一种具有保温效果的酿造罐的制作方法

本实用新型涉及酿造罐设备科技技术领域，具体为一种具有保温效果的酿造罐。

背景技术：

目前对于食用醋发酵机械搅拌的曝气装置主要采用单孔管或用开口朝下、朝上的多孔环管、十字形多孔管等作为通气装置，由于发酵液的特性，要求曝气装置喷射出的气泡越小越好，但气孔径如果太小，则容易造成物料堵塞小孔，气孔径大则氧的利用率低、能耗高，对于高好气的菌株，发酵液中的溶氧难以满足其要求，同时在液态食醋发酵中，醋酸杆菌的生长需要一定的溶氧，为了增加氧在发酵液中的传递和溶解速度，使溶解氧进入菌体，就需要加速罐内气液接触速度，增大发酵液与空气接触面积，这就要求提高搅拌装置的搅拌效率，才能保证生成醋酸的质量，如果不对酿造罐的工艺进行改进，会影响到酿造罐的正常使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善酿造罐装置的技术，能够更好的保证酿造罐的高效作业，促进酿造行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有保温效果的酿造罐，以解决上述背景技术中提出的要求曝气装置喷射出的气泡越小越好，但气孔径如果太小，则容易造成物料堵塞小孔，气孔径大则氧的利用率低、能耗高，对于高好气的菌株，发酵液中的溶氧难以满足其要求，同时在液态食醋发酵中，醋酸杆菌的生长需要一定的溶氧，为了增加氧在发酵液中的传递和溶解速度，使溶解氧进入菌体，就需要加速罐内气液接触速度，增大发酵液与空气接触面积，这就要求提高搅拌装置的搅拌效率，才能保证生成醋酸的质量，如果不对酿造罐的工艺进行改进，会影响到酿造罐的正常使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温效果的酿造罐，包括曝气头、出料口、温度计和发酵罐，所述发酵罐顶部中间位置设置有搅拌电机，且搅拌电机通过支架固定发酵罐上，所述搅拌电机底部通过连接装置与搅拌轴固定连接在一起，且搅拌轴均匀设置三组搅拌勺，所述曝气头设置在搅拌勺的右侧，且曝气头上部连接有通气管，所述通气管与抽风机连接在一起，所述出料口设置在发酵罐的左侧，且出料口在发酵罐内部的部分外侧设置有出料过滤装置，同时出料口出料位置设置有气动阀，所述温度计设置在发酵罐的左下侧，且发酵罐顶部左侧设置有进料口，所述发酵罐外侧设置有控温层，且控温层左侧上部设置有蒸汽进口，所述控温层右侧上部设置有蒸汽出口，且控温层外侧设置有保温填充层，所述发酵罐底部设置右两根底座，且发酵罐右上侧设置有放气孔，同时放气孔左侧设置有气动阀，所述发酵罐底部右侧设置有残渣出口，且残渣出口上侧设置有电磁阀。

优选的，所述保温填充层填充的是橡塑保温材料，且保温填充层通过无缝焊接在控温层的表面。

优选的，所述三组搅拌勺之间等距离安装在搅拌轴的底部，且三组搅拌勺设置的角度加起来为360度。

优选的，所述控温层内部设置是自来水，且控温层通过无缝焊接在发酵罐的外表面。

优选的，所述曝气头的形状为球形，且曝气头球形表面均匀设置多组出气孔洞，同时曝气头外侧设置有过滤球，并且过滤球和曝气头为同心球结构。

优选的，所述控温层、蒸汽进口和蒸汽出口组成发酵罐的控温系统，且保温填充层组成发酵罐的保温系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有保温效果的酿造罐，结构设置合理，因为搅拌的形状为中间凹陷下去的勺形，在搅拌的过程中可以最大程度的加快发酵罐内部气液接触速度，增加发酵液中的传递和溶解速度，增大发酵液与空气接触面积，使溶解氧进入菌体，提高搅拌轴的搅拌效率，过滤球包裹在曝气头的外侧，防止过滤球在发酵罐内部工作的时候，发酵罐内部的残渣将曝气头表面的出气孔洞塞住，影响发酵液中的溶氧效果，过滤球的设置很好的解决了孔径太小，容易造成物料堵塞小孔，气孔径大则氧的利用率低、能耗高，对于高好气的菌株，发酵液中的溶氧难以满足其要求的问题，曝气头外孔径很小容易满足发酵液中的溶氧条件，能够更好的保证酿造罐的高效作业，促进酿造行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构三片搅拌勺俯视图；

