本发明涉及塑料包装制备
技术领域：
，具体涉及一种抗冲击塑料包装材料的制备方法。
背景技术：
：包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料，其对于工业生产、人们日常生活具有重要作用。随着我国工业化的不断发展，工业产品的种类和生产量的逐年提高，包装材料的年消耗量也越来越大，因而，我国社会对包装材料的需求量急剧上升。塑料包装材料作为一种具有轻质性和密封性的包装材料，因其物理性质好、加工性和经济性强等优点而广泛使用。塑料因其质量轻、易加工、美观实用、价格低等特点而广泛应用于日常生活、各行各业及高精尖
技术领域：
。然而，现有的包装材料虽然种类繁多，但是其耐冲击性能以及强度均存在较大不足，并且难以满足工业生产的需求。技术实现要素：本发明的目的是针对现有技术中塑料包装材料存在的上述不足，提供一种新型抗冲击塑料包装材料的制备方法，以提高塑料包装材料的抗冲击等性能。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种抗冲击塑料包装材料的制备方法，包括如下步骤：s1：将4-10份膨润土、3-7份氮化铝和5-10份碳化硅粉末混匀后，在温度350-500℃煅烧3-5h，随后在50-70份3-6％氢氧化钠溶液中浸泡1-2h；加入3-8份纳米碳粉，并调节溶液ph值为8.0-8.5，后经去离子水洗涤后干燥，得复合料；s2：将20-30份聚碳酸酯、15-25份聚醚砜树脂和4-9份聚醚酰胺在温度100-120℃下搅拌混合20-40min，得混合物；s3：将5-8份硅烷偶联剂、10-20份复合料、40-60份混合脂和4-8份二硫化钼放入共混机中混匀；s4：在压力5-12mpa、温度300-350℃下热压处理25-35min；冷却至室温后即可得到所述抗冲击塑料包装材料。优选的，步骤s1中所述将8份膨润土、5份氮化铝和7份碳化硅粉末混匀后，在温度450℃煅烧4h。优选的，步骤s1中所述在65份5％氢氧化钠溶液中浸泡1.5h；加入5份纳米碳粉，并调节溶液ph值为8.2。优选的，步骤s2中所述将25份聚碳酸酯、18份聚醚砜树脂和7份聚醚酰胺在温度110℃下搅拌混合35min。优选的，步骤s3中所述将6份硅烷偶联剂、15份复合料、45份混合脂和6份二硫化钼放入共混机中混匀。优选的，步骤s4中所述在压力8mpa、温度330℃下热压处理30min。上述任意一条制备方法所制备得到的抗冲击塑料包装材料。有益效果：本发明所述一种抗冲击塑料包装材料的制备方法，以膨润土、氮化铝、碳化硅粉末和纳米碳粉等制备得到复合料；以聚碳酸酯、聚醚砜树脂和聚醚酰胺得到混合物，在硅烷偶联剂和二硫化钼存在下共混，并经热压处理后制备得到塑料包装材料；该塑料包装材料的抗冲击性等力学性能得到明显提升。具体实施方式以下结合下述实施方式进一步说明本发明，下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。实施例1s1：将4份膨润土、3份氮化铝和5份碳化硅粉末混匀后，在温度350℃煅烧3h，随后在50份3％氢氧化钠溶液中浸泡1h；加入3份纳米碳粉，并调节溶液ph值为8.0，后经去离子水洗涤后干燥，得复合料；s2：将20份聚碳酸酯、15份聚醚砜树脂和4份聚醚酰胺在温度100℃下搅拌混合20min，得混合物；s3：将5份硅烷偶联剂、10份复合料、40份混合脂和4份二硫化钼放入共混机中混匀；s4：在压力5mpa、温度300℃下热压处理25min；冷却至室温后即可得到所述抗冲击塑料包装材料。实施例2s1：将10份膨润土、7份氮化铝和10份碳化硅粉末混匀后，在温度500℃煅烧5h，随后在70份6％氢氧化钠溶液中浸泡2h；加入8份纳米碳粉，并调节溶液ph值为8.5，后经去离子水洗涤后干燥，得复合料；s2：将30份聚碳酸酯、25份聚醚砜树脂和9份聚醚酰胺在温度120℃下搅拌混合40min，得混合物；s3：将8份硅烷偶联剂、20份复合料、60份混合脂和8份二硫化钼放入共混机中混匀；s4：在压力12mpa、温度350℃下热压处理35min；冷却至室温后即可得到所述抗冲击塑料包装材料。实施例3s1：将6份膨润土、4份氮化铝和7份碳化硅粉末混匀后，在温度380℃煅烧3.5h，随后在55份4％氢氧化钠溶液中浸泡1.5h；加入5份纳米碳粉，并调节溶液ph值为8.2，后经去离子水洗涤后干燥，得复合料；s2：将23份聚碳酸酯、18份聚醚砜树脂和6份聚醚酰胺在温度105℃下搅拌混合25min，得混合物；s3：将6份硅烷偶联剂、12份复合料、45份混合脂和6份二硫化钼放入共混机中混匀；s4：在压力7mpa、温度310℃下热压处理28min；冷却至室温后即可得到所述抗冲击塑料包装材料。实施例4s1：将8份膨润土、6份氮化铝和8份碳化硅粉末混匀后，在温度450℃煅烧4.5h，随后在65份5％氢氧化钠溶液中浸泡2h；加入7份纳米碳粉，并调节溶液ph值为8.5，后经去离子水洗涤后干燥，得复合料；s2：将27份聚碳酸酯、23份聚醚砜树脂和8份聚醚酰胺在温度110℃下搅拌混合35min，得混合物；s3：将8份硅烷偶联剂、18份复合料、55份混合脂和8份二硫化钼放入共混机中混匀；s4：在压力10mpa、温度340℃下热压处理33min；冷却至室温后即可得到所述抗冲击塑料包装材料。实施例5s1：将8份膨润土、5份氮化铝和7份碳化硅粉末混匀后，在温度450℃煅烧4h，随后在65份5％氢氧化钠溶液中浸泡1.5h；加入5份纳米碳粉，并调节溶液ph值为8.2，后经去离子水洗涤后干燥，得复合料；s2：将25份聚碳酸酯、18份聚醚砜树脂和7份聚醚酰胺在温度110℃下搅拌混合35min，得混合物；s3：将6份硅烷偶联剂、15份复合料、45份混合脂和6份二硫化钼放入共混机中混匀；s4：在压力8mpa、温度330℃下热压处理30min；冷却至室温后即可得到所述抗冲击塑料包装材料。试验拉伸强度(mpa)断裂伸长率(％)实施例117.8159实施例219163实施例321.5168实施例423.5170实施例525175以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。当前第1页12