一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉液态捕集器的制作方法

本实用新型涉及一种捕集设备，确切地说是一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉液态捕集器。

背景技术：

目前在间苯二甲酸-5-磺酸钠生产过程中，往往会产生大量含有在间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉的尾气，这些尾气一方面易造成生产环境污染，另一方面也造成了较大的资源浪费，而针对这一问题，当前主要的作法时通过传统的空气过滤装置及水浴装置对尾气中的在间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉进行净化回收，虽然也可以一定程度满足使用的需要，但净化作业效率相对低下，对尾气中的在间苯二甲酸-5-磺酸钠回收率相对较低，除此之外，当前所使用的回收设备往往均不同程度存在设备结构体积大，运行能耗高且运行过程中易产生大量的废液、固体废弃物等，资源综合利用率相对较低，同时也增加了对在间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作业的成本，因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收设备，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉液态捕集器，该新型一方面结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度高，可有效对各类生产系统的尾气中的间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉进行回收，设备通用性好，另一方面可有效提高尾气与洗涤液间混合作业的工作效率，极大的提高尾气中间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉在洗涤液中的溶解速度，提高间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉的回收作业效率和质量，并有助于降低间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作业的运行能耗和资源浪费，从而极大的降低间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作业的成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉液态捕集器，包括承载机架、洗涤罐、喷淋泵、循环泵、增压风机、喷淋头、曝气管、膜过滤器、储液罐及控制电路，承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，洗涤罐、膜过滤器、储液罐均嵌于承载机架内，并通过导向滑轨与承载机架滑动连接，且洗涤罐、膜过滤器、储液罐轴线均与承载机架轴线平行分布，洗涤罐通过喷淋泵与储液罐相互连通，洗涤罐通过循环泵与膜过滤器相互连通，膜过滤器与储液罐相互连通，洗涤罐内均布若干喷淋头和至少一条曝气管，其中喷淋头通过转台机构与洗涤罐内表面铰接，且各喷淋头均环绕洗涤罐轴线均布，喷淋头轴线与洗涤罐轴线呈30°—90°夹角，且喷淋头与洗涤罐上端面间最大距离不大于洗涤罐有效高度的1/3，曝气管通过导向滑轨与洗涤罐内表面滑动连接，且曝气管环绕洗涤罐轴线呈螺旋状结构分布，曝气管位于喷淋头下方，且曝气管与洗涤罐底部最大间距不大于洗涤罐有效高度的1/2，喷淋头通过导流管与喷淋泵相互连接，且各喷淋头间均相互并联，曝气管通过导气管与增压风机相互连通，洗涤罐底部设至少一个出液口，顶部设至少一个排气口，且出液口通过导流管与循环泵相互连通，喷淋泵、循环泵、增压风机和控制电路均通过导向滑轨安装在承载机架上，其中控制电路分别与喷淋泵、循环泵、增压风机及转台机构相互电气连接。

进一步的，所述的洗涤罐、膜过滤器、储液罐上均设至少一个温度传感器和至少一个调温装置，所述的温度传感器和调温装置均与控制电路电气连接。

进一步的，所述的调温装置包括半导体制冷机构和电加热装置，且所述的电加热装置为电阻加热装置、电磁加热装置、远红外辐照加热装置及微波加热装置中的任意一种。

进一步的，所述的洗涤罐内设至少一层网板，所述的网板与洗涤罐同轴分布并通过导向滑轨与洗涤罐内表面相互滑动连接，所述的网板位于喷流头和曝气管之间位置，且网板厚度为1—10毫米。

进一步的，所述的网板包括承载边框、过滤网、连接弹簧，所述的承载边框为与洗涤罐同轴分布的闭合环状结构，所述的过滤网至少一层，嵌于承载边框内，并通过至少四条连接弹簧与承载边框侧壁内表面相互连接，所述的过滤网与承载边框同轴分布，过滤网网孔直径为1—5毫米。

