本发明涉及水产养殖领域，具体涉及一种颗粒状水产养殖的复合微生物菌剂及其生产方法。
背景技术：
我国是世界渔业大国，也是世界水产养殖大国。由于规划、养殖方式的不合理，以及盲目追求产量，导致饲料和药物的过量使用，使水体严重超出承载能力，从而导致鱼病和水质问题不断加剧。“养鱼就是养水”，水质的好坏直接影响到水生动物的健康，生态健康养殖是关乎环境安全和消费者食品安全的大事，养殖水质管理和水质改良剂的使用成为日常养殖的重点之一。
影响水产养殖的物质主要是氨氮、亚硝酸盐、硫化物、悬浮物等，不同养殖种类和养殖阶段需要不同的水质改良剂，目前使用的水质改良剂主要包括物理型水质改良剂、化学型水质改良剂和生物型水质改良剂。物理型水质改良剂主要是通过吸附作用快速将有害物质进行吸附，长期使用会导致底质恶化，且不易降解。化学型水质改良剂主要是氧化剂、离子交换剂、絮凝剂等，具有抑菌作用，可以与有害物质发生反应从而使其降解，但使用效果受水质条件影响比较大，且对水产动物具有刺激性，特别是苗期动物具有较大不利影响。生物型水质改良剂是目前使用最多的种类，能够抑制致病菌的生长繁殖，彻底分解水体中的有害物质，且对水产动物没有不利影响，修复水体的生态环境。然而微生物制剂的使用受温度、药残等外界条件的影响较大，使用要求较高，实际效果会有较大波动，而且微生物的生长需要氧气，使用后大量繁殖会导致水体中溶解氧的下降，同时产生的代谢产物会改变水体的ph环境，对水产动物造成一定程度的影响。
鉴于此，本发明提供一种用于水产养殖的复合微生物菌剂，利用功能微生物的生长代谢，对水体中影响鱼类生长繁殖的有害物质进行利用、转化和降解，从而起到水体净化的作用，同时该微生物水质改良剂具有缓释效果，改善了传统生物改良剂的缺点，避免了水体指标的大幅波动，不会导致水产动物的异常生理反应，而且降低了水温、水质和药残等外界因素对作用效果的影响，作用周期长，能够长期保持水体环境，降低养殖成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于水产养殖的复合微生物菌剂及其生产方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种用于水产养殖的复合微生物菌剂，其特征在于，制备该水质改良剂的原料包括35％～50％复合微生物菌剂、40％～60％营养剂、1％～10％稳定剂，其中微生物活菌数量超过25亿/g。
进一步的，所述复合微生物菌剂包括沼泽红假单胞菌、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、硝化细菌和反硝化细菌。
进一步的，复合微生物菌剂中各菌剂的质量百分比为：沼泽红假单胞菌5％～10％、粪肠球菌10％～30％、硝化细菌20％～30％、反硝化细菌15％～25％、枯草芽孢杆菌10％～20％、产朊假丝酵母20％～30％。
进一步的，所述营养剂为葡萄糖、糖蜜、细麸皮、低聚木糖、麦芽糊精中的至少一种。
进一步的，所述稳定剂为膨润土、轻质碳酸钙、硅藻土中的至少一种。
用于制备上述任一项所述的微生物菌剂的制备方法，包括以下步骤：(1)制备液体混合菌剂、固体混合菌剂；(2)将液体混合菌剂和固体混合菌剂预混制备成复合微生物菌剂；
(3)将预混后的复合微生物菌剂、营养剂、稳定剂进行混合后通过低温烘干机烘干、压块、切割。
进一步的，步骤(1)所述的液体混合菌剂由沼泽红假单胞菌、粪肠球菌、硝化细菌、反硝化细菌采用液态发酵工艺制备混合而成。
进一步的，步骤(1)所述的固体混合菌剂由枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母采用固态发酵工艺制备混合而成。
本发明的有益效果是：
(1)本发明产品使用后分布均匀，用量少。产品能够悬浮于水中，并随水体移动，在水体中上下均匀分布，减少用量。
(2)本发明产品作用温和。本发明产品微生物缓慢释放，保证微生物在净化水体的过程中对水产动物没有影响。
(3)本发明产品使用范围广，对环境条件要求低。本产品由于释放周期长，能够使功能微生物不断适应环境并驯化，从而更好地发挥净化作用。
(4)本发明产品使用后作用时间长。制剂中的微生物能利用制剂中的营养成分进行繁殖并产生有益代谢产物，可长期保证微生物的活性。
