

切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等，非金属材料切割机主要是刀具切割机，切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机，目前技术公用的一种高效皮具用防伪切割装置在切割机运行时，轴承上安装的拖板的主轴中心线距导轨面积大，在重切割时，主轴受力后，产生翻转力矩大，主轴受力不均会使得设备在长期的工作影响下降低了原本的稳定性和切割装置的刚性和加工精度，在砂轮与被切割的材料之间的摩擦，会产生大量的热量，高温会把切割机的砂轮损坏，或者造成砂轮老化的速度加快。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效皮具用防伪切割装置，以解决目前技术公用的一种高效皮具用防伪切割装置在切割机运行时，轴承上安装的拖板的主轴中心线距导轨面积大，在重切割时，主轴受力后，产生翻转力矩大，主轴受力不均会使得设备在长期的工作影响下降低了原本的稳定性和切割装置的刚性和加工精度，在砂轮与被切割的材料之间的摩擦，会产生大量的热量，高温会把切割机的砂轮损坏，或者造成砂轮老化的速度加快的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效皮具用防伪切割装置，其结构包括摩擦受力机构、支撑柱、活动轮、轴承连接器、操作面板、连接法兰、切割刀片、调节杆、切割片保护罩、电机，所述电机通过螺杆固定在摩擦受力机构的后方，所述轴承连接器机械连接在摩擦受力机构内部的右侧，所述支撑柱通过螺丝固定在电机的下方，所述活动轮设有两个以上并且分别通过螺丝固定在操作面板下方的四个角，所述连接法兰通过螺杆固定在轴承连接器的右侧，所述切割刀片机械连接在连接法兰的外表面，所述切割片保护罩通过铆钉固定在切割刀片的外表面，所述调节杆通过螺丝固定在切割片保护罩的左侧，所述摩擦受力机构设有上下调节机构、受力触发机构、机械拉动机构、摩擦减速机构、固定传动机构、受压移动机构、降温机构、金属边框，所述降温机构通过螺杆固定在金属边框内部的下方，所述受力触发机构通过螺丝固定在金属边框内部的左上方，所述上下调节机构机械连接在受力触发机构的下方，所述摩擦减速机构通过螺杆固定在金属边框内部的右上方，所述固定传动机构传动连接在受压移动机构的上方，所述受压移动机构通过螺杆固定在金属边框内部的右下方，所述金属边框通过螺丝固定在支撑柱的上方。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述上下调节机构由机械主轴、对转涡轮、内外带动齿轮、金属板、滑轮杆、单向齿轮槽板、双面齿条板组成，所述内外带动齿轮机械连接在受力触发机构的下方，所述对转涡轮安设在内外带动齿轮的左侧并且互相垂直，所述对转涡轮与内外带动齿轮采用传动连接，所述机械主轴安设在两个对转涡轮的中间并且互相垂直，所述机械主轴与对转涡轮采用机械连接，所述金属板通过螺丝固定在机械主轴的下方，所述滑轮杆安设在金属板的下方并且互相垂直，所述滑轮杆与金属板采用螺杆固定，所述单向齿轮槽板安设在滑轮杆的下方并且互相垂直，所述单向齿轮槽板与滑轮杆采用钉连接，所述双面齿条板安设在单向齿轮槽板的下方并且互相垂直，所述双面齿条板与单向齿轮槽板采用机械连接，所述金属板安设在机械拉动机构的左侧并且处于同一垂直面，所述双面齿条板传动连接在降温机构的上方。

