一种从茶叶籽饼中制取茶叶籽油的装置的制作方法

本实用新型涉及油脂加工、提取技术技术领域，尤其涉及一种从茶叶籽饼中制取茶叶籽油的装置。

背景技术：

茶叶籽油是采用山茶科植物茶树的种子——茶叶籽为原料，经压榨、精炼生产的高端木本食用油，富含不饱和脂肪酸、维生素E、茶多酚、角鲨烯等营养功能成分，具有抗氧化、抗辐射、防衰老、免疫调节、预防心脑血管疾病等作用，营养和保健价值极高。随着茶叶籽油压榨工艺的成熟，茶叶籽油开始进行产业化生产，目前茶叶籽油产地主要以长江流域及西南茶原产地等地区为主。

经压榨出油后的茶叶籽饼中，仍残留有少量的茶叶籽油，进一步提取其中的茶叶籽油，对提高茶叶籽油产业效益具有重要意义。目前，从茶叶籽饼中提取茶叶油的装置较少，且大部分装置对茶叶籽油的提取率较低。鉴于此，我们开发了本装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种从茶叶籽饼中制取茶叶籽油的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种从茶叶籽饼中制取茶叶籽油的装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有多根立柱，所述底板的左端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有驱动机构，所述底板的上端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的上端固定连接有送料机构，所述送料机构和螺旋输送机分别与驱动机构传动连接，所述底板的上端固定连接有第一竖板，所述第一竖板靠近螺旋输送机的一端设有压榨机构，所述底板上设有第一凹槽，所述第一凹槽设置于螺旋输送机和第一竖板之间，所述第一凹槽内设有移动板和筛板，所述底板上设有辅助机构和两个限位机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接于固定板上端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴上固定套接有第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述螺旋输送机的螺杆靠近第一驱动电机的一端固定套接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮和第一斜齿轮相啮合，所述第二斜齿轮和送料机构传动连接。

优选地，所述送料机构包括固定连接于螺旋输送机上端的箱体，所述箱体的顶面和底部分别设有进料口和出料口，所述出料口与螺旋输送机的物料进口相连通设置，所述箱体的左端内壁设有第一安装孔，所述第一安装孔内贯穿设有转轴，所述转轴位于箱体内的一端固定连接有多根搅拌杆，所述转轴位于箱体外的一端固定套接有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮和第二斜齿轮相啮合。

优选地，所述压榨机构包括固定连接于第一竖板靠近螺旋输送机一端的第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴上固定套接有不完全齿轮，所述第一竖板的上端固定连接有水平板，所述水平板的下端固定连接有第二竖板，所述第二竖板靠近第一竖板的一端设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块，所述第一滑块的侧壁固定连接有第三竖板，所述第三竖板的下端固定连接有压块，所述第三竖板的前端固定连接有齿条，所述齿条与不完全齿轮相啮合。

优选地，所述辅助机构包括设置于底板内的腔室，所述腔室的顶面设有第二凹槽，所述腔室的右端内壁设有第二安装孔，所述第二安装孔内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有螺母，所述第一凹槽的左端内壁设有第三凹槽，所述移动板的左端设置于第三凹槽内，所述移动板的右端穿过第二凹槽的左端内壁并与螺母固定连接，所述第二凹槽的顶面设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，所述第二滑块的下端与移动板的上端固定连接，所述螺纹杆位于腔室外的一端固定连接有把手。

优选地，所述限位机构包括设置于底板下端的第三滑槽，所述第三滑槽内设有与之相匹配的第三滑块，所述第三滑块的下端固定连接活动块，所述第三滑槽的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第三滑槽内壁的一端与第三滑块固定连接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第三滑槽的内壁和第三滑块固定连接，所述第三滑槽远离伸缩杆的一端内壁设有第三安装孔，所述第三安装孔与第一凹槽相连通设置，所述筛板上设有与第三安装孔相对应的第四安装孔，所述第三滑块远离伸缩杆的一端固定连接有限位块，所述限位块设置于第三安装孔和第四安装孔内。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置送料机构，搅拌杆将茶叶籽饼搅碎，以便于螺旋输送机运输物料，可以控制物料的数量，以便于后续压榨茶叶籽油，提高出油率；