具体实施方式
一种用于水产养殖的复合微生物菌剂，其特征在于，制备该水质改良剂的原料包括以下物质：35％～50％复合微生物菌剂、40％～60％营养剂、1％～10％稳定剂，其中微生物活菌数量超过25亿/g。
所述复合微生物菌剂包括沼泽红假单胞菌、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、硝化细菌和反硝化细菌。复合微生物菌剂中各菌剂的重量百分比为：沼泽红假单胞菌5％～15％、粪肠球菌10％～20％、硝化细菌25％～30％、反硝化细菌15％～20％、枯草芽孢杆菌10％～25％、产朊假丝酵母20％～35％。
所述营养剂为葡萄糖、糖蜜、细麸皮、低聚木糖、麦芽糊精中的一种或几种。
所述稳定剂为膨润土、轻质碳酸钙、硅藻土中的一种或几种。
所述微生物菌剂的生产方法包括如下步骤：
(1)制备复合微生物菌剂，其中沼泽红假单胞菌、粪肠球菌、硝化细菌、反硝化细菌采用液态发酵工艺制备，枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母采用固态发酵工艺制备；
(2)混料，菌剂发酵结束后，将菌种进行预混，沼泽红假单胞菌、粪肠球菌、硝化细菌、反硝化细菌预混制备成液体混合菌剂，枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母预混制备成固体混合菌剂，然后将液体混合菌剂和固体混合菌剂预混制备成复合微生物菌剂；
(3)将营养剂、稳定剂分别单独预混；
(4)将预混后的复合微生物菌剂、营养剂、稳定剂进行混合，各种物料添加的优选顺序为营养剂、稳定剂、复合微生物菌剂；
(5)将混合物料通过低温烘干机烘干；
(6)将烘干后的混合物料压制成块，并进行切割，切割块大小根据饲喂水产动物的类型确定。
所述步骤(1)中，沼泽红假单胞菌的培养基组成为乙酸钠0.2％～0.6％，氯化铵0.1％～0.2％、碳酸氢钠0.1％～0.2％、磷酸二氢铵0.05％～0.1％、硫酸镁0.05％～0.1％、氯化钠0.5％-2.0％、酵母膏0.5％～1.0％，其余为蒸馏水，定容后调节ph值至6.5～7.0，121℃高温高压灭菌20～30min。培养条件为白炽灯照射，温度28℃-35℃，静置培养3～5d。
所述步骤(1)中，硝化细菌和反硝化细菌的培养基组成为亚硝酸钠0.05％～0.15％、磷酸氢二钠0.05％～0.1％、磷酸二氢钠0.01％～0.05％、碳酸氢钠0.1％～0.2％、硫酸镁0.02％～0.5％、硫酸锰0.003％～0.006％，其余为蒸馏水，定容后调节ph值至7.0～7.5，121℃高温高压灭菌20～30min。培养条件为温度35℃-40℃，通气搅拌培养3～5天。
所述步骤(1)中，粪肠球菌的培养基组成为蛋白胨3％～5％、酵母粉1％～3％，葡萄糖2％～5％、柠檬酸铵0.1％～0.3％、硫酸镁0.01％～0.03％、硫酸锰0.005％～0.01％、碳酸钙1.0％～1.5％、吐温801ml/l，其余为蒸馏水，定容后调节ph值至6.5～7.2，115℃高温高压灭菌20～30min。培养条件为温度35℃-40℃，静置培养3～4天。
所述步骤(1)中，枯草芽孢杆菌的培养基的料水比为1:1～1.5，其中固体料组成为麸皮60％～80％、稻壳10％～30％、玉米粉5％～10％、豆粕5％～10％、硫酸镁0.01％～0.05％，121℃高温高压灭菌30～50min。培养条件为温度35℃-40℃，间歇翻料，培养2～3天。
所述步骤(1)中，产朊假丝酵母的培养基的料水比1:1～2，其中固体料组成为麸皮70％～90％，葡萄糖2％～10％，尿素2％～10％，生物素0.01％～0.05％，121℃高温高压灭菌30～50min。培养条件为温度35℃～40℃，间歇翻料，培养2～3天。
所述步骤(2)中，复合微生物菌剂中各菌剂的重量百分比为：沼泽红假单胞菌5％～15％、粪肠球菌10％～20％、硝化细菌25％～30％、反硝化细菌15％～20％、枯草芽孢杆菌10％～25％、产朊假丝酵母20％～35％。
所述步骤(5)中，烘干温度为35℃～45℃，混合物料水分烘干至15％～25％。