根据一种可实施方式，所述受力触发机构由推动杆、受力蜗杆、启动电机、启动电机开关、五角齿轮、触发蜗杆、受力板、移动杆、触发齿条板、缺角齿轮组成，所述启动电机通过螺丝固定在金属边框内部的左上角，所述启动电机开关镶嵌在启动电机的左侧，所述推动杆通过螺丝固定在金属边框的左上方，所述触发蜗杆安设在启动电机的下方并且互相垂直，所述触发蜗杆与启动电机采用螺纹连接，所述五角齿轮安设在触发蜗杆的左侧并且互相垂直，所述五角齿轮与触发蜗杆采用机械连接，所述受力蜗杆传动连接在五角齿轮的下方和机械拉动机构的左侧，所述受力板通过铆钉固定在受力蜗杆的下方，所述移动杆安设在受力板的表面并且互相平行，所述移动杆与受力板采用钉连接，所述触发齿条板安设在移动杆的左侧并且互相垂直，所述触发齿条板与移动杆采用螺丝固定，所述启动电机安设在摩擦减速机构的左侧并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述机械拉动机构由对角涡轮、常规涡轮、内齿轮、缠绕圆盘、拉动皮带、连接器、机械螺杆、固定螺杆、拉动刚绳组成，所述对角涡轮机械连接在受力触发机构的右侧，所述常规涡轮安设在对角涡轮的下方并且互相平行，所述常规涡轮与对角涡轮采用螺杆固定，所述内齿轮安设在常规涡轮的下方并且互相垂直，所述内齿轮与常规涡轮采用机械连接，所述缠绕圆盘安设在内齿轮的下方并且互相平行，所述缠绕圆盘与内齿轮采用皮带固定，所述拉动皮带环绕连接在缠绕圆盘的外表面，所述连接器通过螺丝固定在拉动皮带下方的末端，所述机械螺杆通过铆钉固定在连接器的下方，所述固定螺杆焊接在机械螺杆的内部，所述拉动刚绳通过螺丝固定在固定螺杆内部的下方，所述内齿轮安设在固定传动机构的左侧并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述摩擦减速机构由摩擦圆盘、减速皮带、减压器、摩擦蜗杆、外齿轮、锥齿轮组成，所述摩擦蜗杆机械连接在固定传动机构的上方，所述锥齿轮安设在摩擦蜗杆的右侧并且互相垂直，所述锥齿轮与摩擦蜗杆采用机械连接，所述外齿轮安设在锥齿轮的左侧并且互相平行，所述外齿轮与锥齿轮采用皮带固定，所述摩擦圆盘安设在外齿轮的上方并且互相平行，所述摩擦圆盘与外齿轮采用刚绳固定，所述减速皮带环绕连接在摩擦圆盘与外齿轮的外表面，所述锥齿轮安设在受压移动机构的上方并且互相对称，所述减压器通过螺丝固定在金属边框内部的右上方。

根据一种可实施方式，所述固定传动机构由轴承转动器、转轴、三角齿条板、折角涡轮、小型齿轮、传动蜗杆、传动涡轮、固定连接板、固定连接杆组成，所述传动蜗杆机械连接在受压移动机构的上方，所述传动涡轮安设在传动蜗杆的右侧并且互相平行，所述传动涡轮与传动蜗杆采用螺纹连接，所述小型齿轮通过刚绳固定在传动涡轮的上方，所述固定连接板通过铆钉固定在金属边框内部的右侧，所述三角齿条板安设在传动蜗杆的上方并且互相垂直，所述三角齿条板与传动蜗杆采用传动连接，所述折角涡轮安设在三角齿条板的上方并且互相垂直，所述折角涡轮与三角齿条板采用螺纹连接，所述固定连接杆通过螺丝固定在折角涡轮的右侧，所述转轴安设在折角涡轮的上方并且互相平行，所述转轴与折角涡轮采用螺杆固定，所述轴承转动器安设在转轴的上方并且互相平行，所述轴承转动器与转轴采用机械连接。

根据一种可实施方式，所述受压移动机构由冲击式涡轮、移动涡轮、内环齿轮、受压槽板、受压杆、钢球、弹簧发射器组成，所述弹簧发射器通过螺丝固定在金属边框内部的右下角，所述钢球安设在弹簧发射器的上方并且互相垂直，所述钢球与弹簧发射器采用机械连接，所述受压杆通过螺丝固定在金属边框内部的右侧，所述受压槽板安设在受压杆左侧的下方并且互相垂直，所述受压槽板与受压杆采用钉连接，所述内环齿轮安设在受压槽板的左侧并且互相垂直，所述内环齿轮与受压槽板采用传动连接，所述移动涡轮机械连接在内环齿轮的左侧，所述冲击式涡轮安设在移动涡轮的左侧并且互相平行，所述冲击式涡轮与移动涡轮采用螺杆固定。

根据一种可实施方式，所述降温机构由降温风扇、风扇转动轴、固定齿轮、双面涡轮、减震板、冰块晶体、外保护壳组成，所述固定齿轮机械连接在上下调节机构的下方，所述双面涡轮安设在固定齿轮的右侧并且互相垂直，所述双面涡轮与固定齿轮采用机械连接，所述风扇转动轴通过螺杆固定在双面涡轮的上方，所述降温风扇安设在风扇转动轴的右侧并且互相垂直，所述降温风扇与风扇转动轴采用螺纹连接，所述减震板通过螺丝固定在降温风扇的下方，所述外保护壳通过铆钉固定在金属边框内部的下方，所述冰块晶体设有两个以上并且分别通过螺杆固定在外保护壳的内部。

