本发明属于化学合成技术领域,具体涉及一种含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物及其合成方法。
背景技术:
吲哚类化合物是一类重要的生物碱,广泛存在于天然产物中。双吲哚类化合物作为吲哚类化合物的一个重要分支,其结构含有两个吲哚并具有吲哚类化合物的一系列特性,在医药以及材料等领域应用广泛。例如,天然产物mucronatinsa和b表现出乙酰胆碱酯酶抑制活性;从新喀里多尼亚海绵中分离出的双吲哚生物碱c和d表现出抗血清素活性,对丝氨酸生长抑制素和神经肽y受体具有很强的活性。目前,对称双吲哚类化合物的合成已被广泛探索,并应用于很多领域。与之相比,非对称双吲哚类化合物其药理特征也引起极大关注,但是关于其合成研究报道较少。
目前,主要通过3-吲哚甲醇和不同吲哚的付-克烷基化反应合成非对称双吲哚类化合物(tetrahedron,2005,61(43):10235-10241;greenchemistry,2016,18(4):1032-1037),但是这类方法只适用于合成3,3’-非对称双吲哚化合物。
含氟基团可替代药物分子中的其他基团,能够显著提高药物的药用价值以及性能。含有三氟甲基(-cf3)的化合物在药物、农药、材料以及染料方面得到了广泛应用。例如,治疗精神抑郁的药物prozac、治疗关节炎的药物celebrex和抗艾滋病药物efavirena等都含有三氟甲基。但是,含氟杂环化合物的制备比较困难,有关其合成的研究报道较少。
非对称双吲哚类化合物以及含氟化合物都在医药领域有显著的功效,将三氟甲基引入到双吲哚类化合物中将具有潜在的药用价值。其次,吲哚c-6位置活性比较低而需要借助合适的导向基团和催化剂的作用,对于吲哚c-6位上的c-h键活化或者官能团化的成功例子极少。
目前,对于非对称双吲哚的研究大多局限于3,3’-非对称双吲哚化合物的合成,而对3,6’-非对称双吲哚化合物的合成研究很少,目前仅有一例文献报道可实现合成3,6’-非对称双吲哚(angew.chem.int.ed.2018,57:11004-11008),该文献使用6-吲哚苄醇与吲哚在磷酸催化下付-克烷基化反应得到3,6’-非对称双吲哚,但该方法的原料不易制备,并且合成的产物仅仅具有双吲哚取代的三级碳中心,不能够得到具有季碳中心的双吲哚化合物。
技术实现要素:
本发明的目的在于解决现有技术中在合成含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物方面的不足,提供一种含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物及其合成方法。该3,6’-非对称双吲哚化合物具有三氟甲基取代的季碳中心,并且制备方法具有底物适用范围广、简便高效等优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物,其结构式如式(i)所示:
其中,r1、r2、r3为各自独立的基团,r1选自卤素原子、甲氧基、甲基、酯基、羟基或烷基中的一种;r2选自苯基、卤素取代苯基、烷基取代苯基或萘基中的一种;r3选自苯基、环烷基或烷基的一种。
上述含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法:以三氟甲基吲哚甲醇类化合物和2-取代吲哚为原料,在催化剂作用下,在溶剂中进行反应,将反应产物进行旋蒸浓缩,再通过200~300目硅胶柱层析分离,即得。
反应式如下:
进一步,所述三氟甲基吲哚甲醇类化合物的结构式如式(ii)所示:
式(ii)中r1、r2同式(i)中r1、r2对应一致。
进一步,所述2-取代吲哚的结构式如式(iii)所示:
式(iii)中r3同式(i)中r3对应一致。
进一步,所述催化剂选自三氯化铁[fecl3]、高氯酸镍[ni(clo4)2]、三氟甲磺酸镓[ga(otf)3]、三氟甲磺酸钇[y(otf)3]、三氟甲磺酸铟[in(otf)3]或三氟甲磺酸钪[sc(otf)3]中的任意一种,优选为三氟甲磺酸镓,催化效果最好。
进一步,所述溶剂为乙腈、二氯乙烷、甲苯、四氢呋喃、甲基叔丁基醚、硝基甲烷或乙二醇二甲醚中的任意一种,优选为乙腈,产率最佳。
进一步,所述三氟甲基吲哚甲醇类化合物与2-取代吲哚的摩尔比是1:1.5。