2、通过设置不完全齿轮的有齿部分与齿条相啮合，可以带动第三竖板一起向上运动，当不完全齿轮不与齿条相啮合时，第三竖板向下运动，形成往复运动，可以反复压榨茶叶籽饼，提高出油率；

3、通过转动把手，使螺纹杆转动，则移动板运动，便于压榨过后茶叶籽饼碎渣和茶叶籽油落至筛板处，对茶叶籽油进行过滤，提高茶叶籽油的质量，通过控制活动块的运动，可以控制筛板的安装拆卸，便于对筛板进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种从茶叶籽饼中制取茶叶籽油的装置的主视透视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

图中：1底板、2立柱、3固定板、4驱动机构、5螺旋输送机、6送料机构、7第一竖板、8压榨机构、9第一凹槽、10移动板、11筛板、12辅助机构、13限位机构、14第一驱动电机、15第一连接轴、16第一斜齿轮、17第二斜齿轮、18第三斜齿轮、19箱体、20进料口、21出料口、22第一安装孔、23转轴、24搅拌杆、25第四斜齿轮、26第二连接轴、27不完全齿轮、28水平板、29第二竖板、30第三竖板、31压块、32齿条、33第一滑槽、34第一滑块、35腔室、36第二凹槽、37第二安装孔、38螺纹杆、39螺母、40第三凹槽、41第二滑槽、42第二滑块、43把手、44第三滑槽、45第三滑块、46活动块、47伸缩杆、48弹簧、49第三安装孔、50第四安装孔、51限位块、52第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种从茶叶籽饼中制取茶叶籽油的装置，包括底板1，底板1的下端固定连接有多根立柱2，以便于对底板1进行支撑，底板1的左端固定连接有固定板3，以便于第一驱动电机14的安装，固定板3的上端固定连接有驱动机构4，驱动机构4包括固定连接于固定板3上端的第一驱动电机14，以便于带动螺旋输送机5和送料机构6运动，第一驱动电机14的型号为Y160M1-2，第一驱动电机14的驱动轴固定连接有第一连接轴15，第一连接轴15上固定套接有第一斜齿轮16和第二斜齿轮17，螺旋输送机5的螺杆靠近第一驱动电机14的一端固定套接有第三斜齿轮18，第三斜齿轮18和第一斜齿轮16相啮合，以便于第一斜齿轮16带动第三斜齿轮18运动，第二斜齿轮17和送料机构6传动连接，以便于第二斜齿轮17带动送料机构6运动，提高自动化程度；

底板1的上端固定连接有螺旋输送机5，以便于运输物料，可以控制物料落入第一凹槽9的数量，螺旋输送机5的上端固定连接有送料机构6，送料机构6包括固定连接于螺旋输送机5上端的箱体19，箱体19的顶面和底部分别设有进料口20和出料口21，以便于物料的进出，出料口21与螺旋输送机5的物料进口相连通设置，以便于物料进入螺旋输送机5，箱体19的左端内壁设有第一安装孔22，第一安装孔22内贯穿设有转轴23，具体的，转轴23通过第一轴承与第一安装孔22的内壁转动连接，转轴23位于箱体19内的一端固定连接有多根搅拌杆24，以便于将茶叶籽饼搅碎，便于压榨，且便于螺旋输送机5的螺旋叶片送料，转轴23位于箱体19外的一端固定套接有第四斜齿轮25，第四斜齿轮25和第二斜齿轮17相啮合，以便以第二斜齿轮17带动第四斜齿轮25运动；

送料机构6和螺旋输送机5分别与驱动机构4传动连接，底板1的上端固定连接有第一竖板7，第一竖板7靠近螺旋输送机5的一端设有压榨机构8，以便于对茶叶籽饼进行压榨，压榨机构8包括固定连接于第一竖板7靠近螺旋输送机5一端的第二驱动电机52，以便于带动不完全齿轮27运动，第二驱动电机52的型号为Y132S2-2，第二驱动电机52的驱动轴固定连接有第二连接轴26，第二连接轴26上固定套接有不完全齿轮27，第一竖板7的上端固定连接有水平板28，水平板28的下端固定连接有第二竖板29，第二竖板29靠近第一竖板7的一端设有第一滑槽33，第一滑槽33内设有与之相匹配的第一滑块34，第一滑块34的侧壁固定连接有第三竖板30，以便于第三竖板30运动，且可以限制第三竖板30的运动范围，第三竖板30的下端固定连接有压块31，以便于压榨茶叶籽饼，第三竖板30的前端固定连接有齿条32，齿条32与不完全齿轮27相啮合，需要说明的是，不完全齿轮27的有齿部分与齿条32啮合，带动齿条32一起向上运动，当不完全齿轮32不与齿条32啮合时，齿条32和第三竖板30一起向下运动压榨茶叶籽饼，齿条32和第三竖板30做往复运动，反复压榨茶叶籽饼；

