一种丙烯酰胺生产装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产设备领域，具体涉及一种丙烯酰胺生产装置。

背景技术：

丙烯酰胺是一种白色晶体化学物质，是生产聚丙烯酰胺的原料。聚丙烯酰胺主要用于水的净化处理、纸浆的加工及管道的内涂层等。淀粉类食品在高温（>120℃）烹调下容易产生丙烯酰胺。丙烯酰胺的生产过程较为复杂，包括养菌、水合、精提等步骤，所需工艺设备较多，生产过程的复杂程度也因此增加，生产周期也随之延长。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种丙烯酰胺生产装置，集养菌、水合和精提等功能室于一体。

本实用新型采用的技术方案是：

一种丙烯酰胺生产装置，包括养菌室、沉降室、水合室、精提室和分离回收室，所述养菌室与沉降室通过管道相连通，所述水合室和沉降室通过管道相连通，所述精提室分别通过管道与水合室和分离回收室相连通。

进一步的，所述养菌室内设置有摇床式底板以及固定安装在摇床式底板上的养菌罐，养菌室还于养菌罐上方设置有加料口，养菌室内壁上设置有可调式传热板。

进一步的，所述沉降室上设置有出液口、进液口和出料口，所述出液口位于沉降室侧壁上，进液口位于沉降室顶端，出料口位于沉降室底端，且出料口通过管道与水合室相连通。

进一步的，所述出液口处设置有流量计。

进一步的，所述养菌室和沉降室内均设置有菌体自动计数器。

进一步的，所述水合室与沉降室之间的连通管道上设置有流量计。

进一步的，所述精提室内设置有相连通的蒸发腔和干燥腔，所述蒸发腔上方设置有溶液入口，侧边设置有蒸发液出口，所述蒸发液出口通过管道与分离回收室相连通，所述干燥腔内壁设置有温控板，侧边设置有晶体出口。

进一步的，所述分离回收室内设置有过滤孔板，所述过滤孔板上设置有过滤膜，所述分离回收室被过滤孔板分隔成上方的废液室和下方的滤液室，所述滤液室底端设置有出口，侧壁上设置有抽滤孔，并于抽滤孔处设置有抽真空泵。

本实用新型的有益效果是：1、集养菌、水合和精提功能于一体，大大降低了丙烯酰胺生产过程的复杂程度，缩短了生产周期；2、设置有分离回收室，可将蒸发出来的废液中的催化剂分离出来进行回收利用，节约了生产成本；3、结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、养菌室，2、沉降室，3、水合室，4、精提室，5、分离回收室，6、流量计，7、菌体自动计数器，11、摇床式底板，12、养菌罐，13、可调式传热板，14、加料口，21、出液口，22、进液口，23、出料口， 41、蒸发腔，42、干燥腔，43、溶液入口，44、蒸发液出口，45、温控板，46、晶体出口，51、过滤孔板，52、过滤膜，53、废液室，54、滤液室，55、出口，56、抽滤孔，57、抽真空泵。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示，一种丙烯酰胺生产装置，包括养菌室1、沉降室2、水合室3、精提室4和分离回收室5，养菌室1与沉降室2通过管道相连通，水合室3和沉降室2通过管道相连通，精提室4分别通过管道与水合室3和分离回收室5相连通，养菌室1内设置有摇床式底板11以及固定安装在摇床式底板11上的养菌罐12，养菌室1还于养菌罐12上方设置有加料口14，养菌室1内壁上设置有可调式传热板13，沉降室2上设置有出液口21、进液口22和出料口23，出液口21位于沉降室2侧壁上，进液口22位于沉降室2顶端，出料口23位于沉降室2底端，且出料口23通过管道与水合室3相连通，出液口21处设置有流量计6，养菌室1和沉降室2内均设置有菌体自动计数器7，水合室3与沉降室2之间的连通管道上也设置有流量计6，精提室4内设置有相连通的蒸发腔41和干燥腔42，蒸发腔41上方设置有溶液入口43，侧边设置有蒸发液出口44，蒸发液出口44通过管道与分离回收室5相连通，干燥腔42内壁设置有温控板45，侧边设置有晶体出口46，分离回收室5内设置有过滤孔板51，过滤孔板51上设置有过滤膜52，分离回收室5被过滤孔板51分隔成上方的废液室53和下方的滤液室54，滤液室53底端设置有出口55，侧壁上设置有抽滤孔56，并于抽滤孔56处设置有抽真空泵57。

上述一种丙烯酰胺生产装置，使用过程如下：首先将定量的菌液自养菌室1上方的加料口14加入到养菌室1内的养菌罐12内，并加入营养液和纯水，调节养菌室1内的温度，启动摇床式底板11开始震动养菌，同时通过菌体自动计数器7实时监控菌液的数量，菌种培养完毕，即通过管道通入沉降室2内进行沉降，沉降后上层清液从出液口21抽出，而后从进液口22加入稀释液对菌液进行稀释，并通过菌体自动计数器7实时监控稀释菌液的菌体数，待菌体数达到反应标准，即停止稀释，将稀释菌液通过管道按一定的量通入水合室3内，并向水合室3内加入丙烯腈和水，进行水合反应，反应完毕将生成的丙烯酰胺溶液通入精提室4内，经蒸发腔41蒸发后进入干燥腔42进行干燥，制成丙烯酰胺晶体即可，蒸发出的废液进入分离回收室5内，经过抽滤将废液中的菌体回收出来进行再利用，节约生产成本。