一种发酵罐火焰接种口快速旋接结构的制作方法

文档序号:17420446发布日期:2019-04-16 23:58阅读:2156来源:国知局
一种发酵罐火焰接种口快速旋接结构的制作方法

本实用新型涉及一种发酵罐,尤其是涉及一种发酵罐火焰接种口快速旋接结构。



背景技术:

发酵一级种子罐接种过程中需要一个接种口,接种方法主要有压差接种法和火焰接种法两种。火焰接种法在接种时,先在接种口周围用酒精棉点燃一个火圈,将罐压将至常压后迅速打开接种口,在火圈的的保护下迅速将种子液倒入罐内。但是现有接种口中的接种管与接种帽采用螺纹连接,即在接种管上端加工出外螺纹,接种帽内加工出内螺纹,使得接种帽旋拧在接种管上。

例如,申请号为200620023500.8的中国专利公开了一种发酵罐两用接种口,其包括接种口管以及和接种口管采用螺纹连接的接种口帽,在接种口帽和接种口管之间加装有套有O型橡胶密封圈的O型圈固定芯,O型圈固定芯为一个上端有凸台的中空管体,其上孔内套装有西林瓶橡胶塞,在接种口帽上设置有孔径小于西林瓶橡胶塞外径的口帽孔。该接种口中的接种管与接种帽仍是采用常规的螺纹连接,这种连接方式使得接种帽不易对准接种管,同时导致操作人员上紧时需要时间较长,长时间的不密封状态极易导致罐内进入杂菌导致发酵产物变性,造成经济上的浪费极大,而且长时间操作易引起火焰灼伤人员手部,另外接种帽与接种管螺纹连接死角多,不易清洗,增大染菌概率。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决现有技术的接种口中接种管与接种帽采用常规的螺纹连接所存在的上述技术问题,提供了一种结构简单,连接快速便捷,结构光滑,清洗方便,不易染菌,能缩短操作时间,减少劳动时间,减少灼伤人员几率的发酵罐火焰接种口快速旋接结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型的一种发酵罐火焰接种口快速旋接结构,包括接种管及与接种管相适配的接种帽,所述接种管上部的外侧圆周面沿周向间隔设有卡接柱,所述接种帽内设有密封芯,所述密封芯外圆周面与接种帽内壁之间设有间隙,与密封芯外圆周面相对应的接种帽内壁上沿周向间隔设有若干排气孔,位于所述排气孔下方的接种帽上沿圆周同向设有数量与卡接柱相同的旋接槽口,所述旋接槽口包括旋入口、滑槽及止退槽,所述旋入口、滑槽及止退槽相连通,旋入口为倾斜设置的缩口结构,所述滑槽向上倾斜设置,滑槽的倾斜角度小于旋入口的倾斜角度,所述止退槽由滑槽的终端向下凹陷形成,所述卡接柱位于止退槽内并与止退槽相适配。本实用新型摒弃了接种口中的接种管与接种帽采用常规螺纹连接的连接方式,通过旋拧接种帽使得卡接柱滑入旋接槽口以实现接种帽与接种管的密封连接,连接时将接种帽套在接种管上使卡接柱卡入旋入口,再旋转接种帽使得卡接柱从旋入口沿着滑槽滑至槽底,由于滑槽是向上倾斜设置的,在此过程中卡接柱会逐渐下压接种帽使得密封芯逐渐压紧接种管的管口,待卡接柱滑入止退槽内后,密封芯便完全压紧接种管的管口,而卡接柱卡在止退槽内不会退出。本实用新型结构简单,连接快速便捷,结构光滑,清洗方便,不易染菌,能缩短操作时间,减少劳动时间,减少灼伤人员几率。

作为优选,所述接种管的顶端开口外侧边缘设有外倒角。外倒角起到导向作用,便于接种帽快速套入接种管上。

作为优选,所述密封芯上固定有螺纹连接段,所述螺纹连接段的自由端穿过接种帽并与接种帽螺纹连接,螺纹连接段的自由端端面设有内六角凹槽。通过内六角扳手即可转动密封芯以调整密封芯在接种帽的高度。

