一种异辛酸钛制备装置的制作方法

本实用新型涉及一种异辛酸钛制备装置。

背景技术：

异辛酸钛的制备需要使用钛酸四丁酯作为原料，钛酸四丁酯暴露在空气中时极易水解，从而影响异辛酸钛的耐水性能；另外，反应副产物丁醇会与异辛酸发生酯化反应，从而影响产品质量。

目前常用的制备方法为：将钛酸四丁酯和异辛酸投入反应器，并抽真空；待真空度稳定后，缓慢升温至50度，减压蒸馏0.5小时；再升温至70度，减压蒸馏0.5小时；最后升温至90度，减压蒸馏0.5小时，反应结束。

上述方式的缺陷在于：减压蒸馏会把空气中的水蒸气抽入釜内，造成钛酸四丁酯水解，从而影响产品质量；此外，反应副产物丁醇会与异辛酸发生酯化反应，同时钛酸四丁酯可作为酯化反应催化剂，加速酯化反应，亦会影响产品质量。

因此，如何提供一种可防止原料水解，防止副反应发生的制备装置成为了业界需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种异辛酸钛制备装置，其可防止原料水解，防止副反应发生。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种异辛酸钛制备装置，制备装置包括：

反应釜，反应釜上设有进气口和排气口；

接收器，接收器通过连接管路连接排气口；接收器上设有抽气口；

冷凝器，冷凝器设于连接管路上。

本实用新型中，液态丁醇储存于接收器底部。

本实用新型中，异辛酸钛为油状液体，储存在反应釜底部。

本实用新型中，需保证最后得到的钛酸四丁酯中不含有丁醇，否则丁醇会在钛酸四丁酯后续的加工处理过程中腐蚀塑料部件，造成损失。

丁醇会与异辛酸发生酯化反应，同时钛酸四丁酯可作为酯化反应催化剂；高温下丁醇气化，无法留存在反应釜内，可防止副反应发生。

本实用新型可在异辛酸钛制备过程中，防止原料水解及副反应发生；同时祛除异辛酸钛中的丁醇，防止其在后续的加工处理过程中腐蚀设备。

根据本实用新型另一具体实施方式，进气口通过进气管连接气瓶。

根据本实用新型另一具体实施方式，气瓶内含有干燥气体；使用干燥气体可防止钛酸四丁酯水解。

根据本实用新型另一具体实施方式，干燥气体为干燥空气。

根据本实用新型另一具体实施方式，干燥气体为干燥惰性气体。

根据本实用新型另一具体实施方式，反应釜底部设有可开合的取料口；反应结束后，异辛酸钛从取料口排出。

根据本实用新型另一具体实施方式，抽气口外连有真空泵；通过真空泵抽吸，产生负压，加速干燥气体流动，提高效率。

根据本实用新型另一具体实施方式，反应釜上设有可开合的投料口；投料口用于往反应釜内添加钛酸四丁酯和异辛酸。

根据本实用新型另一具体实施方式，进气管上设有气泵；干燥气体通过气泵进入反应釜。

本实用新型的操作方法如下：

1、将钛酸四丁酯投入反应釜内，钛酸四丁酯的投料量为60－70g；投料完毕后，往反应釜内通入干燥气体；干燥气体从进气口进入反应釜，从排气口离开反应釜；异辛酸钛制备过程中，干燥气体始终处于流通状态；反应釜内处于干燥气体氛围中；

2、在常压下，将反应釜直接加热到110－120℃；然后往反应釜内滴加异辛酸，异辛酸的投料量为110－120g；异辛酸与钛酸四丁酯发生反应，生成异辛酸钛和丁醇；

3、反应副产物丁醇在高温下气化，在干燥气体的挤压下，从排气口离开反应釜；

4、气态丁醇随干燥气体通过冷凝器后液化，通过连接管路进入接收器；干燥气体通过冷凝器后，通过连接管路进入接收器，并从接收器上的抽气口离开接收器；当没有液态丁醇进入接收器时，反应结束。

与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：

本实用新型可在异辛酸钛制备过程中，防止原料水解及副反应发生；同时祛除异辛酸钛中的丁醇，防止其在后续的加工处理过程中腐蚀设备。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的制备装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种异辛酸钛制备装置，如图1所示，其包括反应釜1、接收器2和冷凝器3。

其中，反应釜1上设有进气口101和排气口102；进气口101通过进气管103连接气瓶(图中未示)，气瓶内含有干燥气体；干燥气体为干燥空气；反应釜1上设有可开合的投料口104；反应釜1底部设有可开合的取料口105；进气管103上设有气泵106，干燥气体通过气泵106进入反应釜1。

接收器2通过连接管路201连接排气口102；接收器2上设有抽气口202；抽气口202外连有真空泵203；通过真空泵203抽吸，产生负压，加速干燥气体流动。

冷凝器3设于连接管路201上。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：干燥气体为干燥氩气。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。