进一步,所述催化剂与三氟甲基吲哚甲醇类化合物的摩尔比为(0.01-0.1):1。
进一步,所述反应温度为80℃,反应时间为24-48小时。
作为本发明所述的含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法的一种优选方案,所述三氟甲基吲哚甲醇类化合物在乙腈中的浓度是0.1mol/l。
本发明的有益效果:
(1)本发明提供了一种含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物,并成功实现了它的合成。
(2)本发明以吲哚类化合物为原料,适用底物范围较广,各种官能团耐受性相对较好。
(3)本发明的合成方法操作简便,产率较高。
(4)本发明的含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物具有反应活性,具有潜在的生物活性和药用价值。
附图说明
图1为实施例1制得的含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物1aa的核磁氢谱图;
图2为实施例1制得的含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物1aa的核磁碳谱图;
图3为实施例1制得的含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物1aa的核磁氟谱图;
图4为实施例1制得的含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物1aa的单晶衍射图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1:
反应式为:
含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法:取25ml圆底烧瓶,依次加入三氟甲基吲哚苄醇2a(0.3mmol)、2-苯基吲哚3a(0.45mmol)、三氟甲磺酸镓(0.03mmol)和乙腈(3毫升),在80℃下搅拌48小时,然后对反应混合物进行旋蒸浓缩,再通过200~300目硅胶柱层析分离,所用洗脱剂为乙酸乙酯:石油醚=6:100,分离得到目标产物1aa(120.4mg,白色固体,产率86%)。
图1为本发明实施例1化合物1aa的核磁氢谱图;图2为本发明实施例1化合物1aa的核磁碳谱图;图3为本发明实施例1化合物1aa的核磁氟谱图;图4为本发明实施例1化合物1aa的单晶衍射图。
1hnmr(600mhz,cdcl3):δ8.03(s,1h),7.93(s,1h),7.58(d,j=8.1hz,3h),7.50-7.18(m,13h),7.15(d,j=8.2hz,1h),6.99(t,j=7.6hz,1h),6.83(s,1h),6.59(s,1h).
13cnmr(150mhz,cdcl3):δ140.5,138.9,136.7,136.5,133.9,132.2,129.8,129.0,128.3,128.0,127.9,127.5,127.1,126.5,125.2,122.7,122.2,120.0,199.9;116.6,112.9,111.25,99.5,60.8(q,j=25.2hz).
实施例2:
反应式为:
含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法:取25ml圆底烧瓶,依次加入三氟甲基吲哚苄醇2b(0.5mmol)、2-苯基吲哚3a(0.75mmol)、三氟甲磺酸镓(0.05mmol)和乙腈(3毫升),80℃下搅拌48小时。然后对反应混合物进行旋蒸浓缩,再通过200~300目硅胶柱层析分离,所用洗脱剂为乙酸乙酯:石油醚=6:100,分离得到目标产物1ba(234.1mg,白色固体,产率81%)。
1hnmr(600mhz,dmso-d6):δ11.58(s,1h),11.53(s,1h),7.84(d,2h,j=7.6hz),7.56(d,1h,j=8.5hz),7.50(d,1h,j=8.6hz),7.46-7.41(m,5h),7.32-7.28(m,3h),7.20(s,1h),7.11(d,1h,j=8.3hz),7.02(d,1h,j=8.3hz),6.94(s,1h),6.87(s,1h),6.73(s,1h).
