一种新型油脂沉淀装置的制作方法

本实用新型涉及油脂沉淀领域，具体为一种新型油脂沉淀装置。

背景技术：

在提取可使用油脂的过程中，通过过滤，沉淀方式，将油脂一步步提纯，以此来得到可使用的油脂。

但是，目前市场上的油脂沉淀装置，无法去除沉淀罐内的氧气，在沉淀过程中，油脂会被沉淀罐内的氧气氧化，导致提纯出的产品不合格，在对分离罐内的油脂进行取样时，十分不便，且分离罐内的油脂纯度不够时，再次进行分离、沉淀的过程十分复杂，导致工作效率被拖慢，而且沉淀罐内的滤布在更换时不够便捷，导致无法提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型油脂沉淀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油脂沉淀装置，包括沉淀罐，所述沉淀罐的内壁设置有凸块，且沉淀罐的一侧连接有回流管，所述沉淀罐的一侧靠近回流管的下方位置处安装有主离心泵，且沉淀罐的另一侧连接有盖子，所述凸块的顶端安装有滤布，所述盖子的内部安装有气管，所述气管的外表面设置有一号电磁阀，且气管的底端连接有抽气泵，所述主离心泵的底端连接有输送管，所述输送管的一侧连接有进入口，所述进入口的一侧设置有分离罐，所述分离罐的顶端设置有取样孔，且分离罐的顶端靠近取样孔的后方安装有回流离心泵，所述取样孔的内壁连接有塞子，所述回流管的外表面安装有二号电磁阀，所述回流离心泵的底端靠近分离罐的内部连接有连接管，所述滤布的内部设置有铁架。

优选地，所述沉淀罐与回流管相接触的位置处设置有密封圈，且沉淀罐与主离心泵相接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述取样孔与塞子通过螺纹连接，且取样孔与塞子的数量有三个。

优选地，所述盖子与抽气泵通过气管连接，且盖子与沉淀罐通过合页转动连接。

优选地，所述回流管与连接管通过回流离心泵连接，所述主离心泵与分离罐与进入口通过输送管连接。

优选地，所述沉淀罐与凸块通过焊接连接，且沉淀罐的底端连接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型油脂沉淀装置通过设置一号电磁阀、气管与抽气泵，油脂在沉淀罐内进行过滤、沉淀时，打开一号电磁阀与抽气泵，可将沉淀罐内的剩余气体抽出，有效防止了沉淀罐内的油脂被氧化的问题，通过设置塞子、取样孔，在油脂在分离罐内进行二次沉淀、过滤时，通过不同位置的取样孔，可抽取到不同的样品，有效解决了样品抽取不便和样品不够精确的问题，通过设置回流离心泵与回流管，在发现分离罐内的油脂纯度不够时，回流离心泵通过连接管将分离罐内的油脂抽取到回流管内，回流管再将油脂输送回沉淀罐内，有效解决了油脂提纯精度不够时，回流困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型回流离心泵的安装示意图；

图3为本实用新型凸块的结构示意图；

图4为本实用新型铁架的连接示意图。

图中：1、沉淀罐；2、滤布；3、盖子；4、一号电磁阀；5、气管；6、抽气泵；7、凸块；8、主离心泵；9、输送管；10、进入口；11、塞子；12、取样孔；13、分离罐；14、回流离心泵；15、回流管；16、二号电磁阀；17、连接管；18、铁架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型油脂沉淀装置，包括沉淀罐1，沉淀罐1的内壁设置有凸块7，且沉淀罐1的一侧连接有回流管15，沉淀罐1的一侧靠近回流管15的下方位置处安装有主离心泵8(ISW80-160B)，且沉淀罐1的另一侧连接有盖子3，凸块7的顶端安装有滤布2，盖子3的内部安装有气管5，气管5的外表面设置有一号电磁阀4，且气管5的底端连接有抽气泵6(PCF5015N)，主离心泵8的底端连接有输送管9，输送管9的一侧连接有进入口10，进入口10的一侧设置有分离罐13，分离罐13的顶端设置有取样孔12，且分离罐13的顶端靠近取样孔12的后方安装有回流离心泵14(ISW80-160A)，取样孔12的内壁连接有塞子11，回流管15的外表面安装有二号电磁阀16，回流离心泵14的底端靠近分离罐13的内部连接有连接管17，滤布2的内部设置有铁架18。

该油脂沉淀装置，在油脂倒入沉淀罐1后，油脂经过滤布2时，油脂中的小颗粒将会被阻挡在滤布2的上表面，在沉淀罐装满油脂后，将盖子3盖到沉淀罐1的顶端，使用控制按钮打开一号电磁阀4，同时打开抽气泵6，抽气泵6通过气管5将沉淀罐1内的剩余气体抽出，可以防止沉淀罐内的油脂发生氧化，当油脂在沉淀罐1内沉淀完全后，打开主离心泵8，主离心泵8将沉淀罐1内的油脂抽出，并通过输送管9与进入口10输送至分离罐13内，油脂进入分离罐13后进行二次过滤与沉淀，油脂在分离罐13内进行过滤与沉淀时，通过打开塞子11，漏出取样孔12，使用工具通过取样孔12从分离罐13内抽取油脂样品，取出样品后，可以判断出油脂的分离沉淀是否完成。

请参阅图1，沉淀罐1与回流管15相接触的位置处设置有密封圈，且沉淀罐1与主离心泵8相接触的位置处设置有密封圈，为了便于保持沉淀罐1的密封性，取样孔12与塞子11通过螺纹连接，且取样孔12与塞子11的数量有三个，为了便于固定塞子11，便于在分离罐13的不同位置，通过取样孔12抽取不同的样品，盖子3与抽气泵6通过气管5连接，且盖子3与沉淀罐1通过合页转动连接，为了便于在盖子3盖在沉淀罐1的顶端后，抽气泵6通过气管5将沉淀罐1内的剩余气体抽出，沉淀罐1与凸块7通过焊接连接，且沉淀罐1的底端连接有支撑柱，为了便于固定凸块7，便于保持沉淀罐的稳定性。

请参阅图1和图3，回流管15与连接管17通过回流离心泵14连接，主离心泵8与分离罐13通过输送管9与进入口10连接，为了便于回流离心泵14通过连接管17将分离罐13内的油脂输送至回流管15内，便于主离心泵8通过输送管9与进入口10将沉淀罐1内的油脂输送至分离罐13内。

工作原理：首先，在将沉淀罐1内多余的空气抽出时，先打开一号电磁阀4，同时打开抽气泵6，抽气泵6通过气管5将沉淀罐1内的剩余气体抽出，剩余气体抽出后，将一号电磁阀4关闭后，再关闭抽气泵6，可以防止油脂在沉淀期间，沉淀罐内的油脂发生氧化；然后，在抽取分离罐13内的样品时，通过不同位置的取样孔12，可抽取到不同的样品，有效解决了样品抽取不便的问题；最后，在抽取油脂样品后，在发现分离罐13内的油脂纯度不够时，使用回流离心泵14通过连接管17将分离罐13内的油脂抽取到回流管15内，回流管15再将油脂输送回沉淀罐1内，有效解决了油脂提纯精度不够时，回流困难的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。