有益效果

本发明一种高效皮具用防伪切割装置，通过添加一个摩擦受力机构，能够与设备内部的主轴产生摩擦，降低工作时的翻转力矩，使得主轴能够均匀的进行转动，主轴受力后，翻转力矩小，提高稳定性，在设备停止工作之后还能够有效的对切刀轮进行降温处理，避免温度过高造成材料损坏，或者切刀轮本身老化，通过喷雾的方式。

本发明一种高效皮具用防伪切割装置的操作方法如下所述：将设备通过电机打开，使得设备开始进行工作带动轴承连接器去带动连接法兰进行旋转，连接法兰的旋转会使得切割刀片也开始旋转进行工作，将部分皮具切割下去，在设备工作的时候按动推动杆使得去触碰启动电机开关，启动电机开关被按动了之后会使得启动电机开始运行带动下方的触发蜗杆进行旋转，触发蜗杆的旋转再来带动左侧的五角齿轮进行转动，五角齿轮的转动会使得连接在其下方的受力蜗杆也开始旋转带动移动杆进行移动，移动杆的移动会使得带动触发齿条板进行左右的移动去带动下方的内外带动齿轮进行旋转，内外带动齿轮的旋转会通过螺杆去带动左侧的对转涡轮，对转涡轮的旋转会使得连接在其中间的机械主轴往上移动带动金属板和滑轮杆同时往上移动将单向齿轮槽板带动，使得单向齿轮槽板开始移动去带动双面齿条板进行左右的移动去带动固定齿轮，固定齿轮的旋转会使得带动风扇转动轴进行旋转，风扇转动轴的旋转的话使得连接在其右侧的风扇也开始跟随着转动，在受力蜗杆旋转的时候会同时带动对角涡轮去带动常规涡轮和内齿轮旋转，内齿轮的旋转再来通过刚绳去带动下方的缠绕圆盘，使得缠绕圆盘开始旋转将外表面的拉动皮带往回收，使得机械螺杆带动固定螺杆往上移动，固定螺杆往上移动的时候会通过拉动刚绳将外保护壳提起，使得降温风扇能够对切割刀片进行降温的处理，完成降温的步骤，这时候工作人员拉动弹簧发射器将钢球往上弹去触碰到受压杆，使得受压杆的右侧往上偏移的时候左侧就会往下偏移带动受压槽板去带动内环齿轮，内环齿轮的转动会带动移动涡轮去通过螺杆带动冲击式涡轮进行转动，冲击式涡轮的转动会带动传动蜗杆去带动上方的三角齿条板进行旋转，三角齿条板的旋转再来带动上方的折角涡轮进行旋转去带动转轴，再由转轴通过螺杆去带动轴承转动器，轴承转动器的旋转会带动上方的摩擦蜗杆，摩擦蜗杆的旋转会使得连接去右侧的锥齿轮也跟随着旋转去带动外齿轮，再由外齿轮去带动摩擦圆盘去与轴内部的齿轮相连接，降低整体的转速，使得设备更加的稳定，完成操作步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高效皮具用防伪切割装置的结构示意图。

