一种改善环戊二烯热二聚效果的装置的制作方法

本实用新型涉及C5馏份分离设备技术领域，尤其涉及一种改善环戊二烯热二聚效果的装置。

背景技术：

石油裂解制乙烯的副产品C5，其馏份主要由五个碳原子组成的烷烃、单烯烃、双烯烃等组成，常见的有二三十种化合物，沸点接近，且容易产生共沸，不容易分离，在C5馏份中分离制取异戊二烯和间戊二烯的工艺中，环戊二烯的含量会大大影响到产品的质量。所以要求环戊二烯的含量要尽量低，环戊二烯的含量一般要在1％以下。

C5馏份中的双烯烃能在不同温度下进行不同程度的热二聚反应，而其中环戊二烯的热二聚反应速度最快，其它双烯烃的热二聚反应则慢的多，常温下环戊二烯就可以缓慢自聚，加温后环戊二烯热二聚更快，所以利用这一特点，在将环戊二烯在一定的温度和压力下聚合成双环戊二烯，然后利用双环戊二烯与其它C5中烃类沸点的不同，将双环戊二烯脱除，从而达到除去环戊二烯的目的。

环戊二烯聚合成双环戊二烯的反应是一个可逆的反应，低温平衡转化率高，但反应速度低，反应时间长，高温反应速度快，但平衡转化率低。工业上为了平衡反应时间和转化率的问题，一般在90—120℃反应温度下进行热二聚，在温度100℃左右热二聚效果更好。

经检索，申请号为200610171045.0的专利文件公开了改善环戊二烯热二聚效果的方法，物料从进料口进入反应器，经过温度为60～150℃，反应压力1.0～1.5Mpa，从出料口出料，反应时间为16～24 小时，反应器为立式，内设置分布器，分布器为多孔状圆板，反应器内设置的分布器为一层或多层，这种设计由于反应器为立式，物料由罐底部进料，顶部出料，同时罐的容积放大到保证物料二聚时间在16～24小时，同时在罐体下部设置分布器，使物料能均匀平稳的流动减少混扰。热二聚效果明显改善，出口环戊二烯CPD含量由原来约 3％下降到0.5-1％。

但是现有技术中的C5馏份分离设备大都不便实时监测到出料口物料的温度，且不便将温度计固定在出料管上，因此我们提出了一种改善环戊二烯热二聚效果的装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改善环戊二烯热二聚效果的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改善环戊二烯热二聚效果的装置，包括第一反应器和位于第一反应器一侧的第二反应器，所述第一反应器的出料口上连接有第一管的一端，所述第一管的另一端连接有换热器的进料口，所述换热器的出料口上连接有连接管的一端，所述连接管的另一端连接有第二管的一端，所述第二管的另一端与第二反应器的进料口相连接，所述连接管的外侧开设有安装槽，所述安装槽内设有温度计，所述温度计的外侧固定套装有安装板，所述安装板活动安装在安装槽内，所述连接管的一侧设有两个对称设置的滑杆，所述温度计位于两个滑杆之间，所述温度计的一端延伸至连接管的内部；

所述滑杆上滑动套装有限位板，所述限位板焊接在连接管上，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有螺纹套，所述螺纹套上螺纹安装有螺杆，两个螺杆均与安装板相配合。

优选的，所述安装槽远离其槽口的一侧内壁上固定安装有密封圈，所述密封圈与安装板相配合。

优选的，所述安装槽远离其槽口的一侧内壁上开设有通孔，所述温度计的一端贯穿通孔，所述温度计的另一端延伸至连接管的外侧。

优选的，所述滑杆上滑动套设有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别与两个螺纹套相互远离的一侧相焊接，两个弹簧相互远离的一端分别与两个限位板相互靠近的一侧相焊接。

优选的，所述限位板的顶部开设有与滑杆相适配的滑杆孔，所述滑杆滑动安装在对应的滑杆孔内。

优选的，所述螺杆远离连接管的一端固定安装有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一反应器、第二反应器、第一管、换热器、连接管、第二管、温度计、安装板、滑杆、限位板、螺杆、螺纹套、弹簧、密封圈、旋钮和安装槽相配合，当需要将温度计安装在连接管上时，推动滑杆在限位板上滑动，使两个滑杆向相互远离的方向移动，螺纹套挤压弹簧，将安装板放入安装槽内，松开滑杆，弹簧的弹力带动螺纹套复位，旋动旋钮，旋钮带动螺杆在螺纹套内转动，使螺杆的一端旋入安装槽内，螺杆推动安装板与密封圈接触并紧密贴合，固定安装板的位置，保证安装板与安装槽之间的密封性，此时温度计能够检测到连接管内物料的温度，人们能够实时了解连接管内的温度。

本实用新型设计合理，结构简单，便于将温度计安装在连接管上，且能够保证安装板与安装槽之间具备良好的密封性，通过温度计能够实时检测出连接管内物料的温度，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改善环戊二烯热二聚效果的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改善环戊二烯热二聚效果的装置的A部分的结构示意图。

