一种化妆品加工用的发酵罐的制作方法

文档序号:18201005发布日期:2019-07-17 06:10阅读:242来源:国知局
一种化妆品加工用的发酵罐的制作方法

本实用新型属于发酵罐技术领域,具体涉及一种化妆品加工用的发酵罐。



背景技术:

发酵罐,指主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒,用来进行微生物发酵的装置。

原有的发酵罐内部原料与微生物基质混合反应,易因原料与微生物基质之间的混合不均匀,导致原料堆积在一起发酵产生沼气,沼气的产生易影响原料与微生物基质之间的正常反应,使正常反应产生的产物遭到破坏,微生物基质生命力较脆弱,搅拌和发酵过程中产生的热量易对微生物的生存造成影响,不便于微生物对添加原料的发酵作用,使发酵罐内添加的原料得不到充分的反应,发酵罐体积较大,不便于使用人员对发酵罐的移动,发酵罐外侧壁设有多个昂贵部件易在搬运过程中因碰撞而损毁,导致发酵罐无法正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化妆品加工用的发酵罐,以解决上述背景技术中提出原有的发酵罐内部原料与微生物基质混合反应,易因原料与微生物基质之间的混合不均匀,导致原料堆积在一起发酵产生沼气,沼气的产生易影响原料与微生物基质之间的正常反应,使正常反应产生的产物遭到破坏,微生物基质生命力较脆弱,搅拌和发酵过程中产生的热量易对微生物的生存造成影响,不便于微生物对添加原料的发酵作用,使发酵罐内添加的原料得不到充分的反应,发酵罐体积较大,不便于使用人员对发酵罐的移动,发酵罐外侧壁设有多个昂贵部件易在搬运过程中因碰撞而损毁,导致发酵罐无法正常使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化妆品加工用的发酵罐,包括支撑组件、搅拌组件和保温组件,所述支撑组件包括底盘、万向轮、外胆、内胆、入料管和内视镜,所述底盘下表面一端设有所述万向轮,所述万向轮与所述底盘转动连接,所述底盘上表面中间位置处设有所述外胆,所述外胆与所述底盘固定连接,所述外胆内侧壁上方设有所述内胆,所述内胆与所述外胆固定连接,所述内胆外侧壁一端上方设有所述入料管,所述入料管与所述内胆固定连接,所述内胆外侧壁远离所述入料管一端上方设有所述内视镜,所述内视镜与所述内胆固定连接,所述搅拌组件包括电机、转轴和搅拌叶,所述内胆上表面中间位置处设有所述电机,所述电机与所述内胆固定连接,所述转轴与所述电机输出端固定连接,所述转轴外侧壁上方设有所述搅拌叶,所述搅拌叶与所述转轴固定连接,所述保温组件包括绝缘板、金属板、第一半导体和第二半导体,所述外胆内侧壁一端设有所述绝缘板,所述绝缘板与所述外胆固定连接,所述绝缘板外侧壁远离所述外胆一端设有所述金属板,所述金属板与所述绝缘板固定连接,所述金属板外侧壁远离所述绝缘板一端上方设有所述第一半导体,所述第一半导体与所述金属板固定连接,所述金属板外侧壁远离所述绝缘板一端下方设有所述第二半导体,所述第二半导体与所述金属板固定连接。

优选地,所述底盘上表面一端靠近所述外胆外侧设有支撑杆,所述支撑杆与所述底盘固定连接。

优选地,所述支撑杆顶端设有圆形护栏,所述圆形护栏与所述支撑杆固定连接。

优选地,所述转轴外侧壁下方设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述转轴固定连接。

优选地,所述第一齿轮外侧壁一端设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮转动连接。

优选地,所述第二齿轮外侧壁一端设有内齿环,所述内齿环与所述第二齿轮转动连接。

优选地,所述外胆内侧壁靠近所述绝缘板外侧设有隔热层,所述隔热层与所述外胆固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:发酵罐内胆内部转轴上设有的多个搅拌叶之间设有行星齿轮结构,行星齿轮结构的设置便于多个搅拌叶之间形成同轴反转的效果,使发酵罐内部的原料和微生物基质的混合得到充分的翻转,使原料与微生物基质得到充分的混合,防止因原料与微生物基质的混合不均匀导致沼气的产生,发酵罐外胆内部设有半导体制冷片,半导体制冷片的设置便于对搅拌和发酵过程中产生的大量热进行散除,使发酵罐内保持合适的温度,便于微生物与添加原料的充分反应,发酵罐底盘下方设有万向轮,便于使用人员对发酵罐的移动和搬运,发酵罐底盘上表面设有的支撑杆和圆形护栏可保护各个发酵罐在碰撞过程中相互接触,导致发酵罐外侧壁各部件损毁情况的发生,保证发酵罐的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的搅拌结构示意图;

