一种水性合成革磨皮机调节装置的制作方法

本实用新型涉及磨皮机技术领域，具体来说，涉及一种水性合成革磨皮机调节装置。

背景技术：

水性合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，是一种人工生产的仿真皮类皮革，水性合成革在生产过程中需要经过磨皮工序，而水性合成革磨皮机则是一种针对水性合成革的表面进行磨皮处理使其具有一定真皮效果的设备，主要是通过摇柄来调节磨皮辊与水性合成革之间的间隙来达到不同的磨皮效果，但现有的水性合成革磨皮机因为间隙大小无法测量，完全依靠操作者的感觉进行调节，往往会造成大的误差，影响水性合成革的磨皮质量，降低工作效率。

综上所述，如何能够使得水性合成革磨皮机进行很好的调节是目前急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种水性合成革磨皮机调节装置，来解决水性合成革磨皮机调节的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水性合成革磨皮机调节装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有检测盒，所述检测盒的顶部设置有检测器，所述检测器的底部设置有感应组件，且所述感应组件贯穿并延伸至所述检测盒内部，所述操作台的顶部且位于所述检测盒一侧对称设置有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的顶部均设置有支撑板，所述支撑板的顶部均设置有驱动电机一，所述驱动电机一之间设置有磨皮辊，所述操作台的底部设置有壳体，所述壳体的内部设置有驱动电机二，所述驱动电机二的顶部设置有套筒，且所述伸缩调节杆的底端贯穿于所述操作台并延伸至所述套筒内部与所述驱动电机二连接，所述操作台的顶部设置有固定套环，且所述固定套环套设于所述伸缩调节杆的外侧，所述驱动电机二的一侧边设置有控制器，所述控制器远离所述驱动电机二的一侧边设置有信息储存芯片，所述壳体的内部一侧边底端设置有电源，所述操作台的底部四角边均设置有支撑腿。

优选的，所述控制器的型号为HH-N40S。

优选的，所述伸缩调节杆为三段依次套设的支杆组成。

优选的，所述操作台的顶部对称开设有开口一，所述开口一内均贯穿设置有转轴，且所述转轴的两端均贯穿并延伸至所述操作台内部，所述操作台的两侧均对称设置有轴套，且所述轴套均套设在所述转轴的两端。

优选的，所述开口一内均设置有传动辊，且所述传动辊均套设在所述转轴上，所述传动辊之间连接设置有传动皮带。

优选的，所述壳体的两侧边均开设有开口二，所述壳体的内部设置有驱动电机三，且所述传动皮带经由所述开口二与所述驱动电机三连接。

本实用新型的有益效果：通过所述控制器对所述驱动电机二进行控制，使得所述驱动电机二带动所述伸缩调节杆进行伸缩调节，从而使得所述磨皮辊与水性合成革之间的间隙大小能够进行很好的调节，很好的避免了人工操作带来的误差，提高了水性合成革的磨皮质量，也提高了工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种水性合成革磨皮机调节装置立体示意图；

图2是根据本实用新型实施例的壳体内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种水性合成革磨皮机调节装置平面示意图。

图中：

1、操作台；2、检测盒；3、检测器；4、感应组件；5、伸缩调节杆；6、支撑板；7、驱动电机一；8、磨皮辊；9、壳体；10、驱动电机二；11、套筒；12、固定套环；13、控制器；14、信息储存芯片；15、电源；16、支撑腿；17、支杆；18、开口一；19、转轴；20、轴套；21、传动辊；22、传动皮带；23、开口二；24、驱动电机三。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种水性合成革磨皮机调节装置，包括操作台1，所述操作台1的顶部设置有检测盒2，所述检测盒2的顶部设置有检测器3，所述检测器3的底部设置有感应组件4，且所述感应组件4贯穿并延伸至所述检测盒2内部，所述操作台1的顶部且位于所述检测盒2一侧对称设置有伸缩调节杆5，所述伸缩调节杆5的顶部均设置有支撑板6，所述支撑板6的顶部均设置有驱动电机一7，所述驱动电机一7之间设置有磨皮辊8，所述操作台1的底部设置有壳体9，所述壳体9的内部设置有驱动电机二10，所述驱动电机二10的顶部设置有套筒11，且所述伸缩调节杆5的底端贯穿于所述操作台1并延伸至所述套筒11内部与所述驱动电机二10连接，所述操作台1的顶部设置有固定套环12，且所述固定套环12套设于所述伸缩调节杆5的外侧，所述驱动电机二10的一侧边设置有控制器13，所述控制器13远离所述驱动电机二10的一侧边设置有信息储存芯片14，所述壳体9的内部一侧边底端设置有电源15，所述操作台1的底部四角边均设置有支撑腿16。

具体工作流程：通过所述操作台1的顶部设置有检测盒2，所述检测盒2的顶部设置有检测器3，所述检测器3的底部设置有感应组件4，且所述感应组件4贯穿并延伸至所述检测盒2内部，所述操作台1的顶部且位于所述检测盒2一侧对称设置有伸缩调节杆5，所述伸缩调节杆5的顶部均设置有支撑板6，所述支撑板6的顶部均设置有驱动电机一7，所述驱动电机一7之间设置有磨皮辊8，所述操作台1的底部设置有壳体9，所述壳体9的内部设置有驱动电机二10，所述驱动电机二10的顶部设置有套筒11，且所述伸缩调节杆5的底端贯穿于所述操作台1并延伸至所述套筒11内部与所述驱动电机二10连接，所述驱动电机二10的一侧边设置有控制器13，所述控制器13远离所述驱动电机二10的一侧边设置有信息储存芯片14，通过预先将磨皮操作的信息数据存储到信息储存芯片14，然后通过所述检测器3以及所述感应组件4对水性合成革进行感应检测，将感应检测到的信息与预存信息进行对比，然后通过所述控制器13对所述驱动电机二10进行控制，从而带动所述伸缩调节杆5进行伸缩调节，进而使得所述磨皮辊8与水性合成革之间的间隙大小能够进行很好的调节，避免了人工操作带来的误差，提高了水性合成革的磨皮质量，也提高了工作的效率。

根据一个具体实施例所述，所述控制器13的型号为HH-N40S，所述伸缩调节杆5为三段依次套设的支杆17组成，使得磨皮辊能够进行更好的调节，达到更好的磨皮效果。

根据另一个具体实施例所述，所述操作台1的顶部对称开设有开口一18，所述开口一18内均贯穿设置有转轴19，且所述转轴19的两端均贯穿并延伸至所述操作台1内部，所述操作台1的两侧均对称设置有轴套20，且所述轴套20均套设在所述转轴19的两端，所述开口一18内均设置有传动辊21，且所述传动辊21均套设在所述转轴19上，所述传动辊21之间连接设置有传动皮带22，所述壳体9的两侧边均开设有开口二23，所述壳体9的内部设置有驱动电机三24，且所述传动皮带22经由所述开口二23与所述驱动电机三24连接，能够使得装置达到所需要的传动效果，一定程度上使得水性合成革达到更好的磨皮效果。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过所述控制器13对所述驱动电机二10进行控制，使得所述驱动电机二10带动所述伸缩调节杆5进行伸缩调节，从而使得所述磨皮辊8与水性合成革之间的间隙大小能够进行很好的调节，很好的避免了人工操作带来的误差，提高了水性合成革的磨皮质量，也提高了工作的效率。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。