图2为本发明一种摩擦受力机构的结构示意图。

图3为本发明一种摩擦受力机构详细的结构示意图。

图4为本发明一种摩擦受力机构工作状态的结构示意图。

附图标记说明：摩擦受力机构-1、支撑柱-2、活动轮-3、轴承连接器-4、操作面板-5、连接法兰-6、切割刀片-7、调节杆-8、切割片保护罩-9、电机-10，上下调节机构-11、受力触发机构-12、机械拉动机构-13、摩擦减速机构-14、固定传动机构-15、受压移动机构-16、降温机构-17、金属边框-18，机械主轴-111、对转涡轮-112、内外带动齿轮-113、金属板-114、滑轮杆-115、单向齿轮槽板-116、双面齿条板-117，推动杆-121、受力蜗杆-122、启动电机-123、启动电机开关-124、五角齿轮-125、触发蜗杆-126、受力板-127、移动杆-128、触发齿条板-129、缺角齿轮-1210，对角涡轮-131、常规涡轮-132、内齿轮-133、缠绕圆盘-134、拉动皮带-135、连接器-136、机械螺杆-137、固定螺杆-138、拉动刚绳-139，摩擦圆盘-141、减速皮带-142、减压器-143、摩擦蜗杆-144、外齿轮-145、锥齿轮-146，轴承转动器-151、转轴-152、三角齿条板-153、折角涡轮-154、小型齿轮-155、传动蜗杆-156、传动涡轮-157、固定连接板-158、固定连接杆-159，冲击式涡轮-161、移动涡轮-162、内环齿轮-163、受压槽板-164、受压杆-165、钢球-166、弹簧发射器-167，降温风扇-171、风扇转动轴-172、固定齿轮-173、双面涡轮-174、减震板-175、冰块晶体-176、外保护壳-177。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种高效皮具用防伪切割装置：其结构包括摩擦受力机构1、支撑柱2、活动轮3、轴承连接器4、操作面板5、连接法兰6、切割刀片7、调节杆8、切割片保护罩9、电机10，所述电机10通过螺杆固定在摩擦受力机构1的后方，所述轴承连接器4机械连接在摩擦受力机构1内部的右侧，所述支撑柱2通过螺丝固定在电机10的下方，所述活动轮3设有两个以上并且分别通过螺丝固定在操作面板5下方的四个角，所述连接法兰6通过螺杆固定在轴承连接器4的右侧，所述切割刀片7机械连接在连接法兰6的外表面，所述切割片保护罩9通过铆钉固定在切割刀片7的外表面，所述调节杆8通过螺丝固定在切割片保护罩9的左侧，所述摩擦受力机构1设有上下调节机构11、受力触发机构12、机械拉动机构13、摩擦减速机构14、固定传动机构15、受压移动机构16、降温机构17、金属边框18，所述降温机构17通过螺杆固定在金属边框18内部的下方，所述受力触发机构12通过螺丝固定在金属边框18内部的左上方，所述上下调节机构11机械连接在受力触发机构12的下方，所述摩擦减速机构14通过螺杆固定在金属边框18内部的右上方，所述固定传动机构15传动连接在受压移动机构16的上方，所述受压移动机构16通过螺杆固定在金属边框18内部的右下方，所述金属边框18通过螺丝固定在支撑柱2的上方，所述上下调节机构11由机械主轴111、对转涡轮112、内外带动齿轮113、金属板114、滑轮杆115、单向齿轮槽板116、双面齿条板117组成，所述内外带动齿轮113机械连接在受力触发机构12的下方，所述对转涡轮112安设在内外带动齿轮113的左侧并且互相垂直，所述对转涡轮112与内外带动齿轮113采用传动连接，所述机械主轴111安设在两个对转涡轮112的中间并且互相垂直，所述机械主轴111与对转涡轮112采用机械连接，所述金属板114通过螺丝固定在机械主轴111的下方，所述滑轮杆115安设在金属板114的下方并且互相垂直，所述滑轮杆115与金属板114采用螺杆固定，所述单向齿轮槽板116安设在滑轮杆115的下方并且互相垂直，所述单向齿轮槽板116与滑轮杆115采用钉连接，所述双面齿条板117安设在单向齿轮槽板116的下方并且互相垂直，所述双面齿条板117与单向齿轮槽板116采用机械连接，所述金属板114安设在机械拉动机构13的左侧并且处于同一垂直面，所述双面齿条板117传动连接在降温机构17的上方，所述受力触发机构12由推动杆121、受力蜗杆122、启动电机123、启动电机开关124、五角齿轮125、触发蜗杆126、受力板127、移动杆128、触发齿条板129、缺角齿轮1210组成，所述启动电机123通过螺丝固定在金属边框18内部的左上角，所述启动电机开关124镶嵌在启动电机123的左侧，所述推动杆121通过螺丝固定在金属边框18的左上方，所述触发蜗杆126安设在启动电机123的下方并且互相垂直，所述触发蜗杆126与启动电机123采用螺纹连接，所述五角齿轮125安设在触发蜗杆126的左侧并且互相垂直，所述五角齿轮125与触发蜗杆126采用机械连接，所述受力蜗杆122传动连