图3为本实用新型的保温结构示意图。

附图标记说明:

10、支撑组件;11、底盘;12、万向轮;13、支撑杆;14、圆形护栏;15、外胆;16、内胆;17、入料管;18、内视镜;20、搅拌组件;21、电机;22、转轴;23、搅拌叶;24、第一齿轮;25、第二齿轮;26、内齿环;30、保温组件;31、绝缘板;32、隔热层;33、金属板;34、第一半导体;35、第二半导体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供了一种技术方案:一种化妆品加工用的发酵罐,底盘11下表面一端设有万向轮12,万向轮12与底盘11转动连接,底盘11上表面中间位置处设有外胆15,外胆15与底盘11固定连接,外胆15内侧壁上方设有内胆16,内胆16与外胆15固定连接,内胆16外侧壁一端上方设有入料管17,入料管17与内胆16固定连接,内胆16外侧壁远离入料管17一端上方设有内视镜18,内视镜18与内胆16固定连接,发酵罐底盘11下方设有万向轮12,便于使用人员对发酵罐的移动和搬运,发酵罐底盘11上表面设有的支撑杆13和圆形护栏14可保护各个发酵罐在碰撞过程中相互接触,导致发酵罐外侧壁各部件损毁情况的发生,保证发酵罐的正常使用,内视镜18的设置便于使用人员对发酵罐内部反映情况的观测,便于掌握发酵反应的进度和对突发情况的及时处理。

请参阅图1和图2,内胆16上表面中间位置处设有电机21,电机21与内胆16固定连接,转轴22与电机21输出端固定连接,转轴22外侧壁上方设有搅拌叶23,搅拌叶23与转轴22固定连接,电机21的型号可以为Y132M-4,电机21带动转轴22转动,使第一齿轮24与转轴22同向转动,第一齿轮24带动第二齿轮25反向转动,第二齿轮25与内齿环26同向转动,使两个搅拌叶23内侧的转轴22反向转动,使两个搅拌叶23反向转动,便于对原料和微生物基质的翻转,实现原料和微生物基质的充分混合,防止因原料与微生物基质的混合不均匀导致沼气的产生。

请参阅图1和图3,外胆15内侧壁一端设有绝缘板31,绝缘板31与外胆15固定连接,绝缘板31外侧壁远离外胆15一端设有金属板33,金属板33与绝缘板31固定连接,金属板33外侧壁远离绝缘板31一端上方设有第一半导体34,第一半导体34与金属板33固定连接,金属板33外侧壁远离绝缘板31一端下方设有第二半导体35,第二半导体35与金属板33固定连接,当电流流经半导体芯片时,电流从上端金属板33流入,经过第一半导体34流入下端的金属板33,再流入第二半导体35后,流入上端另一块金属板33实现电流的流通,围绕原子核旋转的各层轨道上的电子具有不同的能量,当直流电源为电子流提供运动所需的能量后,电子从负极出发,经过第二半导体35并吸收热量,到达第一半导体34,并将吸收的热量放出,使半导体芯片吸热的一端达到制冷的效果,隔热层32的设置可防止放热一端产生的热量对使用人员造成损伤情况的发生。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,使用人员可通过发酵罐底盘11下方设有万向轮12对发酵罐的移动和搬运,发酵罐底盘11上表面设有的支撑杆13和圆形护栏14可保护各个发酵罐在碰撞过程中相互接触,导致发酵罐外侧壁各部件损毁情况的发生,电机21带动转轴22转动,使第一齿轮24与转轴22同向转动,第一齿轮24带动第二齿轮25反向转动,第二齿轮25与内齿环26同向转动,使两个搅拌叶23内侧的转轴22反向转动,使两个搅拌叶23反向转动,便于实现对原料和微生物基质的充分搅拌,当电流流经半导体芯片时,电流从上端金属板33流入,经过第一半导体34流入下端的金属板33,再流入第二半导体35后,流入上端另一块金属板33实现电流的流通。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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