一种提高2,3-二氯丙烯精馏质量的生产系统的制作方法

本实用新型涉及2,3-二氯丙烯提取领域，特别涉及一种提高2,3-二氯丙烯精馏质量的生产系统。

背景技术：

2,3-二氯丙烯是一种化学物质，无色或淡黄色液体，有似氯仿刺激性气味，易溶于醇，溶于醚、苯和氯仿，不溶于水，主要用作植物生长调节剂矮健素原料。溶剂、合成试剂、土壤杀虫熏蒸剂。

但是，现有技术中，2,3-二氯丙烯在提取过程中，大部分都是经过1,2,3-三氯丙烷与溶液反应后提取，通过精馏得出产品，但在精馏前没有对2,3-二氯丙烯进行预处理，导致生产出的2,3-二氯丙烯纯度不高，杂质较多，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高2,3-二氯丙烯精馏质量的生产系统，该新型可以解决2,3-二氯丙烯杂质多的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种提高2,3-二氯丙烯精馏质量的生产系统，包括电箱、反应瓶、处理罐及精馏塔；

所述反应瓶设置在电箱右侧，所述处理罐设置在反应瓶右侧，所述处理罐与反应瓶之间通过管道连接，所述精馏塔设置在处理罐右侧，所述处理罐与精馏塔之间通过蒸馏管连接；

所述反应瓶上端设有溶液瓶及电机，所述溶液瓶与反应瓶之间通过管道连接，所述溶液瓶沿反应瓶竖直中心线对称设置，所述电机位于溶液瓶中间，所述电机的转轴穿过反应瓶上端；所述反应瓶内设有搅拌桨、支撑架及电磁加热线圈，所述搅拌桨安装在反应瓶内部底端，所述搅拌桨上端与电机转轴连接，所述支撑架固定在反应瓶内中部，所述支撑架套在搅拌桨上；所述反应瓶与处理罐之间的管道设有阀门及第一过滤网；所述阀门位于第一过滤网左侧；

所述处理罐上端设有反应剂瓶，所述处理罐内部设有电磁加热线圈，所述处理罐右侧侧壁下部设有出水管及气缸，所述气缸位于出水管上方，所述出水管内设有挡块，所述挡块上方设有防水门，所述防水门上端与气缸伸缩轴连接；所述出水管下方设有第二过滤网；所述反应瓶及处理罐内均设有温度传感器；

所述电箱中设有电路板，所述电机、阀门、气缸、电磁加热线圈、温度传感器及精馏塔均与电路板电路连接。

作为本方案的进一步改进，所述电箱正表面设有触摸显示屏，所述触摸显示屏与电路板电路连接。

作为本方案的进一步改进，所述电箱正表面设有按钮式开关，所述按钮式开关位于触摸显示屏右侧，所述按钮式开关与电路板电路连接。

作为本方案的进一步改进，所述反应瓶下端设有底脚。

作为本方案的进一步改进，所述电机为YVP-631-4变频电机。

采用上述技术方案，由于本实用新型提供的提高2,3-二氯丙烯精馏质量的生产系统通过设置处理罐，处理罐上方反应剂瓶加入适量的氧化钙，氧化钙与滤液反应将剩余的1,2,3-三氯丙烷也变成2,3-二氯丙烯，充分使用原料，使得2,3-二氯丙烯在精馏前可以进行预处理，减少精馏过程中产生的杂质，而预处理后的物品经过干燥后还可回收，节约成本，提高2,3- 二氯丙烯的质量。

附图说明

图1为本实施例中提高2,3-二氯丙烯精馏质量的生产系统的结构示意图；

图2为本实施例中图1中A处的放大示意图。

图中，1-电箱，2-反应瓶，3-处理瓶，4-精馏塔，5-温度传感器，6-电磁加热线圈，11- 触摸显示屏，12-开关，21-溶液瓶，22-电机，23-搅拌桨，24-支撑架，25-底脚，26-阀门， 31-反应剂瓶，32-第一过滤网，33-气缸，34-防水门，35-挡块，36-第二过滤网，37-出水管， 38-蒸馏管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图2所示，一种提高2,3-二氯丙烯精馏质量的生产系统，包括电箱1、反应瓶2、处理罐3及精馏塔4；

反应瓶2设置在电箱1右侧，处理罐3设置在反应瓶2右侧，处理罐3与反应瓶2之间通过管道连接，精馏塔4设置在处理罐3右侧，处理罐3与精馏塔4之间通过蒸馏管38连接；

反应瓶2上端设有溶液瓶21及电机22，溶液瓶21与反应瓶2之间通过管道连接，溶液瓶21沿反应瓶2竖直中心线对称设置，电机22位于溶液瓶21中间，电机22的转轴穿过反应瓶2上端；反应瓶2内设有搅拌桨23、支撑架24及电磁加热线圈6，搅拌桨23安装在反应瓶2内部底端，搅拌桨23上端与电机22转轴连接，支撑架24固定在反应瓶2内中部，支撑架24套在搅拌桨23上；反应瓶2与处理罐3之间的管道设有FSC-02阀门26及第一过滤网32；FSC-02阀门26位于第一过滤网32左侧；第一过滤网32的孔径为1mm；

处理罐3上端设有反应剂瓶31，处理罐3内部设有电磁加热线圈6，处理罐3右侧侧壁下部设有出水管37及气缸33，气缸型号为MDBB50-75Z，气缸33位于出水管37上方，出水管37内设有挡块35，挡块35上方设有防水门34，防水门34上端与气缸33伸缩轴连接；出水管37下方设有第二过滤网36；反应瓶2及处理罐3内均设有温度传感器5；

电箱1中设有电路板，电机22、阀门26、气缸33、电磁加热线圈6、温度传感器5及精馏塔4均与电路板电路连接；

通过设置处理罐3，使得2,3-二氯丙烯在精馏前可以进行预处理，减少精馏过程中产生的杂质，而预处理后的物品经过干燥后还可回收，节约成本，提高2,3-二氯丙烯的质量。

进一步地，电箱1正表面设有TP700触摸显示屏11，触摸显示屏11与电路板电路连接，便于控制生产系统的运行，便捷高效，提高2,3-二氯丙烯的生产效率。

进一步地，电箱1正表面设有按钮式开关12，按钮式开关12位于触摸显示屏11右侧，按钮式开关12与电路板电路连接，用于启动提高2,3-二氯丙烯精馏质量的生产系统。

进一步地，反应瓶2下端设有底脚25，使得反应瓶2在搅拌桨23运行过程中稳定，提高反应瓶2的使用寿命。

进一步地，电机22为YVP-631-4变频电机，控制搅拌桨23的搅拌速率，使得搅拌更均匀。

1,2,3-三氯丙烷经反应瓶2搅拌充分后经过第一过滤网32过滤杂质，滤液进入处理罐3 后，处理罐3上方反应剂瓶31加入适量的氧化钙，氧化钙与滤液反应将剩余的1,2,3-三氯丙烷也变成2,3-二氯丙烯，处理罐3加温，使得2,3-二氯丙烯蒸馏到精馏塔4中，废液通过气缸33升起使挡块35也升起，废液经过第二过滤网36后排出收集，干燥后得到氯化钙，可以回收使用。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。