带有搅拌功能的生物反应器的制作方法

本发明涉及一种生物反应器。

背景技术：

传统的生物反应器通常设置独立的搅拌桨，并将搅拌桨伸入到反应釜中进行搅拌。这种方式使得，搅拌桨的传动轴需要穿过反应釜的罐壁对密封结构的密封性要求较高，成本高且容易产生泄露。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种带有搅拌功能的生物反应器，不设置独立的搅拌桨不易发生泄露。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种带有搅拌功能的生物反应器，包括：反应釜和主机；反应釜安装至主机；反应釜包括：用于容纳培养液的罐体；罐体包括：罐盖和罐座；罐座形成有容纳培养液的培养腔；培养腔的底部形成有多个搅拌筋；罐盖覆盖培养腔的敞口；主机包括：机体、蠕动泵、控制器和搅拌电机；蠕动泵用于为反应釜供液；控制器用于控制蠕动泵；搅拌电机用于驱动罐座相对于罐盖转动；蠕动泵、控制器和搅拌电机安装至机体。

进一步地，搅拌电机驱动罐座相对于罐盖往复转动。

进一步地，罐座上设有被动齿轮；搅拌电机连接有主动齿轮；主动齿轮带动被动齿轮转动以使罐座转动。

进一步地，罐座的底部的外周形成有被动齿轮。

进一步地，主机还包括：氧气传感器，用于检测反应釜内的氧气；温度传感器，用于检测反应釜内的温度；和ph传感器，用于检测反应釜内的ph值；氧气传感器、温度传感器和ph传感器可拆卸连接至罐体。

进一步地，氧气传感器、温度传感器和ph传感器可拆卸连接至罐盖。

进一步地，机体包括：第一机架体和第二机架体；蠕动泵和控制器安装至第一机架体；搅拌电机安装至第二机架体；罐体安装至第二机架体；第二机架体可拆卸安装至第一机架体。

进一步地，第一机架体设有：第一电连接端子；第二机架体设有：第二电连接端子；第二电连接端子电连接至搅拌电机；第一电连接端子电连接至为搅拌电机供电的供电电源；第二机架体与第一机架体连接时，第一电连接端子与第二电连接端子构成电连接从而使供电电源能够为搅拌电机供电。

进一步地，第二机架体远离第一机架体的一端形成向远离第一机架体的一侧凸出的弧形结构。

进一步地，第二机架体的远离第一机架体的一端的上表面构成半圆形。

本发明的有益之处在于带有搅拌功能的生物反应器，不设置独立的搅拌桨，采用转动罐体11的方式进行搅拌，不易发生泄露。

生物反应器的机体能够拆装以便于包装和运输。第二机架体与第一机架体连接时，第一电连接端子与第二电连接端子构成电连接从而使供电电源能够为搅拌电机供电。在第二机架体和第一机架体连接时，能够自动实现电气设备的电连接，使用方便快捷。

附图说明

图1是本发明的一种生物反应器的立体图；

图2是图1中的生物反应器的另一视角的立体图；

图3是图1中的生物反应器的俯视图；

图4是图1中的生物反应器的正视图；

图5是图4中的生物反应器的第一机架体和第二机架体相互分离的示意图；

图6是图1中的生物反应器的部分结构的示意图。

生物反应器100，反应釜10，罐体11，罐盖111，罐座112，搅拌筋1111，被动齿轮1112，主机20，机体21，第一机架体21a，第一电连接端子211a，第二机架体21b，第二电连接端子211b，蠕动泵22，控制器23，搅拌电机24，电机支架24a，主动齿轮241，触控操作显示屏25，空气过滤器26。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1至图6所示，一种生物反应器100，包括：反应釜10和主机20。反应釜10安装至主机20。反应釜10包括：罐体11。罐体11用于容纳培养液。在进行培养液培养时可将培养液输送至罐体11内进行生物培养。罐体11包括：罐盖111和罐座112。罐座112形成有容纳培养液的培养腔。培养腔的底部形成有多个搅拌筋1111。罐盖111覆盖培养腔的敞口。罐座112能够相对于罐盖111运动，搅拌筋1111起到搅拌作用对对罐体11内的培养液进行搅拌，避免培养液沉淀，使培养液能够充分接触从而能够充分反应。

主机20包括：机体21、蠕动泵22、控制器23和搅拌电机24。蠕动泵22用于为反应釜10供液。具体而言，蠕动泵22将培养液输送至罐体11内进行反应。控制器23用于控制蠕动泵22。控制器23根据用户的输入指令控制蠕动泵22输送培养液。搅拌电机24用于驱动罐座112相对于罐盖111转动。具体而言，搅拌电机24驱动罐座112相对于罐盖111往复转动对罐体11内的培养液进行搅拌。主机20还包括电机支架24a。搅拌电机24固定至电机支架24a。作为一种具体的实施方式，蠕动泵22、控制器23、搅拌电机24和罐体11安装至机体21。