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实施例3:
反应式为:
含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法:取25ml圆底烧瓶,依次加入三氟甲基吲哚苄醇2c(0.2mmol)、2-苯基吲哚3a(0.3mmol)、三氟甲磺酸镓(0.02mmol)和乙腈(3毫升),80℃下搅拌24小时。然后对反应混合物进行旋蒸浓缩,再通过200~300目硅胶柱层析分离,所用洗脱剂为乙酸乙酯:石油醚=20:100,分离得到目标产物1ca(117.3mg,白色固体,产率90%)。
1hnmr(600mhz,cdcl3)δ=8.70(s,1h),8.39(s,1h),7.64(d,2h,j=3.0hz),7.59(d,1h,j=8.5hz),7.52(s,1h),7.46-7.43(m,3h),7.40-7.32(m,6h),7.28(s,1h),7.25(m,6h),7.17(d,1h,j=8.5hz),6.85(d,1h,j=1.4hz),6.82(d,1h,j=2.6hz).
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实施例4:
反应式为:
含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法:取25ml圆底烧瓶,依次加入三氟甲基吲哚苄醇2d(0.5mmol)、2-苯基吲哚3a(0.75mmol)、三氟甲磺酸镓(0.05mmol)和乙腈(3毫升),80℃下搅拌48小时。然后对反应混合物进行旋蒸浓缩,再通过200~300目硅胶柱层析分离,所用洗脱剂为乙酸乙酯:石油醚=6:100,分离得到目标产物1da(139.4mg,白色固体,产率81%)。
1hnmr(600mhz,cdcl3):δ8,25(s,1h),8.06(s,1h),7.63(d,2h,j=7.8hz),7.59(d,1h,j=8.5hz),7.46-7.41(m,4h),7.35-7.33(m,4h),7.29(d,2h,j=8.8hz),7.25(d,1h,j=8.6hz),6.86-6.83(m,2h),6.76(s,1h),6.38(s,1h),3.50(s,3h).
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实施例5:
反应式为:
含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法:取25ml圆底烧瓶,依次加入三氟甲基吲哚苄醇2e(0.3mmol)、2-苯基吲哚3a(0.45mmol)、三氟甲磺酸镓(0.03mmol)和乙腈(3毫升),80℃下搅拌48小时。然后对反应混合物进行旋蒸浓缩,再通过200~300目硅胶柱层析分离,所用洗脱剂为乙酸乙酯:石油醚=6:100,分离得到目标产物1ea(127.5mg,白色固体,产率80%)。
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实施例6:
含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法:取25ml圆底烧瓶,依次加入三氟甲基吲哚苄醇2f(0.5mmol)、2-苯基吲哚3a(0.75mmol)、三氟甲磺酸镓(0.05mmol)和乙腈(3毫升),80℃下搅拌48小时。然后对反应混合物进行旋蒸浓缩,再通过200~300目硅胶柱层析分离,所用洗脱剂为乙酸乙酯:石油醚=8:100,分离得到目标产物1fa(176.1mg,白色固体,产率73%)。
1hnmr(600mhz,cdcl3):δ7.90(1s,1h),7.80(1s,1h),7.61(d,1h,j=8.5hz),7.55(d,2h,j=7.3hz),7.45(t,2h,j=7.6hz),7.38-7.24(m,8h),7.13(t,2h,j=8.2hz),7.04(t,1h,j=8.1hz),6.86(s,1h),6.54(s,1h),2.42(s,3h).