接在五角齿轮125的下方和机械拉动机构13的左侧，所述受力板127通过铆钉固定在受力蜗杆122的下方，所述移动杆128安设在受力板127的表面并且互相平行，所述移动杆128与受力板127采用钉连接，所述触发齿条板129安设在移动杆128的左侧并且互相垂直，所述触发齿条板129与移动杆128采用螺丝固定，所述启动电机123安设在摩擦减速机构14的左侧并且处于同一垂直面，所述机械拉动机构13由对角涡轮131、常规涡轮132、内齿轮133、缠绕圆盘134、拉动皮带135、连接器136、机械螺杆137、固定螺杆138、拉动刚绳139组成，所述对角涡轮131机械连接在受力触发机构12的右侧，所述常规涡轮132安设在对角涡轮131的下方并且互相平行，所述常规涡轮132与对角涡轮131采用螺杆固定，所述内齿轮133安设在常规涡轮132的下方并且互相垂直，所述内齿轮133与常规涡轮132采用机械连接，所述缠绕圆盘134安设在内齿轮133的下方并且互相平行，所述缠绕圆盘134与内齿轮133采用皮带固定，所述拉动皮带135环绕连接在缠绕圆盘134的外表面，所述连接器136通过螺丝固定在拉动皮带135下方的末端，所述机械螺杆137通过铆钉固定在连接器136的下方，所述固定螺杆138焊接在机械螺杆137的内部，所述拉动刚绳139通过螺丝固定在固定螺杆138内部的下方，所述内齿轮133安设在固定传动机构15的左侧并且处于同一垂直面，所述摩擦减速机构14由摩擦圆盘141、减速皮带142、减压器143、摩擦蜗杆144、外齿轮145、锥齿轮146组成，所述摩擦蜗杆144机械连接在固定传动机构15的上方，所述锥齿轮146安设在摩擦蜗杆144的右侧并且互相垂直，所述锥齿轮146与摩擦蜗杆144采用机械连接，所述外齿轮145安设在锥齿轮146的左侧并且互相平行，所述外齿轮145与锥齿轮146采用皮带固定，所述摩擦圆盘141安设在外齿轮145的上方并且互相平行，所述摩擦圆盘141与外齿轮145采用刚绳固定，所述减速皮带142环绕连接在摩擦圆盘141与外齿轮145的外表面，所述锥齿轮146安设在受压移动机构16的上方并且互相对称，所述减压器143通过螺丝固定在金属边框18内部的右上方，所述固定传动机构15由轴承转动器151、转轴152、三角齿条板153、折角涡轮154、小型齿轮155、传动蜗杆156、传动涡轮157、固定连接板158、固定连接杆159组成，所述传动蜗杆156机械连接在受压移动机构16的上方，所述传动涡轮157安设在传动蜗杆156的右侧并且互相平行，所述传动涡轮157与传动蜗杆156采用螺纹连接，所述小型齿轮155通过刚绳固定在传动涡轮157的上方，所述固定连接板158通过铆钉固定在金属边框18内部的右侧，所述三角齿条板153安设在传动蜗杆156的上方并且互相垂直，所述三角齿条板153与传动蜗杆156采用传动连接，所述折角涡轮154安设在三角齿条板153的上方并且互相垂直，所述折角涡轮154与三角齿条板153采用螺纹连接，所述固定连接杆159通过螺丝固定在折角涡轮154的右侧，所述转轴152安设在折角涡轮154的上方并且互相平行，所述转轴152与折角涡轮154采用螺杆固定，所述轴承转动器151安设在转轴152的上方并且互相平行，所述轴承转动器151与转轴152采用机械连接，所述受压移动机构16由冲击式涡轮161、移动涡轮162、内环齿轮163、受压槽板164、受压杆165、钢球166、弹簧发射器167组成，所述弹簧发射器167通过螺丝固定在金属边框18内部的右下角，所述钢球166安设在弹簧发射器167的上方并且互相垂直，所述钢球166与弹簧发射器167采用机械连接，所述受压杆165通过螺丝固定在金属边框18内部的右侧，所述受压槽板164安设在受压杆165左侧的下方并且互相垂直，所述受压槽板164与受压杆165采用钉连接，所述内环齿轮163安设在受压槽板164的左侧并且互相垂直，所述内环齿轮163与受压槽板164采用传动连接，所述移动涡轮162机械连接在内环齿轮163的左侧，所述冲击式涡轮161安设在移动涡轮162的左侧并且互相平行，所述冲击式涡轮161与移动涡轮162采用螺杆固定，所述降温机构17由降温风扇171、风扇转动轴172、固定齿轮173、双面涡轮174、减震板175、冰块晶体176、外保护壳177组成，所述固定齿轮173机械连接在上下调节机构11的下方，所述双面涡轮174安设在固定齿轮173的右侧并且互相垂直，所述双面涡轮174与固定齿轮173采用机械连接，所述风扇转动轴172通过螺杆固定在双面涡轮174的上方，所述降温风扇171安设在风扇转动轴172的右侧并且互相垂直，所述降温风扇171与风扇转动轴172采用螺纹连接，所述减震板175通过螺丝固定在降温风扇171的下方，所述外保护壳177通过铆钉固定在金属边框18内部的下方，所述冰块晶体176设有两个以上并且分别通过螺杆固定在外保护壳177的内部。