作为一种具体的实施方式，罐座112上设有被动齿轮1112.具体而言，罐座112的底部的外周形成有被动齿轮1112。搅拌电机24连接有主动齿轮241。搅拌电机驱动主动齿轮241转动，主动齿轮241带动被动齿轮1112转动以使罐座112转动。主从齿轮241固定至主动齿轮轴。联轴器连接搅拌电机24的电机轴和主动齿轮轴。

作为一种优选的实施方式，主机20还包括：触控操作显示屏25。触控操作显示屏25安装至机体21，以供用户输入操作指令或显示关于生物反应器100的相关信息。

作为一种优选的实施方式，主机20还包括：氧气传感器、温度传感器和ph传感器。氧气传感器用于检测反应釜10内的氧气，并将检测到的氧气信息发送至触控操作显示屏25。温度传感器用于检测反应釜10内的温度，并将检测到的温度信息发送至触控操作显示屏25。ph传感器用于检测反应釜10内的ph值，并将检测到的ph值信息发送至触控操作显示屏25。

作为一种具体的实施方式，氧气传感器、温度传感器和ph传感器均可拆卸连接至罐体11，以便于更换罐体11时可将其拆卸下来安装至新的罐体11继续进行检测。具体而言，氧气传感器、温度传感器和ph传感器均可拆卸连接至罐盖111，罐座112的转动不会对传感器的安装产生影响。

作为一种优选的实施方式，主机20还包括：空气过滤器26和导气管。空气过滤器26用于对输入至反应釜10内的气体进行过滤，避免气体中的阻碍反应的物质进入反应釜10内影响反应速率。导气管用于将空气过滤器26过滤后的气体导入至反应釜10内。

作为一种具体的实施方式，导气管可拆卸连接至罐体11，以便于跟换罐体11时将导气管拆卸下来安装至新的罐体11上，继续将空气过滤器26过滤后的气体导入至新的反应釜10内。

作为一种优选的实施方式，主机20还包括：导液管。蠕动泵22通过导液管将液体导入至反应釜10内。作为一种具体的实施方式，导液管可拆卸连接至罐体11，以便于跟换罐体11时将导液管拆卸下来安装至新的罐体11上，继续将空气过滤器26过滤后的液体导入至新的反应釜10内。

机体21包括：第一机架体21a和第二机架体21b。蠕动泵22和控制器23安装至第一机架体21a。搅拌电机24安装至第二机架体21b。罐体11安装至第二机架体21b。第二机架体21b可拆卸安装至第一机架体21a。因此，生物反应器100又可以称之为组装式生物反应器100。具体而言，第二机架体21b可拆卸安装至第一机架体21a可以在运输生物反应器100时，将第二机架体21b从第一机架体21a上拆卸下来。这样便于生物反应器100的运输。

第一机架体21a和第二机架体21b的底部均设有支撑轮。用户可以推动第二机架体21b相对于第一机架体21a运动实现第一机架体21a和第二机架体21b的组装。

作为一种优选的实施方式，第一机架体21a设有：第一电连接端子211a。第二机架体21b设有：第二电连接端子211b。第二电连接端子211b电连接至搅拌电机24。第一电连接端子211a电连接至为搅拌电机24供电的供电电源。第二机架体21b与第一机架体21a连接时，第一电连接端子211a与第二电连接端子211b构成电连接从而使供电电源能够为搅拌电机24供电。

具体而言，在第一机架体21a设置第一电连接端子211a，在第二机架体21b设置第二电连接端子211b，当第二机架体21b与第一机架体21a连接时，第一电连接端子211a与第二电连接端子211b构成电连接从而使供电电源能够为搅拌电机24供电。这样设置避免在机体21外部设置多条电缆线电连接供电电源和搅拌电机24，从而避免位于机体21外部的电缆线损坏造成安装隐患。同时，通过第二机架体21b与第一机架体21a连接便可实现第一电连接端子211a和第二电连接端子211b的电性连接，结构简单，安装方便。

作为一种优选的实施方式，第二电连接端子211b相对于第一电连接端子211a的插拔方向垂直于罐体11相对于第二机架体21b的安装方向。

作为一种优选的实施方式，罐体11相对于第二机架体21b的安装方向垂直于第二机架体21b相对于第一机架体21a的安装方向。

作为一种优选的实施方式，触控操作显示屏25安装至第一机架体21a。作为一种优选的实施方式，空气过滤器26可拆卸安装至第一机架体21a以便于对空气过滤器26进行更换。

作为一种优选的实施方式，第二机架体21b远离第一机架体21a的一端形成向远离第一机架体21a的一侧凸出的弧形结构。

作为一种优选的实施方式，第二机架体21b的远离第一机架体21a的一端的上表面构成半圆形。

具体而言，将第二机架体21b的远离第一机架体21a的一端的上表面设置为半圆形，便于用户操作时第二机架体21b不会对用户产生干扰。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。