图3为本实用新型结构搅拌勺示意图。

图中：1、搅拌电机；2、搅拌轴；3、放气孔；4、蒸汽出口；5、通气管；6、曝气头；7、抽风机；8、电磁阀；9、底座；10、残渣出口；11、出料口；12、出料过滤装置；13、搅拌勺；14、温度计；15、保温填充层；16、控温层；17、蒸汽进口；18、进料口；19、发酵罐；20、过滤球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保温效果的酿造罐，包括曝气头6、出料口11、温度计14和发酵罐19，发酵罐19顶部中间位置设置有搅拌电机1，且搅拌电机1通过支架固定发酵罐19上，搅拌电机1底部通过连接装置与搅拌轴2固定连接在一起，且搅拌轴2均匀设置三组搅拌勺13，三组搅拌勺13之间等距离安装在搅拌轴2的底部，且三组搅拌勺13设置的角度加起来为360度，曝气头6设置在搅拌勺13的右侧，且曝气头6上部连接有通气管5，曝气头6的形状为球形，且曝气头6球形表面均匀设置多组出气孔洞，同时曝气头6外侧设置有过滤球20，并且过滤球20和曝气头6为同心球结构，通气管5与抽风机7连接在一起，出料口11设置在发酵罐19的左侧，且出料口11在发酵罐19内部的部分外侧设置有出料过滤装置12，同时出料口11出料位置设置有气动阀，温度计14设置在发酵罐19的左下侧，且发酵罐19顶部左侧设置有进料口18，发酵罐19外侧设置有控温层16，且控温层16左侧上部设置有蒸汽进口17，控温层16内部设置是自来水，且控温层16通过无缝焊接在发酵罐19的外表面，控温层16右侧上部设置有蒸汽出口4，且控温层16外侧设置有保温填充层15，保温填充层15填充的是橡塑保温材料，且保温填充层15通过无缝焊接在控温层16的表面，发酵罐19底部设置右两根底座9，且发酵罐19右上侧设置有放气孔3，同时放气孔3左侧设置有气动阀，发酵罐19底部右侧设置有残渣出口10，且残渣出口10上侧设置有电磁阀8，控温层16、蒸汽进口17和蒸汽出口4组成发酵罐19的控温系统，且保温填充层15组成发酵罐19的保温系统，三组搅拌勺13设置的角度加起来为360度，曝气头6设置在搅拌勺13的右侧，曝气头6上部连接有通气管5，曝气头6的形状为球形，曝气头6球形表面均匀设置多组出气孔洞，曝气头6外侧设置有过滤球20，过滤球20和曝气头6为同心球结构，通过打开搅拌电机1搅拌轴2开始旋转工作，搅拌轴2底部等高的三组搅拌勺13，因为搅拌的形状为中间凹陷下去的勺形，在搅拌的过程中可以最大程度的加快发酵罐19内部气液接触速度，增加发酵液中的传递和溶解速度，增大发酵液与空气接触面积，使溶解氧进入菌体，提高搅拌轴2的搅拌效率，过滤球20包裹在曝气头6的外侧，防止过滤球20在发酵罐19内部工作的时候，发酵罐19内部的残渣将曝气头6表面的出气孔洞塞住，影响发酵液中的溶氧效果，过滤球20的设置很好的解决了孔径太小，容易造成物料堵塞小孔，气孔径大则氧的利用率低、能耗高，对于高好气的菌株，发酵液中的溶氧难以满足其要求的问题，曝气头6外孔径很小容易满足发酵液中的溶氧条件。

工作原理：在使用该具有保温效果的酿造罐时，发酵罐19顶部有搅拌电机1，搅拌电机1通过支架固定发酵罐19上，搅拌电机1与搅拌轴2固定连接在一起，搅拌轴2均匀设置三组搅拌勺13，三组搅拌勺13之间等距离安装在搅拌轴2的底部，三组搅拌勺13设置的角度加起来为360度，曝气头6设置在搅拌勺13的右侧，曝气头6上部连接有通气管5，曝气头6的形状为球形，曝气头6球形表面均匀设置多组出气孔洞，曝气头6外侧设置有过滤球20，过滤球20和曝气头6为同心球结构，通过打开搅拌电机1搅拌轴2开始旋转工作，搅拌轴2底部等高的三组搅拌勺13，因为搅拌的形状为中间凹陷下去的勺形，在搅拌的过程中可以最大程度的加快发酵罐19内部气液接触速度，增加发酵液中的传递和溶解速度，增大发酵液与空气接触面积，使溶解氧进入菌体，提高搅拌轴2的搅拌效率，过滤球20包裹在曝气头6的外侧，防止过滤球20在发酵罐19内部工作的时候，发酵罐19内部的残渣将曝气头6表面的出气孔洞塞住，影响发酵液中的溶氧效果，过滤球20的设置很好的解决了孔径太小，容易造成物料堵塞小孔，气孔径大则氧的利用率低、能耗高，对于高好气的菌株，发酵液中的溶氧难以满足其要求的问题，曝气头6外孔径很小容易满足发酵液中的溶氧条件，发酵罐19右上侧设置有放气孔3，通气管5与抽风机7连接在一起，打开抽风机7，抽风机7通过通气管5将外界的氧气通入到发酵罐19的内侧，出料口11在发酵罐19内部的部分外侧设置有出料过滤装置12，出料过滤装置12的作用是防止出料口11在出料过程中将发酵罐19内部的残渣放出来，影响产品质量与色泽，出料口11出料位置设置有气动阀，温度计14设置在发酵罐19的左下侧，发酵罐19顶部左侧设置有进料口18，发酵罐19外侧设置有控温层16，控温层16左侧上部设置有蒸汽进口17，控温层16、蒸汽进口17和蒸汽出口4组成发酵罐19的控温系统，控温层16内部是自来水，自来水比热容比较高，需要提高发酵罐19内部的温度的时候通过蒸汽进口17向控温层16内部通蒸汽，发酵罐19内部的自来水受热升温对发酵罐19水浴加热更加均匀稳定，可通过温度计14对发酵罐19内部的温度进行实时监控，如需降温操作，通冷气即可，保温填充层15组成发酵罐19的保温系统，保温填充层15里面填充是橡塑保温材料，橡塑保温材料质地柔软、耐曲绕、耐寒、耐热、阻燃和导热系数低等特性，保温填充层15的设置很好的保证了发酵罐19内部的温度散发，发酵罐19底部有残渣出口10，残渣出口10上侧设置有电磁阀8，发酵罐19长时间工作内部堆积大量的残渣，通过向出料口11冲自来水将发酵罐19内部的残渣冲洗干净，打开电磁阀8将脏水集中处理，这就是该具有保温效果的酿造罐工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。