一种皮革磨皮整平机的制作方法

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革磨皮整平机。

背景技术：

皮革在进行加工时需要对皮革的表面进行打磨，磨去皮革表面的各种宏观缺陷以达到工艺要求，然而在进行打磨时首先就需要皮革的平整进入到打磨装置内，以免皮革的褶皱处进入到打磨装置内，使皮革的打磨面出现不同程度的创伤，为此特提出一种皮革磨皮整平机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮革磨皮整平机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革磨皮整平机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有支座，所述支座的内侧壁转动连接有磨皮装置，所述磨皮装置的外侧壁固定安装有驱动装置，所述工作台的上表面固定安装有整平装置，所述工作台的上表面固定安装有卷收装置，所述卷收装置的外侧壁缠绕有卷布，所述卷布的外侧壁固定安装有卡接装置。

优选的，所述磨皮装置包括所述支座的内侧壁转动连接的磨皮辊，所述磨皮辊的外侧壁固定连接有转筒，所述转筒的外侧壁固定连接有均匀分布的磨削颗粒。

优选的，所述驱动装置包括所述磨皮辊的外侧壁固定连接的第一齿轮，所述工作台的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮之间啮合有传动链，所述第一电机的输入端与外部电源电连接。

优选的，所述整平装置包括两个支撑板，所述两个支撑板固定于工作台的上表面的前、后两侧，所述支撑板的前表面开设有条形开口，所述条形开口的内侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有两个压辊，两个所述压辊之间存在缝隙，所述滑块的外侧壁滑动安装有限位装置，所述条形开口的内侧壁开设有均匀分布的卡槽，所述限位装置的外侧壁与卡槽相插接。

优选的，所述限位装置包括滑块的左侧壁开设的通孔，所述通孔的内侧壁滑动连接有两个插杆，所述滑块的前表面开设有滑槽，且滑槽的后侧壁与通孔相连通，两个所述插杆的前表面铰接有连杆，两个所述连杆之间铰接有把手。

优选的，所述卡接装置包括所述卷布的右侧壁固定连接有固定块，所述固定块的右侧壁开设有插槽，所述固定块的上表面开设有贯穿口，且贯穿口的下端与插槽相连通，所述插槽的内侧壁插接有插板。

优选的，所述卷收装置包括所述工作台的上表面固定连接的两个固定杆，两个所述固定杆之间转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁转动连接有卷筒，所述卷筒的内侧壁与转杆之间固定连接有发条，前端所述固定杆的前表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转杆相固定连接，所述第二电机的输入端与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种皮革磨皮整平机，通过工作台、支座、磨皮装置、驱动装置、整平装置、卷收装置、卷布和卡接装置的配合使用，将皮革送入到整平装置内，通过整平装置将皮革变得平整，避免出现褶皱，然后拉动卷布通过卡接装置与皮革固定，使皮革从磨皮装置的下端经过，磨皮装置对皮革磨皮，卷收装置的转动带动皮革运动，进而对皮革进行磨皮整平。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型磨平装置示意图。

图3为图1中a处细节图。

图4为图1中b处细节图。

图中：1工作台、2支座、3磨皮装置、4驱动装置、5整平装置、6卷收装置、7卷布、8卡接装置、9磨皮辊、10转筒、11磨削颗粒、12第一齿轮、13第一电机、14第二齿轮、15传动链、16支撑板、17条形开口、18滑块、19压辊、20限位装置、21卡槽、22通孔、23插杆、24滑槽、25连杆、26固定块、27插槽、28贯穿口、29插板、30固定杆、31转杆、32卷筒、33发条、34第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革磨皮整平机，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有支座2，支座2的内侧壁转动连接有磨皮装置3，磨皮装置3的外侧壁固定安装有驱动装置4，工作台1的上表面固定安装有整平装置5，工作台1的上表面固定安装有卷收装置6，卷收装置6的外侧壁缠绕有卷布7，卷布7的外侧壁固定安装有卡接装置8，将皮革从整平装置5内送入，通过整平装置5将皮革压平，避免出现褶皱，然后拉动卷布7，使卷布7从磨皮装置3的下端穿过，通过卡接装置8将皮革进行卡接，然后启动卷收装置6，卷收装置6带动皮革进行输送，驱动装置4带动磨皮装置3转动，磨皮装置3对皮革进行打磨，磨皮后的皮革通过卷收装置6进行卷收。