一种高效皮具用防伪切割装置的操作方法如下所述：将设备通过电机10打开，使得设备开始进行工作带动轴承连接器4去带动连接法兰6进行旋转，连接法兰6的旋转会使得切割刀片7也开始旋转进行工作，将部分皮具切割下去，在设备工作的时候按动推动杆121使得去触碰启动电机开关124，启动电机开关124被按动了之后会使得启动电机123开始运行带动下方的触发蜗杆126进行旋转，触发蜗杆126的旋转再来带动左侧的五角齿轮125进行转动，五角齿轮125的转动会使得连接在其下方的受力蜗杆122也开始旋转带动移动杆128进行移动，移动杆128的移动会使得带动触发齿条板129进行左右的移动去带动下方的内外带动齿轮113进行旋转，内外带动齿轮113的旋转会通过螺杆去带动左侧的对转涡轮112，对转涡轮112的旋转会使得连接在其中间的机械主轴111往上移动带动金属板114和滑轮杆115同时往上移动将单向齿轮槽板116带动，使得单向齿轮槽板116开始移动去带动双面齿条板117进行左右的移动去带动固定齿轮173，固定齿轮173的旋转会使得带动风扇转动轴172进行旋转，风扇转动轴172的旋转的话使得连接在其右侧的风扇也开始跟随着转动，在受力蜗杆122旋转的时候会同时带动对角涡轮131去带动常规涡轮132和内齿轮133旋转，内齿轮133的旋转再来通过刚绳去带动下方的缠绕圆盘134，使得缠绕圆盘134开始旋转将外表面的拉动皮带135往回收，使得机械螺杆137带动固定螺杆138往上移动，固定螺杆138往上移动的时候会通过拉动刚绳139将外保护壳177提起，使得降温风扇171能够对切割刀片进行降温的处理，完成降温的步骤，这时候工作人员拉动弹簧发射器167将钢球166往上弹去触碰到受压杆165，使得受压杆165的右侧往上偏移的时候左侧就会往下偏移带动受压槽板164去带动内环齿轮163，内环齿轮163的转动会带动移动涡轮162去通过螺杆带动冲击式涡轮161进行转动，冲击式涡轮161的转动会带动传动蜗杆156去带动上方的三角齿条板153进行旋转，三角齿条板153的旋转再来带动上方的折角涡轮154进行旋转去带动转轴152，再由转轴152通过螺杆去带动轴承转动器151，轴承转动器151的旋转会带动上方的摩擦蜗杆144，摩擦蜗杆144的旋转会使得连接去右侧的锥齿轮146也跟随着旋转去带动外齿轮145，再由外齿轮145去带动摩擦圆盘141去与轴内部的齿轮相连接，降低整体的转速，使得设备更加的稳定，完成操作步骤。

本发明通过上述部件的互相组合，能够与设备内部的主轴产生摩擦，降低工作时的翻转力矩，使得主轴能够均匀的进行转动，主轴受力后，翻转力矩小，提高稳定性，在设备停止工作之后还能够有效的对切刀轮进行降温处理，避免温度过高造成材料损坏，或者切刀轮本身老化，通过喷雾的方式，以此来解决目前技术公用的一种高效皮具用防伪切割装置在切割机运行时，轴承上安装的拖板的主轴中心线距导轨面积大，在重切割时，主轴受力后，产生翻转力矩大，主轴受力不均会使得设备在长期的工作影响下降低了原本的稳定性和切割装置的刚性和加工精度，在砂轮与被切割的材料之间的摩擦，会产生大量的热量，高温会把切割机的砂轮损坏，或者造成砂轮老化的速度加快的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。