润粮喷淋器的制作方法

本实用新型涉及润粮技术领域，尤其涉及润粮喷淋器。

背景技术：

在白酒生产工艺中，润粮亦称润料，是指酿酒原料在蒸煮前进行润水，使原料均匀吸收一定量水分的操作，在传统润粮过程中，一般采用人工操作，用人工加热水，并对高粱进行搅拌，现有的润粮机属于润粮机械的一种，其主要就是将高粱等酿酒材料与热水混合，节约了人们大量的时间，提高了生产效率。

但是，现有技术中，由于喷淋装置比较单一，喷淋之后不能对粮食进行充分的润粮，且润粮速度慢，效率低等导致的水温下降，润粮效果不佳，，因此造成生产成本的增加，为此提出润粮喷淋器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供润粮喷淋器，以解决上述背景技术中提出的原有的喷淋装置比较单一，喷淋之后不能对粮食进行充分的润粮，且润粮速度慢，效率低等导致的水温下降，润粮效果不佳，因此造成生产成本的增加。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：润粮喷淋器，包括箱体，所述箱体的一侧外壁上固定安装有固定座，所述固定座靠近所述箱体的一侧开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上固定安装有固定块，所述固定块上侧开设有第一通孔，所述第一通孔内滑动安装有固定杆，所述固定杆的两端均延伸至所述第一通孔外，所述固定杆靠近箱体的一端固定安装有齿轮框，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴上固定套设有齿轮，所述齿轮框的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮框靠近所述凹槽开口的一侧固定安装有支撑杆，所述箱体的两侧内壁上对称开设有第二通孔，所述箱体内设有过滤板，过滤板的两侧分别滑动密封安装在两个第二通孔内，所述支撑杆远离所述齿轮框的一端与过滤板固定连接，所述箱体的底部内壁上固定安装有支撑座，所述支撑座上开设有腔体，所述支撑座的顶部开设有第三通孔，所述腔体的底部内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿第三通孔，所述转动杆上固定套设有密封座，所述密封座转动密封安装在第三通孔内。

优选的，所述转动杆的两侧均等间距固定安装有多个搅拌杆，所述搅拌杆的数量为六到八个。

优选的，所述箱体的顶部对称固定安装有进水管，所述进水管的底端延伸至箱体内，且固定安装有喷头，所述进水管上设有水阀。

优选的，两个第二通孔内均固定安装有密封圈，两个密封圈均与过滤板滑动密封连接，所述密封圈为橡胶材质。

优选的，所述箱体的顶部设有进料管，所述进料管的底端延伸至箱体内，所述箱体的底部设有出料管，所述出料管的顶端延伸至所述箱体外。

优选的，所述齿轮框的底部固定安装有限位块，所述凹槽的底部内壁上开设有滑槽，所述限位块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过箱体、固定座、凹槽、固定块、第一通孔、固定杆、齿轮框、第一电机、转轴、齿轮、支撑杆、第二通孔和过滤板相配合，启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，当齿轮的齿条与齿轮框的底部齿条相啮合时，齿轮带动齿轮框运动，齿轮框带动固定杆运动，齿轮框带动支撑杆运动，支撑杆带动过滤板运动，当齿轮的齿条与齿轮框的顶部齿条相啮合时，整个装置向相反的方向运动，从而实现往复运动通过喷淋器对进料口进来的原料进行快速均匀的喷洒；

通过箱体、支撑座、腔体、第二电机、第三通孔和转动杆相配合启动第二电机，第二电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，对已经润湿的原料进行搅拌。本实用新型操作简单，润粮速度快，润粮效率效率高，避免了因为润粮时间过长，导致的热水温度下降，使润粮效果不佳的可能，有效的对原料进行充分快速润粮。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型中B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型中的齿轮、齿轮框和第一电机的侧视结构示意图；