进一步的，所述的膜过滤器与储液罐之间设负压泵，并通过负压泵与储液罐相互连通，所述的负压泵与控制电路电气连接。

进一步的，所述的控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述的控制电路另设数据通讯装置。

本新型一方面结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度高，可有效对各类生产系统的尾气中的间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉进行回收，设备通用性好，另一方面可有效提高尾气与洗涤液间混合作业的工作效率，极大的提高尾气中间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉在洗涤液中的溶解速度，提高间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉的回收作业效率和质量，并有助于降低间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作业的运行能耗和资源浪费，从而极大的降低间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作业的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉液态捕集器，包括承载机架1、洗涤罐2、喷淋泵3、循环泵4、增压风机5、喷淋头6、曝气管7、膜过滤器8、储液罐9及控制电路10，承载机架1为轴线与水平面垂直分布的框架结构，洗涤罐2、膜过滤器8、储液罐9均嵌于承载机架1内，并通过导向滑轨11与承载机架1滑动连接，且洗涤罐2、膜过滤器8、储液罐9轴线均与承载机架1轴线平行分布，洗涤罐2通过喷淋泵3与储液罐9相互连通，洗涤罐2通过循环泵4与膜过滤器8相互连通，膜过滤器8与储液罐9相互连通，洗涤罐2内均布若干喷淋头3和至少一条曝气管7，其中喷淋头6通过转台机构12与洗涤罐2内表面铰接，且各喷淋头6均环绕洗涤罐2轴线均布，喷淋头6轴线与洗涤罐2轴线呈30°—90°夹角，且喷淋头6与洗涤罐2上端面间最大距离不大于洗涤罐2有效高度的1/3，曝气管7通过导向滑轨11与洗涤罐2内表面滑动连接，且曝气管7环绕洗涤罐2轴线呈螺旋状结构分布，曝气管7位于喷淋头6下方，且曝气管7与洗涤罐2底部最大间距不大于洗涤罐2有效高度的1/2，喷淋头6通过导流管13与喷淋泵4相互连接，且各喷淋头6间均相互并联，曝气管7通过导气管14与增压风机5相互连通，洗涤罐2底部设至少一个出液口15，顶部设至少一个排气口16，且出液口15通过导流管13与循环泵4相互连通，喷淋泵3、循环泵4、增压风机5和控制电路10均通过导向滑轨11安装在承载机架1上，其中控制电路10分别与喷淋泵3、循环泵4、增压风机5及转台机构12相互电气连接。

本实施例中，所述的洗涤罐2、膜过滤器8、储液罐6上均设至少一个温度传感器17和至少一个调温装置18，所述的温度传感器17和调温装置18均与控制电路10电气连接。

本实施例中，所述的调温装置18包括半导体制冷机构和电加热装置，且所述的电加热装置为电阻加热装置、电磁加热装置、远红外辐照加热装置及微波加热装置中的任意一种。

本实施例中，所述的洗涤罐2内设至少一层网板19，所述的网板19与洗涤罐2同轴分布并通过导向滑轨11与洗涤罐2内表面相互滑动连接，所述的网板19位于喷流头6和曝气管7之间位置，且网板19厚度为1—10毫米。

本实施例中，所述的网板19包括承载边框190、过滤网191、连接弹簧192，所述的承载边框190为与洗涤罐2同轴分布的闭合环状结构，所述的过滤网191至少一层，嵌于承载边框190内，并通过至少四条连接弹簧192与承载边框190侧壁内表面相互连接，所述的过滤网191与承载边框190同轴分布，过滤网191网孔直径为1—5毫米。

本实施例中，所述的膜过滤器8与储液罐9之间设负压泵20，并通过负压泵20与储液罐9相互连通，所述的负压泵20与控制电路10电气连接。

本实施例中，所述的控制电路10为基于工业单片机的自动控制电路，且所述的控制电路另设数据通讯装置。

本新型在具体实施中，首先将承载机架、洗涤罐、喷淋泵、循环泵、增压风机、喷淋头、曝气管、膜过滤器、储液罐及控制电路进行组装，然后将增压风机与待净化气源连通即可完成本新型装配。

在进行间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作业时，含间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉的尾气首先经过增压风机增压，然后通过曝气管输送到洗涤罐内，尾气在洗涤罐内沿洗涤罐自下向上运行，从排气口中排出，在尾气进入洗涤罐的同时，通过喷淋帮将储液罐内的洗涤液通过喷淋头直接喷淋到洗涤罐内，并在重力作用下与沿洗涤罐自上向下运行，从而实现尾气与洗涤液在洗涤罐内混合，并由洗涤液对尾气中的间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉溶解回收，然后通过循环泵将洗涤罐底部的间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉溶液输送到膜过滤器处，由膜过滤器对间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉溶液中的间苯二甲酸-5-磺酸钠离子进行过滤回收，同时将过滤后的洗涤液再次返回到储液罐内备用，实现洗涤液循环使用，提高资源利用率的目的，同时通过膜过滤器对苯二甲酸-5-磺酸钠进行有选择性的过滤，提高回收到的苯二甲酸-5-磺酸钠的纯度。

在进行间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收中，一方面可通过温度传感器和调温装置对回收作业的温度进行监控和调节，提高间苯二甲酸-5-磺酸钠溶解效率，另一方面通过网板使洗涤液在洗涤罐内与尾气混合作业的面积增加，并实现尾气与洗涤液间混合的均匀性，除此之外，另通过网板和洗涤液的张力作用，防止洗涤液液滴随尾气从洗涤罐中排出而造成资源浪费。

本新型一方面结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度高，可有效对各类生产系统的尾气中的间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉进行回收，设备通用性好，另一方面可有效提高尾气与洗涤液间混合作业的工作效率，极大的提高尾气中间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉在洗涤液中的溶解速度，提高间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉的回收作业效率和质量，并有助于降低间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作业的运行能耗和资源浪费，从而极大的降低间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作业的成本。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。