本实用新型涉及生物工程技术领域,具体为一种混合生物发酵装置。
背景技术:
发酵工程是指采用工程技术手段,利用生物(主要是微生物)和有活性的离体酶的某些功能,为人类生产有用的生物产品,或直接用微生物参与控制某些工业生产过程的一种技术,现代发酵工程作为现代生物技术的一个重要组成部分,具有广阔的应用前景,例如,用基因工程的方法有目的地改造原有的菌种并且提高其产量;利用微生物发酵生产药品,如人的胰岛素、干扰素和生长激素等,已经从过去简单的生产酒精类饮料、生产醋酸和发酵面包发展到今天成为生物工程的一个极其重要的分支,成为一个包括了微生物学、化学工程、基因工程、细胞工程、机械工程和计算机软硬件工程的一个多学科工程,现代发酵工程不但生产酒精类饮料、醋酸和面包,而且生产胰岛素、干扰素、生长激素、抗生素和疫苗等多种医疗保健药物,生产天然杀虫剂、细菌肥料和微生物除草剂等农用生产资料,在化学工业上生产氨基酸、香料、生物高分子、酶、维生素和单细胞蛋白等,在混合生物发酵的过程当中,常常会产生一些废气,这些废气往往不能直接排放到空气中,废气会对环境造成影响,且发酵罐内长期积压废气会对影响发酵反应的热力学结果,现有的混合生物发酵机构无法有效的对这些有害废气进行处理和净化,污染工人的作业环境,加购室内净化机构成本高昂。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种混合生物发酵装置,具备有效处理废气、保护环境和降低成本的优点,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合生物发酵装置,包括发酵机构和废气处理机构,发酵机构与废气处理机构连接,发酵机构包括发酵罐、顶盖、送料漏斗、出料管、支撑柱、连接法兰、万向轮和气压计,发酵罐的底部设有送料漏斗,送料漏斗与出料管固定连接,出料管的两侧安装万向轮,万向轮的顶部通过连接法兰与支撑柱的一端固定连接,支撑柱的另一端焊接在发酵罐的侧壁上,发酵罐的外壁上安装气压计,气压计对发酵罐的内部气压进行检测,发酵罐的顶部通过螺纹活动连接顶盖,顶盖与废气处理机构连接,废气处理机构包括输气管、冷凝器、出液管、阀门A、出气管、废气处理箱、增压箱、导管、排气法兰和阀门B,输气管的一端与顶盖连通,输气管的另一端与冷凝器固定连接,冷凝器的出液端连接出液管,出液管上安装阀门A,冷凝器的出气端连接出气管,出气管的底部连接废气处理箱,废气处理箱通过导管与增压箱连接,增压箱底部的一端通过导管连接排气法兰,排气法兰上安装阀门B,增压箱底部的另一端通过导管与发酵罐的进气口连通。
优选的,所述支撑柱、连接法兰和万向轮均设有两组,两组支撑柱、连接法兰和万向轮关于发酵罐的中心线呈对称安装。
优选的,所述废气处理箱和增压箱的侧壁均焊接在发酵罐的外壁上。
优选的,所述废气处理箱包括箱体、连接杆、防尘门、螺栓、进气通道、二次干燥室、一级除味室、二级除味室、通气管道和出气通道,箱体通过连接杆与防尘门活动连接,防尘门上设有螺栓,箱体的顶部设有进气通道,进气通道的下方安装二次干燥室,二次干燥室的内部填充干燥剂,二次干燥室通过通气管道与一级除味室连接,一级除味室的内部填充活性炭,一级除味室通过通气管道与二级除味室连接,二级除味室的内部填充化学试剂除味剂,二级除味室的底部设有出气通道,出气通道通过导管与增压箱连接。
优选的,所述二次干燥室、一级除味室和二级除味室从上至下依次排列安装,二次干燥室、一级除味室和二级除味室的外壳均采用不锈钢材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本混合生物发酵装置,通过将发酵罐内部产生的有害废气通过输气管进入冷凝器,冷凝器对有害废气进行冷凝,将有害废气中的水分冷凝后的液体从出液管输出,避免废气中的水分在发酵罐的内部集结,对发酵过程进行干扰,将有害废气中的残余气体通过出气管进入废气处理箱,二次干燥室对有害废气进行二次干燥,一级除味室对有害废气中的刺激性气味进行初步去除,二级除味室对有害废气中的化学气体进行吸收去除,完成废气处理过程的气体达到可排放标准,并从排气法兰排放至室外,更加环保,避免废气对环境造成的影响,避免发酵罐内长期积压废气可能对发酵反应的热力学结果造成的影响。
2、本混合生物发酵装置,关闭排气法兰上的阀门B,则完成废气处理过程的气体重新进入发酵罐,保证发酵罐内部的气压平衡,实现发酵罐内部废气的循环利用,气压计对发酵罐的内部气压进行检测,当发酵罐的内部气压不稳定时,通过调节增压箱可对发酵罐的内部气压进行调节,做到实时掌控和实时监测,有效的对有害废气进行处理和净化,净化工人的作业环境,无需加购室内净化机构,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视示意图;
图3为本实用新型的废气处理箱内部结构示意图。
