本发明涉及双面传动齿楔带技术领域，尤其涉及一种双面传动齿楔带的制备方法。
背景技术：
胶带的种类繁多，总的可分为输送带和传动带两大类，前者主要供矿山、码头及工厂输送物料之用；后者则用于机械传动，其应用面更广，大到重型机械，小到家用电器都离不开它。按照不同用途和要求，传动带的分类也日趋细化，原来划分为平型传动带(以非工作面呈平形而得名，简称平带)和v带(断面呈楔型，因传动路线呈三角形，过去也被称为三角带)两大类。但是，随着各种传动要求的不同，衍生出了许多介于两者之间的新品种，起到相互取长补短的作用，多楔带即其中之一。
传统的发动机附件传动轮系一直采用v带传动，但由于其弯曲性能较差，已无法满足现代汽车在较小空间内传动多个附件的要求。多楔带集平带的高柔韧性和v带的高功率性于一体，不仅可用一条带传动多个附件，而且能双面使用，例如采用背部张紧装置，使许多原来用v带传动的设计困难迎刃而解。
现有的楔带加工工艺复杂，成型效果差，且楔带的一体性较差，为此，本发明提出一种双面传动齿楔带的制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双面传动齿楔带的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种双面传动齿楔带的制备方法，包括以下步骤，
s1，准备原料，包括以下重量份的原料：乙丙橡胶120～140份、非纤维素纤维15～20份、短纤维5～8份、氯丁橡胶15～20份、超高分子量聚乙烯15～20份、粘合剂3～5份、硫化剂1～3份、防老剂1～5份、交联剂1～3份、助交联剂0.5～0.8份、补强剂1～5份、软化剂1～5份，促进剂3～5份、分散剂1～5份、润滑剂2～5份、有机填充料1～20份、纳米无机填料1～20份、阻燃助剂1.3～1.7份、阻燃协效剂1.3～1.7份、阻燃剂1～3份、热稳定剂1～3份、炭黑1～3份；
s2，将相应比重的乙丙橡胶、非纤维素纤维、短纤维、氯丁橡胶、粘合剂、超高分子量聚乙烯和硫化剂加入到橡胶硫化罐中，在190～230℃的高温下，硫化8～10h，保温加入所述比重的热稳定剂，以300～400r/min的转速搅拌60～120min，得橡胶胶料a；
s3，将s2中橡胶胶料a加入到混合搅拌罐中，降温至100～110℃，维持温度不变，以60～100r/min的转速搅拌300～400min，搅拌过程中，边搅拌边缓慢加入相应重量份的防老剂、交联剂、助交联剂、补强剂、软化剂，促进剂、分散剂、润滑剂、有机填充料、纳米无机填料、阻燃助剂、阻燃协效剂和阻燃剂，直至混合均匀，得到混合物b，；
s4，定制两组相同的模具，两组模具均包括上模具和下模具，上模具和下模具的内部均设有相同的齿槽，齿槽等距离设置，齿槽呈倒立的锯齿状结构，上模具的顶部等距离设置有进料接口；
s5，注塑成型，将混合物b放入双螺杆挤出机上熔融挤出，该双螺杆挤出机的出料端连接有多个输料管，输料管与s4中的进料接口一一对应连接，双螺杆挤出机将混合物b挤入模具中，两组模具中的混合物冷却成型后，得到两个双面传动齿楔带c；
s6，将两个双面传动齿楔带c的首尾固定连接在一起，形成环状的双面传动齿楔带d；
s7，磨边：去掉双面传动齿楔带c周向多余的毛边，得到成品多楔带e。
优选的，所述s1中，准备原料，包括以下重量份的原料：乙丙橡胶125～135份、非纤维素纤维16～19份、短纤维6～7份、氯丁橡胶16～19份、超高分子量聚乙烯16～19份、粘合剂3.5～4.5份、硫化剂1.5～2.5份、防老剂2～4份、交联剂1.5～2.5份、助交联剂0.5～0.8份、补强剂2～4份、软化剂2～4份，促进剂3.5～4.5份、分散剂2～4份、润滑剂2.5～4.5份、有机填充料3～17份、纳米无机填料2～17份、阻燃助剂1.3～1.7份、阻燃协效剂1.4～1.6份、阻燃剂1.3～2.7份、热稳定剂1.3～2.7份、炭黑1.3～2.7份。