所述步骤(6)中，切割时，硬度控制在2.5～3.0。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。
实施例1
一种用于水产养殖的复合微生物菌剂，制备原料包括以下物质：45％复合微生物菌剂、45％营养剂、10％稳定剂。
所述复合微生物菌剂包括沼泽红假单胞菌、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产阮假丝酵母、硝化细菌和反硝化细菌。
所述营养剂为糖蜜、细麸皮和低聚木糖。
所述稳定剂为膨润土和硅藻土。
一种用于水产养殖的复合微生物菌剂的生产方法，包括以下步骤:
(1)制备复合微生物菌剂，其中沼泽红假单胞菌、粪肠球菌、硝化细菌、反硝化细菌采用液态发酵工艺制备，枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母采用固态发酵工艺制备；
沼泽红假单胞菌的培养基组成为乙酸钠0.4％，氯化铵0.15％，碳酸氢钠0.15％，磷酸二氢铵0.08％、硫酸镁0.06％，氯化钠0.9％、酵母膏1.0％，其余为蒸馏水，定容后调节ph值至7.0，121℃高温高压灭菌30min；培养条件为白炽灯照射，温度35℃，静置培养4天；
硝化细菌和反硝化细菌的培养基组成为亚硝酸钠0.1％，磷酸氢二钠0.08％，磷酸二氢钠0.05％，碳酸氢钠0.13％、硫酸镁0.05％、硫酸锰0.005％，其余为蒸馏水，定容后调节ph值至7.5，121℃高温高压灭菌30min；培养条件为温度37℃，通气搅拌培养5天；
粪肠球菌的培养基组成为蛋白胨3.5％、酵母粉1.4％，葡萄糖2％、柠檬酸铵0.15％、硫酸镁0.02％、硫酸锰0.008％、碳酸钙1.3％、吐温801ml/l，其余为蒸馏水，定容后调节ph值至6.5，115℃高温高压灭菌30min；培养条件为温度37℃，静置培养3天；
枯草芽孢杆菌的培养基的料水比为1:1.4，其中固体料组成为麸皮58％、稻壳30％，玉米粉5％，豆粕5％，硫酸镁0.05％，121℃高温高压灭菌50min；培养条件为温度37℃，间歇翻料，培养3天；
产朊假丝酵母的培养基的料水比1:1，其中固体料组成为鼓皮79％，葡萄糖10％，尿素10％，生物素0.04％，121℃高温高压灭菌40min；培养条件为温度35℃，间歇翻料，培养2天。
采用上述培养基和培养条件发酵生产的菌剂活菌数分别为沼泽红假单胞菌达到4.0×109cfu/g，粪肠球菌达到8.0×108cfu/g，硝化细菌达到3.7×108cfu/g，反硝化细菌达到2.6×108cfu/g，枯草芽孢杆菌达到4.0×1010cfu/g，产朊假丝酵母达到8.5×108cfu/g。
(2)菌剂发酵结束后，将菌种进行预混，沼泽红假单胞菌、粪肠球菌、硝化细菌、反硝化细菌预混制备成液体混合菌剂，枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母预混制备成固体混合菌剂，然后将液体混合菌剂和固体混合菌剂预混制备成复合微生物菌剂；
复合微生物菌剂中各菌剂的重量百分比为:沼泽红假单胞菌10％、粪肠球菌10％，硝化细菌25％、反硝化细菌20％、枯草芽孢杆菌15％、产朊假丝酵母20％。
(3)将营养剂、稳定剂分别单独预混。
(4)将预混后的各物料按照营养剂、稳定剂、复合微生物菌剂的顺序进行预混。
(5)将混合物料通过低温烘干机，烘干温度为39℃，混合物料水分烘干至19％。
(6)将烘干后的混合物料压制成块，并进行切割，硬度控制在2.5，切割块直径45mm，厚度35mm。成品中活菌含量为30亿/g。
利用该方法制备虾类水产动物专用水质改良剂，并将该产品投放至对虾养殖塘中进行应用试验，试验结果如表1：单位(mg/l)。
表1虾类水产动物应用试验
与对照组相比，试验组投放后化学需氧量(cod)，氨氮(nh4+-n)、亚硝基氮(no2-n)降速缓慢。产品释放周期长达两个月，释放期内不需要二次投放，投放后三个月内水体各项指标稳定，水质保持良好。改良剂中的微生物在生长过程中产生有益代谢产物，能够抑制水体中的致病菌繁殖，试验组比对照组的发病率降低40％，产量提高了20％，经济效益明显。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。