一种合成革的除皱设备的制作方法

文档序号:17883348发布日期:2019-06-13 11:40阅读:207来源:国知局
一种合成革的除皱设备的制作方法

本实用新型涉及除皱设备技术领域,具体为一种合成革的除皱设备。



背景技术:

皮革是经脱毛和鞣制等物理,化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在 三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,在人类进化的过程中,人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性,这个时期的皮才真正具备了革制品的特性,而这种汁液我们称之为鞣剂,目前现有的合成革加工除皱设备,为了防止布起皱不平,通常通过外加拉力将合成革拉平后,但实际上,起皱的合成革有一定的弹性,拉力太小作用有限,但拉力太大会增加产生拉力的电能,增加能耗,起皱的合成革不处理时,当外力消失后,多少会恢复到起皱的状态,所以设计一种新型的合成革加工除皱设备,是客观实际存在的需要解决的问题,市场上的除皱设备的除皱效果较差,适用范围较小,且使用损耗时间较长,给人们带来了很大的困扰。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种合成革的除皱设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合成革的除皱设备,包括装置外壳、不锈钢门体、门把手、载物板和分隔板,所述装置外壳内部的中心位置处安装有分隔板,分隔板两侧的装置外壳内部焊接有等间距的载物板,所述装置外壳表面的两端皆铰接有不锈钢门体,不锈钢门体的表面焊接有门把手,所述装置外壳顶端的两侧皆安装有分隔槽板,分隔槽板的上方设有移动槽,所述移动槽一侧的装置外壳顶端焊接有操作台,操作台的上方设有加热制冷箱,所述加热制冷箱内部顶端的两侧皆固定有风机,且风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述加热制冷箱的内部焊接有降温板,降温板下方的加热制冷箱底端固定有加热管,且加热管的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述加热制冷箱底端的拐角位置处皆安装有伸缩杆,伸缩杆的底端焊接有支撑柱,所述支撑柱远离伸缩杆的一端铰接有滑轮,且滑轮与移动槽相接触。

优选的,所述装置外壳的拐角位置处皆安装有支撑底座。

优选的,所述加热制冷箱一侧的中心位置处焊接有推拉把手。

优选的,所述加热制冷箱表面的两侧皆固定有散热窗口。

优选的,所述降温板的内部设有等间距的冰晶颗粒。

优选的,所述操作台的两侧皆安装有固定夹边角。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该合成革的除皱设备不仅提高了设备的工作效率,提高了设备的实用性,而且扩大了设备的适用范围;

1、通过在移动槽一侧的装置外壳顶端焊接操作台,操作台的上方设加热制冷箱,加热制冷箱内部顶端的两侧皆固定风机降温板的内部设有等间距的冰晶颗粒,实现了设备的烘干功能,从而提高了设备的工作效率;

2、通过在加热制冷箱的内部焊接降温板,降温板下方的加热制冷箱底端固定加热管,加热制冷箱底端的拐角位置处皆安装伸缩杆,伸缩杆的底端焊接支撑柱,支撑柱远离伸缩杆的一端铰接滑轮,增强了设备的除皱效果,从而提高了设备的实用性;

3、通过在加热制冷箱一侧的中心位置处焊接推拉把手,装置外壳顶端的两侧皆安装分隔槽板,分隔槽板的上方设移动槽,操作台的两侧皆安装固定夹边角,实现了设备调节尺寸的功能,从而扩大了设备的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的剖视结构示意图;

图3为本实用新型的俯视结构示意图;

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中:1、装置外壳;2、不锈钢门体;3、加热制冷箱;4、推拉把手;5、散热窗口;6、伸缩杆;7、控制面板;8、门把手;9、支撑底座;10、分隔槽板;11、支撑柱;12、加热管;13、降温板;14、风机;15、冰晶颗粒;16、滑轮;17、载物板;18、分隔板;19、操作台;20、移动槽;21、固定夹边角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种合成革的除皱设备,包括装置外壳1、不锈钢门体2、门把手8、载物板17和分隔板18,装置外壳1内部的中心位置处安装有分隔板18,装置外壳1的拐角位置处皆安装有支撑底座9,用于支撑整个装置,分隔板18两侧的装置外壳1内部焊接有等间距的载物板17,装置外壳1表面的两端皆铰接有不锈钢门体2,不锈钢门体2的表面焊接有门把手8,不锈钢门体2一侧的装置外壳1表面设有控制面板7,该控制面板7的型号可为KTP600,装置外壳1顶端的两侧皆安装有分隔槽板10,分隔槽板10的上方设有移动槽20,移动槽20一侧的装置外壳1顶端焊接有操作台19,操作台19的两侧皆安装有固定夹边角21,用于进行固定,操作台19的上方设有加热制冷箱3,加热制冷箱3一侧的中心位置处焊接有推拉把手4,用于推动,加热制冷箱3表面的两侧皆固定有散热窗口5,用于进行散热,加热制冷箱3内部顶端的两侧皆固定有风机14,该风机14的型号可为GD30K2-12,且风机14的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接,加热制冷箱3的内部焊接有降温板13,降温板13的内部设有等间距的冰晶颗粒15,用于进行降温,降温板13下方的加热制冷箱3底端固定有加热管12,且加热管12的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接,加热制冷箱3底端的拐角位置处皆安装有伸缩杆6,伸缩杆6的底端焊接有支撑柱11,支撑柱11远离伸缩杆6的一端铰接有滑轮16,且滑轮16与移动槽20相接触。

工作原理:使用时,首先通过将所需要除皱的皮革放置在操作台19的表面上,通过操作台19两侧的固定夹边角21对其进行固定,在通过操作控制面板7使其控制伸缩杆6的伸缩,使加热制冷箱3内部的加热管12与皮革表面相接触,同时控制加热管12使其进行加热,接着操作者可通过推拉加热制冷箱3底端的推拉把手4使滑轮16带动加热制冷箱3在移动槽20内部进行移动,进而达到了除皱的功能,再操作控制面板7使其控制风机14的工作,风机14与降温板13内部的冰晶颗粒15会将操作台19表面的皮革进行烘干冷却,完成合成革的除皱设备的工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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