作为优选,所述密封芯的端面上设有密封垫。密封垫起到加强密封的作用,密封垫可为硅橡胶材质制成。

作为优选,所述密封垫上设有卡接凸边,所述密封芯上设有卡接槽,所述密封垫通过卡接凸边与卡接槽的卡配与密封芯固定连接。

作为优选,所述旋入口的开口端内侧设有内倒角。

作为优选,所述滑槽与水平面的夹角为5~15°。滑槽与水平面的夹角为5~15°使得卡接柱比较容易卡入止退槽内。

作为优选,所述接种帽上设有弧形板,所述弧形板的两端通过销轴与接种帽转动连接,弧形板的弧顶设有长手柄。弧形板使得长手柄可以转动,既能使长手柄远离接种帽,又便于通过长手柄转动或提起接种帽,减少灼伤人员几率。

作为优选,所述卡接柱上设有外螺纹,所述卡接柱与接种管螺纹连接。

因此,本实用新型具有如下有益效果:摒弃了接种口中的接种管与接种帽采用常规螺纹连接的连接方式,通过旋拧接种帽使得卡接柱滑入旋接槽口以实现接种帽与接种管的密封连接,结构简单,连接快速便捷,结构光滑,清洗方便,不易染菌,能缩短操作时间,减少劳动时间,减少灼伤人员几率。

附图说明

图1是本实用新型的一种剖面图。

图2是图1的一种左视图。

图3是本实用新型中接种管的一种俯视图。

图4是图1中A处的局部放大图。

图5是图2中B处的局部放大图。

图中:接种管1,接种帽2,卡接柱3,密封芯4,排气孔5,旋入口6,滑槽7,止退槽8,螺纹连接段9,内六角凹槽10,密封垫11,卡接凸边12,弧形板13,长手柄14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的一种发酵罐火焰接种口快速旋接结构,包括接种管1及与接种管相适配的接种帽2,接种管的顶端开口外侧边缘设有外倒角,接种管上部的外侧圆周面沿周向间隔设有三个卡接柱3(见图3),卡接柱上设有外螺纹,卡接柱与接种管螺纹连接,接种帽内设有密封芯4,密封芯上固定有螺纹连接段9,螺纹连接段的自由端穿过接种帽并与接种帽螺纹连接,螺纹连接段的自由端端面设有内六角凹槽10,密封芯的端面上设有密封垫11,密封垫上表面边缘端部向上延伸后向内弯折形成卡接凸边12(见图4),密封芯上设有卡接槽,密封垫通过卡接凸边与卡接槽的卡配与密封芯固定连接,密封芯外圆周面与接种帽内壁之间设有间隙,与密封芯外圆周面相对应的接种帽内壁上沿周向间隔开有若干排气孔5,位于排气孔下方的接种帽上沿圆周同向设有数量与卡接柱相同的旋接槽口,旋接槽口包括旋入口6、滑槽7及止退槽8,旋入口、滑槽及止退槽相连通,旋入口为倾斜设置的缩口结构且旋入口的开口端内侧设有内倒角,滑槽向上倾斜设置,滑槽与水平面的夹角为9°,滑槽的倾斜角度小于旋入口的倾斜角度,止退槽由滑槽的终端向下凹陷形成(见图5),卡接柱位于止退槽内并与止退槽相适配,接种帽上设有弧形板13,弧形板的两端通过销轴与接种帽转动连接,弧形板的弧顶设有长手柄14。

本实用新型的连接方法为:将接种帽套在接种管上使卡接柱卡入旋入口,再旋转接种帽使得卡接柱从旋入口沿着滑槽滑至槽底,由于滑槽是向上倾斜设置的,在此过程中卡接柱会逐渐下压接种帽使得密封芯逐渐压紧接种管的管口,待卡接柱滑入止退槽内后便会卡在止退槽内不会退出,此时密封芯上密封垫亦完全压紧接种管的管口达到密封的效果。

本实用新型结构简单,连接快速便捷,结构光滑,清洗方便,不易染菌,能缩短操作时间,减少劳动时间,减少灼伤人员几率。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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