一种用于米糠油提取加工的毛油脱蜡装置的制作方法

本实用新型涉及米糠油提取加工技术领域，特别涉及一种用于米糠油提取加工的毛油脱蜡装置。

背景技术：

在米糠油提纯加工过程中，粗加工的毛油里含有少量的蜡，要想得到更纯净的食用油，需要对毛油进行脱蜡处理，现有的脱蜡处理油蜡分离不彻底，而且分离出来的蜡无法处理，机械清洗时需要人工抠除，费时费力。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于米糠油提取加工的毛油脱蜡装置。

具体技术方案如下：

一种用于米糠油提取加工的毛油脱蜡装置，包括喷淋机构、滤蜡机构和油蜡分离机构；所述喷淋机构包括输油管，输油管上连接多个喷头；所述滤蜡机构包括两条平行的上滑道，上面通过水平挂杆将滤蜡布挂起，所述滤蜡布为U型折叠，相邻两块侧面缝合连接，所述喷头位于U型开口内部上方；所述喷头位于U型开口内部上方；所述油蜡分离机构包括可分离的蜡槽和油槽，油槽设置在蜡槽的上层。

所述蜡槽内部贯通铺设有加热管。

所述加热管内部流动热水。

所述蜡槽的后侧开设排蜡口，可将液体蜡排出。

所述油槽分为左右两个，分别通过下滑道与下层的蜡槽相对滑动，打开和关闭蜡槽。

所述下滑道的两端各设置一个限位块，其位置位于蜡槽全部打开时油槽分开两侧的最远位置。

所述油槽前侧连通多个龙头，可将油槽内的油排放收集。

所述水平挂杆与滤蜡布的连接处安装有振动器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

(1)本实用新型毛油脱蜡装置包括喷淋机构、滤蜡机构和油蜡分离机构；喷淋机构包括输油管，输油管上连接多个喷头，滤蜡机构包括两条平行的上滑道，上面通过水平挂杆将滤蜡布挂起，所述滤蜡布为U型折叠，相邻两块侧面缝合连接，所述喷头位于U型开口内部上方；所述喷头位于U型开口内部上方，待脱蜡的毛油通过输油管连接的喷头喷淋到U型折叠的滤蜡布上，蜡留在滤蜡布上，脱蜡后的油沿着滤蜡布下流，落入油槽中，喷淋可以延长滤蜡的时间，使毛油更长时间地停留在滤蜡布上，除蜡效果更好。

(2)本实用新型油槽分为左右两个，分别通过下滑道与下层的蜡槽相对滑动，打开和关闭蜡槽。下滑道的两端各设置一个限位块，其位置位于蜡槽全部打开时油槽分开两侧的最远位置，防止油槽脱轨。油槽前侧连通多个龙头，可储存或者随时将油槽内脱蜡后的油排放收集。

(3)本实用新型的油蜡分离机构包括可分离的蜡槽和油槽，油槽设置在蜡槽的上层，油槽分为左右两个，分别通过下滑道与下层的蜡槽相对滑动，打开和关闭蜡槽。滤蜡结束后，可将油槽沿下滑道左右分开，露出蜡槽，此时，可将滤蜡布上的蜡除去，落入蜡槽中收集处理，此外，水平挂杆与滤蜡布的连接处安装有振动器，也可以启动振动器，将滤蜡布上的蜡块振动抖落至蜡槽中，更加方便，自动化程度高。

蜡槽内部贯通铺设有加热管，加热管内部流动热水。可以将蜡槽中的固体蜡块熔化成可流动的液体蜡，蜡槽的后侧开设排蜡口，可将液体蜡排出处理。

附图说明

图1为本实用新型用于米糠油提取加工的毛油脱蜡装置的结构示意图。

图中，1—蜡槽；2—油槽；3—下滑道；4—限位块；5—加热管；6—排蜡口；7—龙头；8—输油管；9—喷头；10—上滑道；11—挂杆；12—振动器；13—滤蜡布。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。

图1为本实用新型用于米糠油提取加工的毛油脱蜡装置的结构示意图。如图所示：

一种用于米糠油提取加工的毛油脱蜡装置，包括喷淋机构、滤蜡机构和油蜡分离机构；所述喷淋机构包括输油管8，输油管8上连接多个喷头9；所述滤蜡机构包括两条平行的上滑道10，上面通过水平挂杆11将滤蜡布13挂起，所述滤蜡布为U型折叠，相邻两块侧面缝合连接，所述喷头9位于U型开口内部上方；所述油蜡分离机构包括可分离的蜡槽1和油槽2，油槽2设置在蜡槽1的上层。所述蜡槽1内部贯通铺设有加热管5。所述加热管5内部流动热水。所述蜡槽1的后侧开设排蜡口6，可将液体蜡排出。所述油槽2分为左右两个，分别通过下滑道3与下层的蜡槽1相对滑动，打开和关闭蜡槽1。所述下滑道3的两端各设置一个限位块4，其位置位于蜡槽1全部打开时油槽2分开两侧的最远位置。所述油槽2前侧连通多个龙头7，可将油槽2内的油排放收集。所述水平挂杆11与滤蜡布13的连接处安装有振动器12。

工作时，先将左右两个油槽2相对滑动至关闭挡住下层蜡槽1的位置，待脱蜡的毛油通过输油管连接的喷头喷淋到U型折叠的滤蜡布13上，蜡留在滤蜡布13上，脱蜡后的油沿着滤蜡布13下流，落入油槽2中；脱蜡后的米糠油流入油槽2，油槽2前侧连通多个龙头7，可储存或者随时将油槽2内脱蜡后的油排放收集。待滤蜡结束后，可将油槽2沿下滑道左右分开，露出蜡槽1，此时，可将滤蜡布13上凝固的固体蜡除下，落入蜡槽1中收集处理，也可以通过水平挂杆11与滤蜡布13的连接处安装的额振动器12将滤蜡布13上的蜡块振动抖落至蜡槽1中，蜡槽1内部贯通铺设有加热管5，加热管5内部流动热水。可以将蜡槽1中的固体蜡块熔化成可流动的液体蜡，蜡槽1的后侧开设排蜡口6，可将液体蜡排出处理。