一种高效率的生物技术密封发酵装置的制作方法

本实用新型涉及生物技术发酵设备技术领域，具体为一种高效率的生物技术密封发酵装置。

背景技术：

利用微生物发酵是腌制菜品方法，这类食物利用生物技术发酵，但传统的发酵手段使用的工具主要为瓷缸或瓷坛，在发酵过程中，无法对气压、温度、空气成分做到控制，导致许多发酵所需的微生物得不到良好的环境，发酵效果不够理想，所制成的食品质量不稳定；而且瓷缸或瓷坛容器太小，无法大规模生产，不容易做到规模化和工业化，现有技术为中国专利公开号为201521123334.4的一种生物技术密封发酵装置所采用的技术方案是：包括发酵罐体，所述发酵罐体的一端通过密封装置与送料电机配合，所述发酵罐体上部设置有送料口、进液口、泄压口，所述发酵罐体下部设置有放液口和出料口，所述送料电机与送料轴固定连接，所述送料轴上设置有绞龙叶片，所述送料口和所述出料口均与密封盖可拆卸连接，所述密封盖上设置有密封垫，所述送料口与底架固定连接，所述底架与油缸固定连接，所述油缸与顶架固定连接，所述顶架上设置有搅碎电机和送料斗，所述发酵罐体上设置有加温管，所述加温管与水泵连接，具有将大量搅碎的食材原料放置在罐中密封发酵，能够灵活的注入发酵液和泄压，并且实现电动推送发酵后的成品，操作方便，兼具加温功能，使用效果好的优点。

但是，现有的生物技术密封发酵装置还存在着工作效率低，通过加入外置搅拌装置，转轴与罐体的转动连接处通过轴承实现转轴转动，轴承通过密封圈实现密封，轴承密封圈与罐体内物品发酵产生的气体直接接触，长时间会腐蚀密封圈，导致漏气，降低工作效率，为此，我们提出一种高效率的生物技术密封发酵装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率的生物技术密封发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率的生物技术密封发酵装置，包括发酵罐、开设在发酵罐上端一侧的进料口、开设在发酵罐下端一侧的出料口、插接在发酵罐上端中部开设的通孔处的机械密封端盖以及通过支架连接在机械密封端盖上端的电机；

所述电机的输出端连接有贯穿机械密封端盖上开设的倒凸型孔到达发酵罐内部的转轴，所述转轴位于发酵罐内的一段连接有多个用于搅拌的搅拌杆，所述转轴位于倒凸型孔内较粗一段套接有密封轴承装置，密封轴承装置的外侧壁与倒凸型孔较粗段的侧壁连接。

优选的，所述密封轴承装置包括外圈、通过滚珠与外圈转动连接的内圈以及套接在外圈下端周向的轴承密封圈，所述外圈与倒凸型孔较粗段的侧壁固定连接，所述内圈固定套接在转轴上，所述倒凸型孔较粗段的上端面开设有与轴承密封圈匹配的密封槽。

优选的，所述发酵罐的内顶壁中部连接有导向盘，导向盘的中部开设有便于转轴贯穿的贯穿孔，且导向盘的上端与机械密封端盖的下端抵触。

优选的，所述导向盘的上端面开设有环形槽，所述机械密封端盖的下端连接有卡在环形槽内的密封环。

优选的，所述轴承密封圈的截面呈U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加入导向盘，机械密封端盖下端的密封环卡在环形槽内，达到初步密封的效果，防止发酵产生的气体从机械密封端盖与发酵罐之间的缝隙排出；

2、通过加入密封轴承装置，外圈与倒凸型孔较粗段的侧壁连接，轴承密封圈卡在倒凸型孔较粗段面的密封槽内，减少轴承密封圈与发酵产生的气体接触时间，延长轴承密封圈的使用寿命，提高密封效果，从而提升发酵效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封轴承装置仰视结构示意图；

图3为本实用新型A-A截面放大结构示意图。

图中：发酵罐1、导向盘11、机械密封端盖2、电机3、转轴31、搅拌杆32、密封轴承装置4、外圈41、滚珠42、内圈43、轴承密封圈44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效率的生物技术密封发酵装置，包括发酵罐1、开设在发酵罐1上端一侧的进料口、开设在发酵罐1下端一侧的出料口、插接在发酵罐1上端中部开设的通孔处的机械密封端盖2以及通过支架连接在机械密封端盖2上端的电机3；

电机3的输出端连接有贯穿机械密封端盖2上开设的倒凸型孔到达发酵罐1内部的转轴31，转轴31位于发酵罐1内的一段连接有多个用于搅拌的搅拌杆32，转轴31位于倒凸型孔内较粗一段套接有密封轴承装置4，密封轴承装置4的外侧壁与倒凸型孔较粗段的侧壁连接；发酵罐1的内顶壁中部连接有导向盘11，导向盘11的中部开设有便于转轴31贯穿的贯穿孔，且导向盘11的上端与机械密封端盖2的下端抵触，导向盘11的上端面开设有环形槽，机械密封端盖2的下端连接有卡在环形槽内的密封环；

密封轴承装置4包括外圈41、通过滚珠42与外圈41转动连接的内圈43以及套接在外圈41下端周向的轴承密封圈44，外圈41与倒凸型孔较粗段的侧壁固定连接，内圈43固定套接在转轴31上，倒凸型孔较粗段的上端面开设有与轴承密封圈44匹配的密封槽，轴承密封圈44的截面呈U型结构。

本案中，接通外接电源，电机3启动，带动转轴31转动，搅拌杆32对物料进行搅拌，提升发酵效率，通过加入导向盘11，机械密封端盖2下端的密封环卡在环形槽内，达到初步密封的效果，防止发酵产生的气体从机械密封端盖2与发酵罐1之间的缝隙排出；通过加入密封轴承装置4，外圈41与倒凸型孔较粗段的侧壁连接，轴承密封圈44卡在倒凸型孔较粗段面的密封槽内，减少轴承密封圈44与发酵产生的气体接触时间，延长轴承密封圈44的使用寿命，提高密封效果，通过双重密封，用以达到提升密封性，从而提升发酵的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。