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实施例7:
含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法:取25ml圆底烧瓶,依次加入三氟甲基吲哚苄醇2g(0.5mmol)、2-苯基吲哚3a(0.75mmol)、三氟甲磺酸镓(0.05mmol)和乙腈(3毫升),80℃下搅拌48小时。然后对反应混合物进行旋蒸浓缩,再通过200~300目硅胶柱层析分离,所用洗脱剂为乙酸乙酯:石油醚=6:100,分离得到目标产物1ga(129.7mg,白色固体,产率50%)。
1hnmr(400mhz,cdcl3):δ7.96(s,1h),7.89(s,1h),7.79(t,2h,j=8.0hz),7.69(d,1h,j=8.8hz),7.57-7.45(m,6h),7.41-7.17(m,9h),6.93(t,1h,j=8.0hz),6.79(d,1h,j=1.32hz),6.48(d,1h,j=2.5hz).
13cnmr(100mhz,cdcl3)δ139.0,138.0,136.78,136.5,133.9,132.8,132.5,132.1,129.0,128.7,128.4,127.9,127.7,127.4,127.3,126.5,126.5,126.1,125.2,122.7,122.2,120.0,119.9,116.5,112.9,111.3,99.5,61.0(q,j=24.9hz).
实施例8:
含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法:取25ml圆底烧瓶,依次加入三氟甲基吲哚苄醇2a(0.3mmol)、2-苯基吲哚3b(0.45mmol)、三氟甲磺酸镓(0.03mmol)和乙腈(3毫升),80℃下搅拌36小时。然后对反应混合物进行旋蒸浓缩,再通过200~300目硅胶柱层析分离,所用洗脱剂为乙酸乙酯:石油醚=6:100,分离得到目标产物1ab(130.9mg,白色固体,产率82%)。
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实施例9:
含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法:取25ml圆底烧瓶,依次加入三氟甲基吲哚苄醇2a(0.3mmol)、2-苯基吲哚3c(0.45mmol)、三氟甲磺酸镓(0.03mmol)和乙腈(3毫升),80℃下搅拌24小时。然后对反应混合物进行旋蒸浓缩,再通过200~300目硅胶柱层析分离,所用洗脱剂为乙酸乙酯:石油醚=8:100,分离得到目标产物1ac(144.8mg,白色固体,产率80%)。
1hnmr(400mhz,cdcl3):δ7.63(s,1h),7.33(d,1h,j=8.5hz),7.22-7.20(m,10h),7.14-7.03(m,10h),6.88(t,1h,j=6.9hz),6.84(s,1h),6.32(s,1h),5.95(s,1h),5.37(s,1h).
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实施例10:
含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法:取25ml圆底烧瓶,依次加入三氟甲基吲哚苄醇2a(0.2mmol)、2-苯基吲哚3c(0.3mmol)、三氟甲磺酸镓(0.02mmol)和乙腈(3毫升),80℃下搅拌36小时。然后对反应混合物进行旋蒸浓缩,再通过200~300目硅胶柱层析分离,所用洗脱剂为乙酸乙酯:石油醚=6:100,分离得到目标产物1ad(59.4mg,白色固体,产率63%)。
1hnmr(600mhz,cdcl3)δ7.86(s,1h),7.50(d,1h,j=8.5hz),7.34-7.17(m,9h),7.01(t,1h,j=9.0hz),6.96(s,1h),6.33(s,1h),6.24(s,1h),2.58(s,1h),2.00(s,2h),1.87(s,2h),1.78(d,1h,j=12.8hz),1.44-1.40(m,4h),1.35-1.32(m,3h).
13cnmr(150mhz,cdcl3)δ146.3,140.8,136.6,135.0,132.4,129.8,129.3,127.9,127.5,127.4,127.3,126.5,122.8,122.1,121.3,119.8,119.2,116.8,112.5,111.2,96.9,60.7(q,j=25.5hz),37.3,32.9(d,j=7.5hz),26.2(d,j=25.5hz).
由此可见,本发明所提供的一种含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物的合成方法可以实现吲哚c-6位置的官能团化,整个反应利用一锅法方式进行,操作简便,产率高并且反应底物范围广,研发制得的含三氟甲基3,6’-非对称双吲哚化合物具有潜在生物活性,可经过后续测试或者改性成为药物。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。