图中:1、发酵机构;11、发酵罐;12、顶盖;13、送料漏斗;14、出料管;15、支撑柱;16、连接法兰;17、万向轮;18、气压计;2、废气处理机构;21、输气管;22、冷凝器;23、出液管;24、阀门A;25、出气管;26、废气处理箱;261、箱体;262、连接杆;263、防尘门;264、螺栓;265、进气通道;266、二次干燥室;267、一级除味室;268、二级除味室;269、通气管道;2610、出气通道;27、增压箱;28、导管;29、排气法兰;210、阀门B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种混合生物发酵装置,包括发酵机构1和废气处理机构2,发酵机构1与废气处理机构2连接,发酵机构1包括发酵罐11、顶盖12、送料漏斗13、出料管14、支撑柱15、连接法兰16、万向轮17和气压计18,发酵罐11的底部设有送料漏斗13,送料漏斗13与出料管14固定连接,出料管14的两侧安装万向轮17,万向轮17的顶部通过连接法兰16与支撑柱15的一端固定连接,支撑柱15的另一端焊接在发酵罐11的侧壁上,发酵罐11的外壁上安装气压计18,气压计18对发酵罐11的内部气压进行检测,发酵罐11的顶部通过螺纹活动连接顶盖12,顶盖12与废气处理机构2连接,废气处理机构2包括输气管21、冷凝器22、出液管23、阀门A24、出气管25、废气处理箱26、增压箱27、导管28、排气法兰29和阀门B210,输气管21的一端与顶盖12连通,输气管21的另一端与冷凝器22固定连接,冷凝器22的出液端连接出液管23,出液管23上安装阀门A24,冷凝器22的出气端连接出气管25,出气管25的底部连接废气处理箱26,废气处理箱26通过导管28与增压箱27连接,增压箱27底部的一端通过导管28连接排气法兰29,排气法兰29上安装阀门B210,增压箱27底部的另一端通过导管28与发酵罐11的进气口连通,支撑柱15、连接法兰16和万向轮17均设有两组,两组支撑柱15、连接法兰16和万向轮17关于发酵罐11的中心线呈对称安装,废气处理箱26和增压箱27的侧壁均焊接在发酵罐11的外壁上,废气处理箱26包括箱体261、连接杆262、防尘门263、螺栓264、进气通道265、二次干燥室266、一级除味室267、二级除味室268、通气管道269和出气通道2610,箱体261通过连接杆262与防尘门263活动连接,防尘门263上设有螺栓264,箱体261的顶部设有进气通道265,进气通道265的下方安装二次干燥室266,二次干燥室266的内部填充干燥剂,二次干燥室266通过通气管道269与一级除味室267连接,一级除味室267的内部填充活性炭,一级除味室267通过通气管道269与二级除味室268连接,二级除味室268的内部填充化学试剂除味剂,二级除味室268的底部设有出气通道2610,出气通道2610通过导管28与增压箱27连接,二次干燥室266、一级除味室267和二级除味室268从上至下依次排列安装,二次干燥室266、一级除味室267和二级除味室268的外壳均采用不锈钢材质制成。
工作原理:发酵罐11内部产生的有害废气通过输气管21进入冷凝器22,冷凝器22对有害废气进行冷凝,将有害废气中的水分冷凝后的液体从出液管23输出,将有害废气中的残余气体通过出气管25进入废气处理箱26,二次干燥室266对有害废气进行二次干燥,一级除味室267对有害废气中的刺激性气味进行初步去除,二级除味室268对有害废气中的化学气体进行吸收去除,完成废气处理过程的气体达到可排放标准,并从排气法兰排放至室外,更加环保,避免废气对环境造成的影响,避免发酵罐内长期积压废气可能对发酵反应的热力学结果造成的影响,并从排气法兰29排放至室外,关闭排气法兰29上的阀门B210,则完成废气处理过程的气体重新进入发酵罐11,保证发酵罐11内部的气压平衡,气压计18对发酵罐11的内部气压进行检测,当发酵罐11的内部气压不稳定时,通过调节增压箱27可对发酵罐11的内部气压进行调节。
综上所述:本混合生物发酵装置,通过将发酵罐11内部产生的有害废气通过输气管21进入冷凝器22,冷凝器22对有害废气进行冷凝,将有害废气中的水分冷凝后的液体从出液管23输出,避免废气中的水分在发酵罐11的内部集结,对发酵过程进行干扰,将有害废气中的残余气体通过出气管25进入废气处理箱26,二次干燥室266对有害废气进行二次干燥,一级除味室267对有害废气中的刺激性气味进行初步去除,二级除味室268对有害废气中的化学气体进行吸收去除,完成废气处理过程的气体达到可排放标准,并从排气法兰排放至室外,更加环保,避免废气对环境造成的影响,避免发酵罐内长期积压废气可能对发酵反应的热力学结果造成的影响,并从排气法兰29排放至室外,关闭排气法兰29上的阀门B210,则完成废气处理过程的气体重新进入发酵罐11,保证发酵罐11内部的气压平衡,实现发酵罐11内部废气的循环利用,气压计18对发酵罐11的内部气压进行检测,当发酵罐11的内部气压不稳定时,通过调节增压箱27可对发酵罐11的内部气压进行调节,做到实时掌控和实时监测,有效的对有害废气进行处理和净化,净化工人的作业环境,无需加购室内净化机构,降低成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。