优选的，所述s1中，准备原料，包括以下重量份的原料：乙丙橡胶130份、非纤维素纤维17.5份、短纤维6.5份、氯丁橡胶17.5份、超高分子量聚乙烯17.5份、粘合剂4份、硫化剂2份、防老剂3份、交联剂2份、助交联剂0.65份、补强剂3份、软化剂3份，促进剂4份、分散剂3份、润滑剂3.5份、有机填充料12份、纳米无机填料12份、阻燃助剂1.5份、阻燃协效剂1.5份、阻燃剂1.5份、热稳定剂1.5份、炭黑2份。
优选的，所述乙丙橡胶、非纤维素纤维、短纤维、氯丁橡胶和超高分子量聚乙烯的重量比为24～30：3～5：1：3～5：3～5。
优选的，所述非纤维素纤维包括聚酰胺、聚酯、聚萘二酸乙二醇酯、丙烯酸纤维、聚烯烃、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、膨体聚四氟乙烯、聚苯硫醚、羊毛和蚕丝；以及它们的混合物。
优选的，所述阻燃剂为有机硅酮阻燃剂；阻燃助剂为硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝和氢氧化镁中的一种或几种。
优选的，所述阻燃协效剂为硫酸钡、纳米氢氧化铝、纳米碳酸钙、纳米蒙脱土、滑石粉中的任一种。
优选的，所述有机填充料为脂肪酸钙、脂肪酸锌的一种或两种。
优选的，所述无机填料为纳米硅藻土。
本发明提出的一种双面传动齿楔带的制备方法，通过非纤维素纤维和短纤维的加入，可以提高楔带的强度，提高楔带的使用寿命，通过添加阻燃助剂1.3～1.7份、阻燃协效剂1.3～1.7份、阻燃剂1～3份、热稳定剂1～3份，可以明显提高楔带的阻燃效果，而且本楔带在高温环境中使用也不会发生软化，可以适应高温环境，从而可以提高本楔带的使用范围，进一步提高楔带的抗老化能力，提高楔带的使用寿命；
本发明成分合理，方法简单，利用模具来生产楔带，简单快捷，一体性好，良品率高，适合推广使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
本发明提出的一种双面传动齿楔带的制备方法，包括以下步骤，
s1，准备原料，包括以下重量份的原料：乙丙橡胶120～140份、非纤维素纤维15份、短纤维5份、氯丁橡胶15份、超高分子量聚乙烯15份、粘合剂3份、硫化剂1份、防老剂1份、交联剂1份、助交联剂0.5份、补强剂1份、软化剂1份，促进剂3份、分散剂1份、润滑剂2份、有机填充料1份、纳米无机填料1份、阻燃助剂1.3份、阻燃协效剂1.3份、阻燃剂1份、热稳定剂1份、炭黑1份；
s2，将相应比重的乙丙橡胶、非纤维素纤维、短纤维、氯丁橡胶、粘合剂、超高分子量聚乙烯和硫化剂加入到橡胶硫化罐中，在190℃的高温下，硫化8h，保温加入所述比重的热稳定剂，以300r/min的转速搅拌60min，得橡胶胶料a；
s3，将s2中橡胶胶料a加入到混合搅拌罐中，降温至100℃，维持温度不变，以60r/min的转速搅拌300min，搅拌过程中，边搅拌边缓慢加入相应重量份的防老剂、交联剂、助交联剂、补强剂、软化剂，促进剂、分散剂、润滑剂、有机填充料、纳米无机填料、阻燃助剂、阻燃协效剂和阻燃剂，直至混合均匀，得到混合物b，；
s4，定制两组相同的模具，两组模具均包括上模具和下模具，上模具和下模具的内部均设有相同的齿槽，齿槽等距离设置，齿槽呈倒立的锯齿状结构，上模具的顶部等距离设置有进料接口；
s5，注塑成型，将混合物b放入双螺杆挤出机上熔融挤出，该双螺杆挤出机的出料端连接有多个输料管，输料管与s4中的进料接口一一对应连接，双螺杆挤出机将混合物b挤入模具中，两组模具中的混合物冷却成型后，得到两个双面传动齿楔带c；
s6，将两个双面传动齿楔带c的首尾固定连接在一起，形成环状的双面传动齿楔带d；
s7，磨边：去掉双面传动齿楔带c周向多余的毛边，得到成品多楔带e。
实施例二
本发明提出的一种双面传动齿楔带的制备方法，包括以下步骤，
s1，准备原料，包括以下重量份的原料：乙丙橡胶130份、非纤维素纤维17.5份、短纤维6.5份、氯丁橡胶17.5份、超高分子量聚乙烯17.5份、粘合剂4份、硫化剂2份、防老剂3份、交联剂2份、助交联剂0.65份、补强剂3份、软化剂3份，促进剂4份、分散剂3份、润滑剂3.5份、有机填充料12份、纳米无机填料12份、阻燃助剂1.5份、阻燃协效剂1.5份、阻燃剂1.5份、热稳定剂1.5份、炭黑2份；