图中：1、箱体；2、固定座；3、凹槽；4、固定块；5、第一通孔；6、固定杆；7、齿轮框；8、第一电机；9、转轴；10、齿轮；11、支撑杆；12、第二通孔；13、过滤板；14、支撑座；15、腔体；16、第二电机；17、第三通孔；18、转动杆；19、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：润粮喷淋器，包括箱体1，箱体1的一侧外壁上固定安装有固定座2，固定座2靠近箱体1的一侧开设有凹槽3，凹槽3的底部内壁上固定安装有固定块4，固定块4上侧开设有第一通孔5，第一通孔5内滑动安装有固定杆6，固定杆6的两端均延伸至第一通孔5外，固定杆6靠近箱体1的一端固定安装有齿轮框7，凹槽3的一侧内壁上固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定安装有转轴9，转轴9上固定套设有齿轮10，齿轮框7的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有齿条，齿轮10与齿条啮合，齿轮框7靠近凹槽3开口的一侧固定安装有支撑杆11，箱体1的两侧内壁上对称开设有第二通孔12，箱体1内设有过滤板13，过滤板13的两侧分别滑动密封安装在两个第二通孔12内，支撑杆11远离齿轮框7的一端与过滤板13固定连接，箱体1的底部内壁上固定安装有支撑座14，支撑座14上开设有腔体15，支撑座14的顶部开设有第三通孔17，腔体15的底部内壁上固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴上固定安装有转动杆18，转动杆18的顶端贯穿第三通孔17，转动杆18上固定套设有密封座，密封座转动密封安装在第三通孔17内。

转动杆18的两侧均等间距固定安装有多个搅拌杆19，搅拌杆19的数量为六到八个，箱体1的顶部对称固定安装有进水管，进水管的底端延伸至箱体1内，且固定安装有喷头，进水管上设有水阀，两个第二通孔12内均固定安装有密封圈，两个密封圈均与过滤板13滑动密封连接，密封圈为橡胶材质，箱体1的顶部设有进料管，进料管的底端延伸至箱体1内，箱体1的底部设有出料管，出料管的顶端延伸至箱体1外，齿轮框7的底部固定安装有限位块，凹槽3的底部内壁上开设有滑槽，限位块与滑槽滑动连接，通过箱体1、固定座2、凹槽3、固定块4、第一通孔5、固定杆6、齿轮框7、第一电机8、转轴9、齿轮10、支撑杆11、第二通孔12和过滤板13相配合，启动第一电机8，第一电机8带动转轴9转动，转轴9带动齿轮10转动，当齿轮10的齿条与齿轮框7的底部齿条相啮合时，齿轮10带动齿轮框7运动，齿轮框7带动固定杆6运动，齿轮框7带动支撑杆11运动，支撑杆11带动过滤板13运动，当齿轮10的齿条与齿轮框7的顶部齿条相啮合时，整个装置向相反的方向运动，从而实现往复运动通过喷淋器对进料口进来的原料进行快速均匀的喷洒，通过箱体1、支撑座14、腔体15、第二电机16、第三通孔17和转动杆18相配合启动第二电机16，第二电机16带动转动杆18转动，转动杆18带动搅拌杆19转动，对已经润湿的原料进行搅拌。本实用新型操作简单，润粮速度快，润粮效率效率高，避免了因为润粮时间过长，导致的热水温度下降，使润粮效果不佳的可能，有效的对原料进行充分快速润粮。

工作原理：过滤板13上设有过滤孔，可以让待润粮的原料通过过滤孔，齿轮10的环形外壁上一半设有齿条，一半为光滑外壁，当需要对酿酒材料进行润粮时，启动第一电机8，第一电机8带动转轴9在凹槽3内转动，转轴9带动齿轮10转动，当齿轮10的齿条与齿轮框7的底部齿条相啮合时，齿轮10带动齿轮框7向靠近箱体1的一侧运动，齿轮框7带动固定杆6向近箱体1的一侧运动，齿轮框7带动支撑杆11向靠近过滤板13的一侧运动，支撑杆11带动过滤板13向远离齿轮框7的一侧运动，当齿轮10的齿条与齿轮框7的顶部齿条相啮合时，整个装置向相反的方向运动，从而实现往复运动通过喷淋器对进料口进来的原料进行快速均匀的喷洒，启动第二电机16，第二电机16的输出轴带动转动杆18转动，转动杆18带动搅拌杆19在箱体1内转动，对已经润湿的原料进行搅拌。本实用新型操作简单，润粮速度快，润粮效率效率高，避免了因为润粮时间过长，导致的热水温度下降，使润粮效果不佳的可能，有效的对原料进行充分快速润粮。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。