一种橡胶绝缘材料的制作方法

文档序号:17088567发布日期:2019-03-13 23:09阅读:354来源:国知局

本发明涉及一种含三元乙丙的橡胶组合物,具体涉及一种高绝缘、耐热水、无卤的辐照交联绝缘材料。



背景技术:

空调、冰箱等家用电器配线的绝缘材料种类繁多,各有优缺点,主要有聚氯乙烯、交联聚乙烯、硅橡胶、氟塑料以及交联三元乙丙。

交联三元乙丙橡胶电线绝缘料,是由乙烯、丙烯、非共轭二烯烃的三元共聚物以及各类配合剂,通过化学或者辐照方式交联得到,具有优异的耐候、耐臭氧、耐热、耐化学腐蚀、耐水蒸汽等性能,在制冷压缩机引线、防水电机引线以及电器用电线等领域均有运用。

现有用于iec6024557(yzw)绝缘的交联三元乙丙蒸汽硫化橡胶存在以下不足:(1)交联三元乙丙橡胶的分子结构中缺少活性基团,内聚能低,且胶料易于喷霜,因而自粘性和互粘性差;(2)交联三元乙丙橡胶的绝缘电阻在水煮试验后不足500mω(水煮试验:浸水长度2500mm,水温65℃,时间400h),或绝缘电阻批次不稳定;不能满足某些客户特定户外、耐飞溅水使用要求;(3)长时间室外使用会降低线缆的绝缘性能,引起短路跳闸,且硫化剂的使用会导致线缆出现异味。



技术实现要素:

为了克服现有技术的以上不足,本发明提供一种高绝缘、耐热水、无卤的辐照交联绝缘材料。

本发明的橡胶绝缘材料由以下重量份的组分组成:

三元乙丙60-80份、poe40-20份、煅烧陶土80-100份、白炭黑5-15份、硅烷偶联剂1-3份、抗氧化剂0.5-2份、石蜡4-8份、软化剂10-20份、辐照敏化剂2-5份、硬脂酸钙1-3份、轻质氧化镁2-6份。

优选地,所述橡胶绝缘材料由以下重量份的组分组成:

三元乙丙65份、poe35份、煅烧陶土85份、白炭黑5份、硅烷偶联剂2份、抗氧化剂1.5份、石蜡5份、软化剂15份、辐照敏化剂3份、硬脂酸钙5份、轻质氧化镁5份。

本发明的橡胶组分包含生胶体系、补强填充体系、硫化体系、软化体系和防护体系,各体系的组分间密切联系、相互作用。

本发明的橡胶组分中,poe分子结构与三元乙丙橡胶相似,也具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能,能提升橡胶挤出效率。三元乙丙与poe配合构成生胶体系,以三元乙丙为生橡胶的主体,以poe为辅,三元乙丙的重量占比约为poe的1.5-4倍,综合了三元乙丙与poe的性能优点,互补增效。辐照敏化剂为橡胶材料的硫化体系,生橡胶在辐射的作用下由敏化剂引发物理交联,使橡胶材料的塑性增强,耐热温度提高,永久变形减小,拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。

本发明的橡胶组分中,煅烧陶土、白炭黑均为填料,共同构成橡胶材料的补强填充体系。其中,煅烧陶土为增量填料,可降低橡胶材料的成本,显著提高橡胶的体积电阻率和疏水性,白炭黑为补强填料,可提高橡胶加工性能、改进物性,但对绝缘电性能有负面影响。硅烷偶联剂,可改变陶土粉体的表面性质,提高分散性,改善与橡胶类有机高分子材料的交联性,从而增强橡胶制品的拉伸强度等物理机械性能;硅烷偶联剂同时可改善橡胶高分子材料的疏水性,从而增强橡胶制品的耐水性。

相比直接使用改性陶土和白炭黑,将煅烧陶土、白炭黑以及硅烷偶联剂按上述配比联合应用于生橡胶,对橡胶电气性能、机械性能的改善效果更好。不仅使橡胶材料的强度、耐用性增强,成本降低,而且在抗氧化剂、石蜡、硬脂酸钙、轻质氧化镁所构成的防护体系的协同作用下,橡胶材料的吸水性降低,耐臭氧性提升,耐热老化性、耐水性进一步增强,即使长时间处于60℃的高温高湿环境中,仍能保持较高的绝缘性。

