一种循环可利用式黄酒蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及黄酒的生产，具体来说，涉及一种循环可利用式黄酒蒸馏装置。

背景技术：

黄酒酿造大多是固态发酵，其主要产物是乙醇。经检测分析，黄酒中大部分是乙醇和水外，还含有占总量2％左右的其他香味物质。由于这些香味物质在酒中种类的多少和相互比例不同，才使黄酒有别于酒精，并形成不同的风格特点。黄酒的酿造最重要的步骤就是原料的粉碎和蒸馏，而蒸馏时所用的水量过于庞大，而且大部分的水尤其是冷却水基本会被浪费，不能循环利用，造成资源的浪费也不利于环保。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种循环可利用式黄酒蒸馏装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种循环可利用式黄酒蒸馏装置，包括蒸汽桶，所述蒸汽通内部底端设有加热蒸屉，所述蒸汽桶一侧设有两组水位架，两组所述水位架之间设有水位条，所述蒸汽桶远离所述水位架的一侧设有进水管，所述进水管远离所述蒸汽桶的一端设有注水口，所述蒸汽桶顶端设有锅盖，所述锅盖与所述蒸汽桶之间设有锅盖密封槽，所述锅盖内部顶端设有过滤器，所述锅盖顶端设有导气管，所述导气管远离所述蒸汽桶的一端设有冷却桶，所述冷却桶内部顶端设有与所述导气管相配合的冷却板，所述冷却桶内部设有与所述导气管相配合的凝酒室，所述冷却桶内侧与所述凝酒室外侧设有若干与所述冷却板相配合的冷却管道，所述冷却桶底端设有支架，所述冷却桶远离所述蒸汽桶的一侧设有冷却水进口，所述冷却桶底端设有出酒口，所述冷却桶靠近所述蒸汽桶的一侧顶部设有冷却水出口，所述冷却水出口远离所述冷却桶的一端设有三分头，所述三分头靠近所述冷却桶的一端设有冷却出水管，所述三分头远离所述冷却桶的一端设有与所述注水口相配合的循环出水管。

进一步的，所述冷却出水管远离所述三分头的一端设有控制阀。

进一步的，所述循环出水管远离所述三分头的一端设有出水喷口。

进一步的，所述进水管上套设有进水控制阀。

进一步的，所述导气管与所述锅盖之间设有卡箍。

进一步的，所述导气管与所述冷却桶之间设有密封环。

本实用新型的有益效果为：通过设置三分头、冷却出水管、循环出水管、注水口和进水管，从而使设备所产生以及已经利用的水源可以再次利用，增加设备对材料的利用率，降低使用成本，通过设置水位架和水位条，从而在使用过程中，可以对设备内的水位有非常清楚的了解，在蒸馏的过程中及时的调整水位以及蒸汽情况，以达到对蒸馏效果的控制，增加了设备的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种循环可利用式黄酒蒸馏装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种循环可利用式黄酒蒸馏装置的俯视图。

图中：

1、蒸汽桶；2、加热蒸屉；3、水位架；4、水位条；5、进水管；6、注水口；7、锅盖；8、锅盖密封槽；9、过滤器；10、导气管；11、冷却桶；12、冷却板；13、凝酒室；14、冷却管道；15、支架；16、冷却水进口；17、出酒口；18、冷却水出口；19、三分头；20、冷却出水管；21、循环出水管；22、控制阀；23、出水喷口；24、进水控制阀；25、卡箍；26、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种循环可利用式黄酒蒸馏装置。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的循环可利用式黄酒蒸馏装置，包括蒸汽桶1，所述蒸汽通内部底端设有加热蒸屉2，所述蒸汽桶1一侧设有两组水位架3，两组所述水位架3之间设有水位条4，所述蒸汽桶1远离所述水位架3的一侧设有进水管5，所述进水管5远离所述蒸汽桶1的一端设有注水口6，所述蒸汽桶1顶端设有锅盖7，所述锅盖7与所述蒸汽桶1之间设有锅盖密封槽8，所述锅盖7内部顶端设有过滤器9，所述锅盖7顶端设有导气管10，所述导气管10远离所述蒸汽桶1的一端设有冷却桶11，所述冷却桶11内部顶端设有与所述导气管10相配合的冷却板12，所述冷却桶11内部设有与所述导气管10相配合的凝酒室13，所述冷却桶11内侧与所述凝酒室13外侧设有若干与所述冷却板12相配合的冷却管道14，所述冷却桶11底端设有支架15，所述冷却桶11远离所述蒸汽桶1的一侧设有冷却水进口16，所述冷却桶11底端设有出酒口17，所述冷却桶11靠近所述蒸汽桶1的一侧顶部设有冷却水出口18，所述冷却水出口18远离所述冷却桶11的一端设有三分头19，所述三分头19靠近所述冷却桶11的一端设有冷却出水管20，所述三分头19远离所述冷却桶11的一端设有与所述注水口6相配合的循环出水管21。

在一个实例中，对于上述冷却出水管20来说，所述冷却出水管20远离所述三分头19的一端设有控制阀22，从而使冷却出水管20可以根据情况控制流通或者关闭，进而增加设备的灵活性。此外，在实际应用时，上述控制阀22与所述冷却出水管20通过螺栓连接。

在一个实例中，对于上述循环出水管21来说，所述循环出水管21远离所述三分头19的一端设有出水喷口23，从而使水流不会因为水管内的压力问题而造成水流喷射过远而没有达到预想的位置。此外，在实际应用时，上述出水喷口23为圆形结构。

在一个实例中，对于上述进水管5来说，所述进水管5上套设有进水控制阀24，从而使可以控制注入的水量，让蒸馏更加具有效果，进而可以按照个人想法加工、蒸馏。此外，在实际应用时，上述进水控制阀24通过旋转收紧控制进水管5中的水流量。

在一个实例中，对于上述导气管10来说，所述导气管10与所述锅盖7之间设有卡箍25，从而使导气管10与锅盖7的连接更加紧密、牢固，进而增加设备的安全性。此外，在实际应用时，上述卡箍25与导气管10螺旋连接。

在一个实例中，对于上述导气管10来说，所述导气管10与所述冷却桶11之间设有密封环26，从而使导气管10与冷却桶11的接口处又更好的密封效果，进而减少设备的误差。此外，在实际应用时，上述密封环26为橡胶材料。

工作原理：通过注水口6向蒸汽桶1内注水，水流先到达加热蒸屉2中，然后加热产生蒸汽，同时水位架3与蒸汽桶1相通，然后水流到水位条4中可以观察桶内的水位情况，蒸汽上升锅盖7防止蒸汽散发，然后通过锅盖密封槽8与蒸汽桶1连接固定，蒸汽继续上升经过过滤器9过滤，然后进入导气管10中，蒸汽通过导气管10导引进入冷却桶11的凝酒室13中，冷却板12对冷却管道14起到固定的作用，同时冷却管道14分布在凝酒室13中，对内冷却降温，用于冷却的水从冷却水进口16进入到冷却管道14中，达到一定水位后通过冷却水出口18流出，由三分头19引流，流入冷却出水管20中放水或者流入循环出水管21然后进入注水口6中达到循环利用的效果。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置三分头19、冷却出水管20、循环出水管21、注水口6和进水管5，从而使设备所产生以及已经利用的水源可以再次利用，增加设备对材料的利用率，降低使用成本，通过设置水位架3和水位条4，从而在使用过程中，可以对设备内的水位有非常清楚的了解，在蒸馏的过程中及时的调整水位以及蒸汽情况，以达到对蒸馏效果的控制，增加了设备的灵活性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。