图中：1第一反应器、2第二反应器、3第一管、4换热器、5连接管、6第二管、7温度计、8安装板、9滑杆、10限位板、11螺杆、 12螺纹套、13弹簧、14密封圈、15旋钮、16安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种改善环戊二烯热二聚效果的装置，包括第一反应器1和位于第一反应器1一侧的第二反应器2，第一反应器1的出料口上连接有第一管3的一端，第一管3的另一端连接有换热器4的进料口，换热器4的出料口上连接有连接管5的一端，连接管5的另一端连接有第二管6的一端，第二管6的另一端与第二反应器2的进料口相连接，连接管5的外侧开设有安装槽16，安装槽16内设有温度计7，温度计7的外侧固定套装有安装板8，安装板8活动安装在安装槽16内，连接管5的一侧设有两个对称设置的滑杆9，温度计7 位于两个滑杆9之间，温度计7的一端延伸至连接管5的内部；滑杆 9上滑动套装有限位板10，限位板10焊接在连接管5上，两个滑杆 9相互靠近的一端均固定安装有螺纹套12，螺纹套12上螺纹安装有螺杆11，两个螺杆11均与安装板8相配合，通过第一反应器1、第二反应器2、第一管3、换热器4、连接管5、第二管6、温度计7、安装板8、滑杆9、限位板10、螺杆11、螺纹套12、弹簧13、密封圈14、旋钮15和安装槽16相配合，当需要将温度计7安装在连接管5上时，推动滑杆9在限位板10上滑动，使两个滑杆9向相互远离的方向移动，螺纹套12挤压弹簧13，将安装板8放入安装槽16 内，松开滑杆9，弹簧13的弹力带动螺纹套12复位，旋动旋钮15，旋钮15带动螺杆11在螺纹套12内转动，使螺杆11的一端旋入安装槽16内，螺杆11推动安装板8与密封圈14接触并紧密贴合，固定安装板8的位置，保证安装板8与安装槽16之间的密封性，此时温度计7能够检测到连接管5内物料的温度，人们能够实时了解连接管 5内的温度，本实用新型设计合理，结构简单，便于将温度计7安装在连接管5上，且能够保证安装板8与安装槽16之间具备良好的密封性，通过温度计7能够实时检测出连接管5内物料的温度，方便人们使用。

本实用新型中，安装槽16远离其槽口的一侧内壁上固定安装有密封圈14，密封圈14与安装板8相配合，安装槽16远离其槽口的一侧内壁上开设有通孔，温度计7的一端贯穿通孔，温度计7的另一端延伸至连接管5的外侧，滑杆9上滑动套设有弹簧13，两个弹簧 13相互靠近的一端分别与两个螺纹套12相互远离的一侧相焊接，两个弹簧13相互远离的一端分别与两个限位板10相互靠近的一侧相焊接，限位板10的顶部开设有与滑杆9相适配的滑杆孔，滑杆9滑动安装在对应的滑杆孔内，螺杆11远离连接管5的一端固定安装有旋钮15，换热器4的型号为BL26-20D，通过第一反应器1、第二反应器2、第一管3、换热器4、连接管5、第二管6、温度计7、安装板 8、滑杆9、限位板10、螺杆11、螺纹套12、弹簧13、密封圈14、旋钮15和安装槽16相配合，当需要将温度计7安装在连接管5上时，推动滑杆9在限位板10上滑动，使两个滑杆9向相互远离的方向移动，螺纹套12挤压弹簧13，将安装板8放入安装槽16内，松开滑杆9，弹簧13的弹力带动螺纹套12复位，旋动旋钮15，旋钮15带动螺杆11在螺纹套12内转动，使螺杆11的一端旋入安装槽16内，螺杆11推动安装板8与密封圈14接触并紧密贴合，固定安装板8的位置，保证安装板8与安装槽16之间的密封性，此时温度计7能够检测到连接管5内物料的温度，人们能够实时了解连接管5内的温度，本实用新型设计合理，结构简单，便于将温度计7安装在连接管5上，且能够保证安装板8与安装槽16之间具备良好的密封性，通过温度计7能够实时检测出连接管5内物料的温度，方便人们使用。

工作原理：使用时，当需要将温度计7安装在连接管5上时，推动滑杆9在限位板10上滑动，使得两个滑杆9向相互远离的方向移动，此时螺纹套12挤压弹簧13，将安装板8放入安装槽16内，松开滑杆9，弹簧13的弹力带动螺纹套12复位，旋动旋钮15，旋钮 15带动螺杆11在螺纹套12内转动，使得螺杆11的一端旋入安装槽 16内，螺杆11推动安装板8在安装槽16内滑动，直至安装板8与密封圈14接触并紧密贴合，固定了安装板8的位置，保证了安装板 8与安装槽16之间的密封性，此时温度计7能够检测到连接管5内物料的温度，使得人们能够实时了解连接管5内的温度，C5原料经过加热后进入第一反应器1内，此时第一反应器1的最佳温度控制在 100+5℃，物料从第一反应器1出来经过换热器4降温后进入第二反应器2，第一反应器1的出料口温度为100±5℃，第二反应器2的出料口温度为100—95℃，反应压力为0.5—1.6MPa，经过整个系统反应时间为12—24h，然后物料从第二反应器2的出料口进入分离塔；由于阶梯降温聚合，使双环戊二烯平衡转化率更高，并保证物料能有充分的时间在反应器中聚合，这样热二聚效果明显改善，出口物料环戊二烯含量下降，并且环戊二烯含量波动小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。