拉软机的制作方法

本实用新型涉及皮毛加工设备技术领域，具体地说涉及一种拉软机。

背景技术：

目前，在皮毛加工的拉软工序中，传统的拉软机为手工拉软，将皮板放在一个菱形的方架上，手工上下拉软。存在工作强度高、工作效率低下、皮板不能最大程度的撑开等缺陷。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种拉软机，通过液压泵控制带动毛皮上下拉升，使毛皮最大限度的伸展，在伸展的过程中通过电动机控制转轴上的刀辊把毛皮上的残留物处理干净，使皮板柔软、板面干净、整洁。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拉软机，包括操作台、夹持机构、升降机构、清理机构及排渣机构；

所述操作台上设有总停开关、压紧/松开开关、液压泵开关、刀辊开关及风机开关；

所述夹持机构与压紧/松开开关电连接，包括设于操作台下方的上夹板和下夹板；

所述升降机构包括升降杆，升降杆与液压泵连接，所述液压泵与液压泵开关电连接，与升降杆平行设有导柱、导套及限位柱，设备前方设有用于控制升降杆升降的脚踏板；

所述清理机构包括电动机，电动机通过皮带与转轴连接，转轴上设有刀辊，刀辊后侧设有活动托板，所述电动机与刀辊开关电连接。

使用该结构，由夹持机构夹持着皮毛不断上下移动，这种弯曲和拉伸作用不断变换作用位置，使整张毛皮逐次受到加工处理，是皮板中革纤维组织得以松散，毛皮板面变软。拉软的目的是消除干燥所引起的不良效应，使皮板具有适度的柔软和延伸性，增大板面的面积。

优选的，所述刀辊上设有辊刀、砂石和毛刷。

优选的，所述排渣机构包括设于刀辊下方的排渣管道，排渣管道上设有引风机，引风机与风机开关电连接。

综上所述，使用本实用新型的拉软机，通过液压泵控制带动毛皮上下拉升，使毛皮最大限度的伸展，在伸展的过程中通过电动机控制转轴上的刀辊把毛皮上的残留物处理干净，使皮板柔软、板面干净、整洁。该拉软机具有易于操作，机械作用强，拉出的皮板延伸性强，皮板面积大、柔软、干净整洁，工作效率高的优点。本拉软机主要适用于羊皮、猪皮及裘革的拉软伸张，通过该机的拉软后，能使皮革光整柔软并能增加得革率。

附图说明

图1为本实用新型的拉软机结构示意图；

图2为图1中刀辊结构示意图。

图中：1-操作台，2-夹持机构，21-上夹板，22-下夹板，3-升降机构，31-升降杆，32-液压泵，33-导柱，34-导套，35-限位柱，36-脚踏板，4-清理机构，41-电动机，42-皮带，43-转轴，44-刀辊，441-辊刀，442-砂石，443-毛刷，45-托板，5-排渣机构，51-排渣管道，52-引风机

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明：

如图1及图2所示，本实用新型的拉软机，包括操作台1、夹持机构2、升降机构3、清理机构4及排渣机构5；

所述操作台1上设有总停开关、压紧/松开开关、液压泵开关、刀辊开关及风机开关；

所述夹持机构2与压紧/松开开关电连接，包括设于操作台1下方的上夹板21和下夹板22；

所述升降机构3包括升降杆31，升降杆31与液压泵32连接，所述液压泵32与液压泵开关电连接，与升降杆31平行设有导柱33、导套34及限位柱35，设备前方设有用于控制升降杆31升降的脚踏板36；

所述清理机构4包括电动机41，电动机41通过皮带42与转轴43连接，转轴43上设有刀辊44，刀辊44后侧设有活动托板45，所述电动机41与刀辊开关电连接。

所述刀辊44上设有辊刀441、砂石442和毛刷443。

所述排渣机构5包括设于刀辊44下方的排渣管道51，排渣管道51上设有引风机52，引风机52与风机开关电连接。

本实用新型的工作原理是：开启总停开关、压紧/松开开关的松开按钮、液压泵开关、刀辊开关及风机开关，将皮毛至于上夹板21与下夹板之间，开启压紧/松开开关的压紧按钮，通过液压泵32控制升降杆31升降，带动毛皮上下拉升，使毛皮最大限度的伸展。在伸展的过程中通过电动机41控制转轴43上的刀辊44把毛皮上的残留物处理干净，辊刀441将毛皮较厚杂质切削，砂石442对皮面进行打磨，毛刷443刷去杂质，使皮板柔软、板面干净、整洁。杂质在引风机52的风力作用下，经排渣管道51排出，集中处理。

上述结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。