本发明的橡胶组分中,还包含软化剂10-20份作为橡胶材料的软化体系,能增加胶料的可塑性,流动性,以便挤出成型,提高挤出效率;还有助于粉末状配合剂分散和降低混炼温度。

进一步,所述三元乙丙为陶氏4770r或陶氏3720p或陶氏3722p或锦湖kep210;所述poe为陶氏8150。

进一步,所述辐照敏化剂为taic或tmptma。

进一步,所述软化剂为石蜡油或环烷油。

进一步,所述煅烧陶土为1500目-3000目或经过硅烷偶联剂表面改性处理。

进一步,所述硅烷偶联剂为kh550或kh330或kh560。

按现有橡胶材料制备工艺,将本发明的橡胶组分在密炼机混炼均匀后经压片或造粒,制出成品胶料。

将本发明的橡胶胶料制成的电缆,在11-13mrad的辐射吸收剂量下进行物理交联,得到电缆成品。

本发明的橡胶组分经过混炼、辐照交联后得到的电缆,不仅符合gb/t5013.4-2008中电线绝缘层用橡胶的有关电气性能和机械性能的标准,还具耐热、耐水以及高绝缘电性能。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

一种橡胶绝缘材料,其重量份配比为:

三元乙丙60份、poe40份、煅烧陶土90份、白炭黑5份、硅烷偶联剂2份、抗氧化剂1.5份、石蜡5份、软化剂15份、辐照敏化剂3份、硬脂酸钙2.5份、轻质氧化镁3.5份。辐照吸收剂量13mrad。

实施例2

一种橡胶绝缘材料,其重量份配比为:

三元乙丙60份、poe40份、煅烧陶土80份、白炭黑10份、硅烷偶联剂2份、抗氧化剂1.5份、石蜡5份、软化剂15份、辐照敏化剂3份、硬脂酸钙2.5份、轻质氧化镁3份。辐照吸收剂量13mrad。

实施例3

一种橡胶绝缘材料,其重量份配比为:

三元乙丙60份、poe40份、煅烧陶土80份、白炭黑15份、硅烷偶联剂2份、抗氧化剂1.5份、石蜡5份、软化剂15份、辐照敏化剂3份、硬脂酸钙3份、轻质氧化镁3份。辐照吸收剂量13mrad。

实施例4

一种橡胶绝缘材料,其重量份配比为:

三元乙丙65份、poe35份、煅烧陶土85份、白炭黑5份、硅烷偶联剂1份、抗氧化剂1.5份、石蜡5份、软化剂15份、辐照敏化剂3份、硬脂酸钙5份、轻质氧化镁5份。辐照吸收剂量12mrad。

实施例5

一种橡胶绝缘材料,其重量份配比为:

三元乙丙65份、poe35份、煅烧陶土80份、白炭黑15份、硅烷偶联剂1份、抗氧化剂1.5份、石蜡5份、软化剂18份、辐照敏化剂3份、硬脂酸钙2.5份、轻质氧化镁3份。辐照吸收剂量12mrad。

实施例6

一种橡胶绝缘材料,其重量份配比为:

三元乙丙65份、poe35份、煅烧陶土80份、白炭黑10份、硅烷偶联剂1份、抗氧化剂1.5份、石蜡5份、软化剂18份、辐照敏化剂3份、硬脂酸钙3份、轻质氧化镁2.5份。辐照吸收剂量12mrad。

实施例7

一种橡胶绝缘材料,其重量份配比为:

三元乙丙70份、poe30份、煅烧陶土90份、白炭黑5份、硅烷偶联剂1.6份、抗氧化剂1.4份、石蜡4份、软化剂16份、辐照敏化剂3份、硬脂酸钙3份、轻质氧化镁4份。辐照吸收剂量12mrad。

实施例8

一种橡胶绝缘材料,其重量份配比为:

三元乙丙70份、poe30份、煅烧陶土85份、白炭黑10份、硅烷偶联剂1.6份、抗氧化剂1.5份、石蜡4份、软化剂15份、辐照敏化剂3份、硬脂酸钙3份、轻质氧化镁4.5份。辐照吸收剂量12mrad。

实施例9

一种橡胶绝缘材料,其重量份配比为:

三元乙丙70份、poe30份、煅烧陶土80份、白炭黑15份、硅烷偶联剂1.6份、抗氧化剂1.5份、石蜡4.8份、软化剂15份、辐照敏化剂3份、硬脂酸钙3份、轻质氧化镁5份。辐照吸收剂量12mrad。

实施例10

一种橡胶绝缘材料,其重量份配比为:

三元乙丙75份、poe25份、煅烧陶土100份、白炭黑5份、硅烷偶联剂2份、抗氧化剂2份、石蜡5份、软化剂19份、辐照敏化剂4份、硬脂酸钙2份、轻质氧化镁5份。辐照吸收剂量12mrad。

实施例11

一种橡胶绝缘材料,其重量份配比为:

三元乙丙75份、poe25份、煅烧陶土100份、白炭黑10份、硅烷偶联剂3份、抗氧化剂1份、石蜡6份、软化剂16份、辐照敏化剂4份、硬脂酸钙2份、轻质氧化镁5份。辐照吸收剂量12mrad。

实施例12

一种橡胶绝缘材料,其重量份配比为:

三元乙丙75份、poe25份、煅烧陶土90份、白炭黑15份、硅烷偶联剂3份、抗氧化剂1份、石蜡5份、软化剂16份、辐照敏化剂4份、硬脂酸钙1份、轻质氧化镁5份。辐照吸收剂量12mrad。

性能试验

试验共设15个试验组:

(1)本发明实施例1-12的橡胶绝缘材料);

(2)对照组1

三元乙丙(4045)70份、cpe(135b)30份、白炭黑35份、活性碳酸钙100份、过氧化二异丙苯1份、硅烷偶联剂(a-172)2份、交联助剂(taic)2份、氧化锌5份、硬脂酸锌2份、防老剂(124)1.5份;太阳石蜡油228015份;蒸汽硫化工艺。

(3)对照组2

三元乙丙(陶氏3722p)100份、活性碳酸钙100份、白炭黑35份、过氧化二异丙苯1.5份、太阳石蜡油228015份、4,4′-双(2,2-二甲基苄基)二苯胺2份、氧化锌5份、石蜡5份、二甲基硅油1份;蒸汽硫化工艺。

(4)对照组3

三元乙丙(埃尼4044)96份、poe4份、1500目滑石粉50份、1500目碳酸钙90份、白炭黑35份、氧化锌5.6份、硬脂酸0.1份、防老剂rd2份、石蜡油228020份、bibp2份、taic2.7份、硅烷偶联剂(a-172)1.0份、石蜡4份。蒸汽硫化工艺。

测试项目及方法

(1)电气性能试验

绝缘电阻的测试方法为:截取2.5m本发明的胶料制成的电线,将其在65℃的热水中(头尾露各出水面100-150mm,)连续浸泡400小时后取出,在常温冷水中冷却30min后,用绝缘电阻仪测量(试验电压dc500v),测量在1min后读数;测试后进行电压试验,试验条件为:电压ac2500v,时间5min,试验漏电流限值5ma。或在100℃的水中蒸煮3×8小时,在100℃沸水中测量绝缘电阻,测量在1min后读数。

(2)机械性能试验

测试方法为:按gb/t5013.2-2008进行,测试各试验组的拉伸强度、断裂伸长率。

试验结果

上表显示本发明的橡胶材料符合gb/t5013.4-2008中电线绝缘层用橡胶的有关电气性能和机械性能的标准,符合gb/t5013.1-2008表3中ie4型绝缘非电性能要求,其抗拉强度优于其他线缆用橡胶绝缘材料;在长时间处于温水或热水的环境中,其绝缘性优于其他线缆用橡胶绝缘材料,具有较强的耐热、耐水性能。

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