底板1上设有第一凹槽9，第一凹槽9设置于螺旋输送机5和第一竖板7之间，具体的，第一凹槽9位于压块31的正下方，第一凹槽9内设有移动板10和筛板11，具体的，筛板11可以过滤茶叶籽油，筛板11的正下方放置有收集箱，底板1上设有辅助机构12和两个限位机构13，需要说明的是，设置辅助机构12和两个限位机构13是为了便于移动板10和筛板11的安装，辅助机构12包括设置于底板1内的腔室35，腔室35的顶面设有第二凹槽36，以便于移动板10运动，腔室35的右端内壁设有第二安装孔37，第二安装孔37内贯穿设有螺纹杆38，螺纹杆38通过第二轴承与第二安装孔37的内壁转动连接，螺纹杆38上螺纹套接有螺母39，第一凹槽9的左端内壁设有第三凹槽40，移动板10的左端设置于第三凹槽40内，可以对移动板10起到支撑作用，移动板10的右端穿过第二凹槽36的左端内壁并与螺母39固定连接，以便于移动板10随着螺母39一起运动，第二凹槽36的顶面设有第二滑槽41，第二滑槽41内设有与之相匹配的第二滑块42，第二滑块42的下端与移动板10的上端固定连接，可避免螺母39转动，便于移动板10运动，且可以限制移动板10运动，螺纹杆38位于腔室35外的一端固定连接有把手43，以便于操作人员使用，可以控制螺纹杆38的转动；

限位机构13包括设置于底板1下端的第三滑槽44，第三滑槽44内设有与之相匹配的第三滑块45，第三滑块45的下端固定连接活动块46，以便于操作人员使用，可以控制筛板11的安装拆卸，便于对筛板11进行清洗，第三滑槽44的内壁固定连接有伸缩杆47，伸缩杆47远离第三滑槽44内壁的一端与第三滑块45固定连接，伸缩杆47上套设有弹簧48，以便于对第三滑块45复位，弹簧48的两端分别与第三滑槽44的内壁和第三滑块45固定连接，第三滑槽44远离伸缩杆47的一端内壁设有第三安装孔49，第三安装孔49与第一凹槽9相连通设置，筛板11上设有与第三安装孔49相对应的第四安装孔50，第三滑块45远离伸缩杆47的一端固定连接有限位块51，限位块51设置于第三安装孔49和第四安装孔50内，以便于对筛板11限位，便于筛板11的安装。

本实用新型中，先在筛板11的正下方放置收集箱，将茶叶籽饼从进料口20加入箱体19内，启动第一驱动电机14，第一驱动电机14的驱动轴转动，第一连接轴15随着一起转动，则第一斜齿轮16和第二斜齿轮17转动，分别带动第三斜齿轮18和第四斜齿轮25转动，搅拌杆24将茶叶籽饼搅碎进入螺旋输送机5内，经螺旋叶片从物料出口落入第一凹槽9内，启动第二驱动电机52，第二连接轴26随着第二驱动电机52的驱动轴一起转动，则不完全齿轮27转动，不完全齿轮27的有齿部分与齿条32相啮合，故不完全齿轮27转动，可以带动齿条32和第三竖板30一起向上运动，当不完全齿轮27运动至无齿部分，第三竖板30向下运动，压榨被搅碎后的茶叶籽饼，不完全齿轮27做往复运动，故第三竖板30做往复运动，反复压榨茶叶籽饼，使茶叶籽油逸出，压榨完毕后，关闭第一驱动电机14和第二驱动电机52，通过转动把手43，使螺纹杆38转动，则螺母39向右运动，移动板10随之运动，茶叶籽饼碎渣和茶叶籽油一起落至筛板11处，茶叶籽油经筛板11过滤落至收集箱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。