具体而言，磨皮装置3包括支座2的内侧壁转动连接的磨皮辊9，磨皮辊9的外侧壁固定连接有转筒10，转筒10的外侧壁固定连接有均匀分布的磨削颗粒11，驱动装置4带动磨皮辊9转动，使转筒10上的磨削颗粒11对皮革进行打磨。

具体而言，驱动装置4包括磨皮辊9的外侧壁固定连接的第一齿轮12，工作台1的下表面固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有第二齿轮14，且第二齿轮14与第一齿轮12之间啮合有传动链15，第一电机13的输入端与外部电源电连接，第一电机13启动，带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动传动链15传动，使第一齿轮12转动，进而使磨皮辊9转动，实现磨皮装置3的转动。

具体而言，整平装置5包括两个支撑板16，两个支撑板16固定于工作台1的上表面的前、后两侧，支撑板16的前表面开设有条形开口17，条形开口17的内侧壁滑动连接有滑块18，两个滑块18之间转动连接有两个压辊19，两个压辊19之间存在缝隙，滑块18的外侧壁滑动安装有限位装置20，条形开口17的内侧壁开设有均匀分布的卡槽21，限位装置20的外侧壁与卡槽21相插接，通过限位装置20调整滑块18在条形开口17内的位置，进而调整两个压辊19的高度，以此调整皮革与转筒10的接触面积，进而调整磨削颗粒11对皮革的磨削程度，将皮革从两个压辊19之间穿过，完成皮革的整平，避免出现褶皱的现象。

具体而言，限位装置20包括滑块18的左侧壁开设的通孔22，通孔22的内侧壁滑动连接有两个插杆23，滑块18的前表面开设有滑槽24，且滑槽24的后侧壁与通孔22相连通，两个插杆23的前表面铰接有连杆25，两个连杆25之间铰接有把手，插杆23的外侧壁插接于卡槽21内，需要调整滑块18在条形开口17内的位置时，手持把手，然后按压两个连杆25，使两个连杆25与插杆23铰接，插杆23在通孔22内滑动，使两个插杆23脱离卡槽21，进而对滑块18的位置进行调整，需要固定时，只需按压把手，使两个插杆23在通孔22内滑动，连杆25与把手以及插杆23进行铰接，直至插杆23插入到卡槽21内。

具体而言，卡接装置8包括卷布7的右侧壁固定连接有固定块26，固定块26的右侧壁开设有插槽27，固定块26的上表面开设有贯穿口28，且贯穿口28的下端与插槽27相连通，插槽27的内侧壁插接有插板29，将皮革插入到插槽27内，使皮革的边沿穿过贯穿口28到达固定块26的上端，然后滑动插板29，插板29将皮革挤压在插槽27内，进而将皮革固定。

具体而言，卷收装置6包括工作台1的上表面固定连接的两个固定杆30，两个固定杆30之间转动连接有转杆31，转杆31的外侧壁转动连接有卷筒32，卷筒32的内侧壁与转杆31之间固定连接有发条33，前端固定杆30的前表面固定安装有第二电机34，第二电机34的输出端与转杆31相固定连接，第二电机34的输入端与外部电源电连接，当拉动卷布7时，卷筒32转动，发条33收缩，将卡接装置8从转筒10与工作台1的上表面穿过，然后通过卡接装置8将皮革固定，启动第二电机34，第二电机34转动带动转杆31转动，发条33收缩，当发条33收缩到极限时，转杆31与卷轴32之间进行限位，进而转杆31的转动带动卷筒32转动。

工作原理：使用时，首先将皮革的打磨面朝上从两个压辊19之间穿过，然后拉动卷布7，卷筒32转动，发条33收缩，将卡接装置8从转筒10与工作台1之间穿过，然后将经过两个压辊19的皮革的一端通过卡接装置8固定，因发条33的收缩性，卷筒32将卷布7进行卷绕，然后启动第二电机34，第二电机34带动转杆31转动，发条33收缩，当卡接装置8到达转筒10的左端时启动第一电机13，第一电机13带动转筒10转动，磨削颗粒11对皮革进行打磨，当发条33收缩到极限时，使转杆31与卷筒32之间进行限位，转杆31带动卷筒32转动，进而对皮革进行磨皮，通过调整整平装置5的高度，能够调整皮革的表面与转筒10的接触面积，进而调整皮革的打磨程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。