s2，将相应比重的乙丙橡胶、非纤维素纤维、短纤维、氯丁橡胶、粘合剂、超高分子量聚乙烯和硫化剂加入到橡胶硫化罐中，在210℃的高温下，硫化9h，保温加入所述比重的热稳定剂，以350r/min的转速搅拌90min，得橡胶胶料a；
s3，将s2中橡胶胶料a加入到混合搅拌罐中，降温至105℃，维持温度不变，以80r/min的转速搅拌350min，搅拌过程中，边搅拌边缓慢加入相应重量份的防老剂、交联剂、助交联剂、补强剂、软化剂，促进剂、分散剂、润滑剂、有机填充料、纳米无机填料、阻燃助剂、阻燃协效剂和阻燃剂，直至混合均匀，得到混合物b，；
s4，定制两组相同的模具，两组模具均包括上模具和下模具，上模具和下模具的内部均设有相同的齿槽，齿槽等距离设置，齿槽呈倒立的锯齿状结构，上模具的顶部等距离设置有进料接口；
s5，注塑成型，将混合物b放入双螺杆挤出机上熔融挤出，该双螺杆挤出机的出料端连接有多个输料管，输料管与s4中的进料接口一一对应连接，双螺杆挤出机将混合物b挤入模具中，两组模具中的混合物冷却成型后，得到两个双面传动齿楔带c；
s6，将两个双面传动齿楔带c的首尾固定连接在一起，形成环状的双面传动齿楔带d；
s7，磨边：去掉双面传动齿楔带c周向多余的毛边，得到成品多楔带e。
实施例三
本发明提出的一种双面传动齿楔带的制备方法，包括以下步骤，
s1，准备原料，包括以下重量份的原料：乙丙橡胶140份、非纤维素纤维20份、短纤维8份、氯丁橡胶20份、超高分子量聚乙烯20份、粘合剂5份、硫化剂3份、防老剂5份、交联剂3份、助交联剂0.8份、补强剂5份、软化剂5份，促进剂5份、分散剂5份、润滑剂5份、有机填充料20份、纳米无机填料20份、阻燃助剂1.7份、阻燃协效剂1.7份、阻燃剂3份、热稳定剂3份、炭黑3份；
s2，将相应比重的乙丙橡胶、非纤维素纤维、短纤维、氯丁橡胶、粘合剂、超高分子量聚乙烯和硫化剂加入到橡胶硫化罐中，在230℃的高温下，硫化10h，保温加入所述比重的热稳定剂，以400r/min的转速搅拌120min，得橡胶胶料a；
s3，将s2中橡胶胶料a加入到混合搅拌罐中，降温至110℃，维持温度不变，以100r/min的转速搅拌400min，搅拌过程中，边搅拌边缓慢加入相应重量份的防老剂、交联剂、助交联剂、补强剂、软化剂，促进剂、分散剂、润滑剂、有机填充料、纳米无机填料、阻燃助剂、阻燃协效剂和阻燃剂，直至混合均匀，得到混合物b，；
s4，定制两组相同的模具，两组模具均包括上模具和下模具，上模具和下模具的内部均设有相同的齿槽，齿槽等距离设置，齿槽呈倒立的锯齿状结构，上模具的顶部等距离设置有进料接口；
s5，注塑成型，将混合物b放入双螺杆挤出机上熔融挤出，该双螺杆挤出机的出料端连接有多个输料管，输料管与s4中的进料接口一一对应连接，双螺杆挤出机将混合物b挤入模具中，两组模具中的混合物冷却成型后，得到两个双面传动齿楔带c；
s6，将两个双面传动齿楔带c的首尾固定连接在一起，形成环状的双面传动齿楔带d；
s7，磨边：去掉双面传动齿楔带c周向多余的毛边，得到成品多楔带e。
本发明的三个实施例与市面上的楔带进行性能对比，如下表所示：
由表格可以知道，本发明的楔带的物理性能明显优于对比例的两组楔带，通过非纤维素纤维和短纤维的加入，可以提高楔带的强度，提高楔带的使用寿命，通过添加阻燃助剂1.3～1.7份、阻燃协效剂1.3～1.7份、阻燃剂1～3份、热稳定剂1～3份，可以明显提高楔带的阻燃效果，而且本楔带在高温环境中使用也不会发生软化，可以适应高温环境，从而可以提高本楔带的使用范围，进一步提高楔带的抗老化能力，提高楔带的使用寿命，本发明成分合理，方法简单，利用模具来生产楔带，简单快捷，一体性好，良品率高，适合推广使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。