一种搅拌式沼气快速发酵装置的制作方法

文档序号:18727058发布日期:2019-09-20 22:58阅读:193来源:国知局
一种搅拌式沼气快速发酵装置的制作方法

本实用新型涉及沼气发酵技术领域,具体为一种搅拌式沼气快速发酵装置。



背景技术:

人们经常看到在沼泽地、污水沟和粪池里,有气泡冒出来,如果我们划着火柴,可把它点燃,这就是自然界天然发生的沼气,从科学定义角度看,沼气是各种有机物质,在隔绝空气(还原条件),并在适宜的温度和PH值下,经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体,沼气属于二次能源,并且是可再生能源,沼气发酵又称为厌氧消化和厌氧发酵,是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆和杂草等)在一定的水分、温度和厌氧条件下,通过各类微生物的分解代谢,最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体(沼气)的过程。

沼气给生活带来了很大的便利,并且更加的环保,有利于保护环境资源,但是目前的沼气的产生是一个缓慢的过程,沼气的生产速度过低,导致人们目前使用的燃烧能源依旧是煤气,不能有效的节约环境资源,使得沼气不能大范围的使用,故而提出一种搅拌式沼气快速发酵装置来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种搅拌式沼气快速发酵装置,具备使得微生物能够快速发酵,产生大量的沼气等优点,解决了目前的沼气的产生是一个缓慢的过程,沼气的生产速度过低,导致人们目前使用的燃烧能源依旧是煤气,不能有效的节约环境资源,使得沼气不能大范围的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述使得微生物能够快速发酵,产生大量的沼气目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌式沼气快速发酵装置,包括发酵箱体,所述发酵箱体的底部固定连接有四个均匀分布的支撑基座,所述发酵箱体的底部且位于支撑基座的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部开设有两个限位凹槽,所述发酵箱体的顶部左侧固定连接有固定螺纹管,所述固定螺纹管的顶部螺纹连接有安装架,所述安装架的内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的底部通过联轴器固定连接有延伸至底板的搅拌杆,所述搅拌杆的正面且位于发酵箱体的内部开设有固定通孔,所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的表面开设有阵列分布的辅助孔,所述搅拌杆的底部外侧固定连接有动齿轮,所述搅拌杆的底部卡接有滚珠,所述底板的顶部中央固定安装有固定轴承,所述固定轴承的顶部固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮远离动齿轮的一侧传动连接有辅助齿轮,所述发酵箱体的顶部且位于固定螺纹管的右侧固定连接有进料管,所述进料管的顶部螺纹连接有密封盖,所述进料管的内壁固定连接有横杆,所述横杆的底部固定连接有分料杆,所述发酵箱体的顶部且位于进料管的右侧固定连接有密封罩,所述发酵箱体的右侧顶部固定连接有出气管,所述出气管的内部固定安装有截止阀,所述发酵箱体的正面固定连接有观察窗。

优选的,所述发酵箱体为四棱柱,所述支撑基座的底部为吸盘状,所述底板的厚度为十厘米至十五厘米。

优选的,所述限位凹槽为半球形,限位凹槽的深度为五厘米至六厘米,所述固定螺纹管的外侧设置有螺纹凸起,所述安装架的内侧壁设置有与固定螺纹管相匹配的螺纹槽。

优选的,所述安装架的内部固定连接有卡块,旋转电机卡接在卡块之间,所述搅拌杆的长度与发酵箱体的高度相等,所述固定通孔的数量为十个至二十个,等距分布在搅拌杆的正面。

优选的,所述搅拌叶两个为一组,搅拌杆上共有十二组至十五组,搅拌叶为弧形,所述动齿轮与传动齿轮相啮合,传动齿轮与辅助齿轮相啮合。

优选的,所述辅助齿轮的顶部固定连接有与搅拌杆结构相反的混合杆,混合杆位于密封罩的底部,通过轴承与发酵箱体连接,所述进料管为弧形,进料管的顶端向右偏移,进料管的内壁设置有与密封盖相匹配的螺纹。

优选的,所述分料杆为等边三角形,观察窗为钢化玻璃,位于发酵箱体的正面偏下位置,发酵箱体的正面且位于观察窗的底部固定连接有出渣管,出渣管的顶部连接有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种搅拌式沼气快速发酵装置,具备以下有益效果:

该搅拌式沼气快速发酵装置,通过旋转电机带动搅拌杆转动,从而带动搅拌叶搅动发酵箱体内的原料,通过动齿轮、传动齿轮和辅助齿轮带动混合杆转动,使得多个搅拌叶同时转动,搅拌原料,通过固定通孔和辅助孔使得搅拌时产生的流动性更强,加快微生物的发酵,通过进料管可以往发酵箱体内增加原料,装置整体密封性良好,使发酵箱体内的空气氧气能够被微生物快速消耗,通过限位凹槽和滚珠保证搅拌杆转动时的稳定性,同时减少摩擦力,提高搅拌速度,使得沼气能够快速被发酵产出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型搅拌叶的结构示意图;

图3为本实用新型结构正视图。

图中:1发酵箱体、2支撑基座、3底板、4限位凹槽、5固定螺纹管、6安装架、7旋转电机、8搅拌杆、9固定通孔、10搅拌叶、11动齿轮、12滚珠、13固定轴承、14传动齿轮、15辅助齿轮、16进料管、17密封盖、18横杆、19分料杆、20密封罩、21出气管、22截止阀、23辅助孔、24观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种搅拌式沼气快速发酵装置,包括发酵箱体1,发酵箱体1的底部固定连接有四个均匀分布的支撑基座2,发酵箱体1的底部且位于支撑基座2的顶部固定连接有底板3,发酵箱体1为四棱柱,支撑基座2的底部为吸盘状,底板3的厚度为十厘米至十五厘米,底板3的顶部开设有两个限位凹槽4,发酵箱体1的顶部左侧固定连接有固定螺纹管5,固定螺纹管5的顶部螺纹连接有安装架6,限位凹槽4为半球形,限位凹槽4的深度为五厘米至六厘米,固定螺纹管5的外侧设置有螺纹凸起,安装架6的内侧壁设置有与固定螺纹管5相匹配的螺纹槽,安装架6的内部固定安装有旋转电机7,旋转电机7的底部通过联轴器固定连接有延伸至底板3的搅拌杆8,搅拌杆8的正面且位于发酵箱体1的内部开设有固定通孔9,安装架6的内部固定连接有卡块,旋转电机7卡接在卡块之间,搅拌杆8的长度与发酵箱体1的高度相等,固定通孔9的数量为十个至二十个,等距分布在搅拌杆8的正面,搅拌杆8的两侧均固定连接有搅拌叶10,搅拌叶10的表面开设有阵列分布的辅助孔23,搅拌杆8的底部外侧固定连接有动齿轮11,搅拌杆8的底部卡接有滚珠12,底板3的顶部中央固定安装有固定轴承13,固定轴承13的顶部固定连接有传动齿轮14,传动齿轮14远离动齿轮11的一侧传动连接有辅助齿轮15,搅拌叶10两个为一组,搅拌杆8上共有十二组至十五组,搅拌叶10为弧形,动齿轮11与传动齿轮14相啮合,传动齿轮14与辅助齿轮15相啮合,发酵箱体1的顶部且位于固定螺纹管5的右侧固定连接有进料管16,进料管16的顶部螺纹连接有密封盖17,辅助齿轮15的顶部固定连接有与搅拌杆8结构相反的混合杆,混合杆位于密封罩20的底部,通过轴承与发酵箱体1连接,进料管16为弧形,进料管16的顶端向右偏移,进料管16的内壁设置有与密封盖17相匹配的螺纹,进料管16的内壁固定连接有横杆18,横杆18的底部固定连接有分料杆19,发酵箱体1的顶部且位于进料管16的右侧固定连接有密封罩20,发酵箱体1的右侧顶部固定连接有出气管21,出气管21的内部固定安装有截止阀22,发酵箱体1的正面固定连接有观察窗24,分料杆19为等边三角形,观察窗24为钢化玻璃,位于发酵箱体1的正面偏下位置,发酵箱体1的正面且位于观察窗24的底部固定连接有出渣管,出渣管的顶部连接有阀门。

综上所述,该搅拌式沼气快速发酵装置,通过旋转电机7带动搅拌杆8转动,从而带动搅拌叶10搅动发酵箱体1内的原料,通过动齿轮11、传动齿轮14和辅助齿轮15带动混合杆转动,使得多个搅拌叶10同时转动,搅拌原料,通过固定通孔9和辅助孔23使得搅拌时产生的流动性更强,加快微生物的发酵,通过进料管16可以往发酵箱体1内增加原料,装置整体密封性良好,使发酵箱体1内的空气氧气能够被微生物快速消耗,通过限位凹槽4和滚珠12保证搅拌杆8转动时的稳定性,同时减少摩擦力,提高搅拌速度,使得沼气能够快速被发酵产出。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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