一种米糠油脱脂装置的制作方法

本实用新型属于油脂加工换热设备技术领域，更具体地涉及一种米糠油脱脂装置。

背景技术：
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米糠油由由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，通过压榨法或浸出法制取而来，米糠油具有很高的营养价值，在欧美韩日等发达国家，它是一种与橄榄油齐名的健康营养油，深受高血脂、心脑血管疾患人群喜爱，并早已成为西方家庭的日常健康食用油。

米糠油的制备和其他常规油脂加工工艺相差不大，也需要通过脱色、脱酸和脱脂处理，目前油脂加工领域中最常用的脱脂为冷却脱脂，即利用不同类型甘三酯熔点的不同，把天然油脂中的固体脂和液体油分离的过程，具体为先将油脂预热溶解后，利用降温的手段，在一定温度下，利用不同类型的甘三酯的熔点差异及溶解度的不同，利用冷却结晶而使固体脂和液体油相互分离。

但是目前对油脂预热多采用盘管或者列管，随着使用时间的加长，特别是高温条件导致盘管或列管的接头处容易出现裂纹，而产生内漏问题，一旦发生内漏，高温水会进入油脂管道，产生严重的乳化反应，不但对原料产生致命的影响，乳化物具有高粘度的物性，汇集在管道中极难处理。

虽然目前有一些避免外漏和内漏的管道，但是结构复杂，成本较高，维修费用较高。

技术实现要素：
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为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种米糠油脱脂装置；

解决的第一个技术问题是：脱脂过程油脂预热中由于接头处容易出现裂纹，而产生内漏问题；

解决的第二个技术问题是：现有的避免外漏和内漏的管道，结构复杂，成本较高，维修费用较高。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的米糠油脱脂装置，包括米糠油储罐、预热罐和冷却脱脂罐；其特征在于：所述预热罐包括固定换热区、隔离保温区和循环换热区；所述固定换热区的两侧分别对称设置有2个隔离保温区和循环换热区；

所述固定换热区内并排设置有预设数量的换热管，换热管的两端密封穿设隔离保温区并延伸设置至循环换热区，换热管的端部设置有连接换热管的换热管接头，所述换热管接头设置在循环换热区内；

所述换热管的进口端设置有连接米糠油储罐的进料泵，换热管的出口端通过管道与冷却脱脂罐相连；所述隔离保温区通过油管直接与米糠油储罐相连。

进一步地，所述的米糠油储罐内设置有米糠油。

进一步地，所述固定换热区内设置有热水。

进一步地，所述隔离保温区内设置有铁粉。

进一步地，所述冷却脱脂罐设置有夹层，夹层内设置有冷却水。

本实用新型的有益效果是：

本装置将易于破损的换热管接头设置的在与固定换热区隔离的循环换热区内，避免了内漏产生的油脂污染的问题；同时隔离保温区通过油管直接与米糠油储罐相连，构成了连通器，实现了热循环，对米糠油储罐的米糠油进初步的加热；

本装置设置的隔离保温区在换热管与装置的外壁密封效果不足时，将固定换热区的水或循环换热区的米糠油单独泄露至含有铁粉的隔离保温区，避免交叉污染，且易于发现。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；附图中：

1. 冷却脱脂罐；2. 隔离保温区；3. 换热管接头；4. 循环换热区；5. 固定换热区；6. 米糠油储罐；7. 进料泵；8. 换热管。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的米糠油脱脂装置，包括米糠油储罐6、预热罐和冷却脱脂罐1；其特征在于：所述预热罐包括固定换热区5、隔离保温区2和循环换热区4；所述固定换热区5的两侧分别对称设置有2个隔离保温区2和循环换热区4；

所述的米糠油储罐6内设置有米糠油，固定换热区5内设置有热水；隔离保温区2内设置有铁粉；冷却脱脂罐1设置有夹层，夹层内设置有冷却水；

所述固定换热区5内并排设置有预设数量的换热管8，换热管8的两端密封穿设隔离保温区2并延伸设置至循环换热区4，换热管8的端部设置有连接换热管8的换热管接头3，所述换热管接头3设置在循环换热区4内；

所述换热管8的进口端设置有连接米糠油储罐6的进料泵7，换热管8的出口端通过管道与冷却脱脂罐1相连；所述隔离保温区2通过油管直接与米糠油储罐6相连。

需要说明的是，本实用新型为一种米糠油脱脂装置，具体为，

正常工作时：

1.根据油脂脱脂工艺需求，将米糠油通过进料泵7打入预热罐进行预热，升温至60℃，首先油脂经过换热管8和换热管接头3，进入排列设置的换热管8，并利用固定换热区5的热水将油脂预热到60℃；

2. 隔离保温区2中的铁粉起到了导热的效果，使加热更加均匀，最后油脂经过换热管8的出口端进入冷却脱脂罐1，进行进一步地冷却脱脂；

3.同时，隔离保温区2通过油管直接与米糠油储罐6相连，构成了连通器，实现了热循环，对米糠油储罐6的米糠油进初步的加热。

非正常工作时：

当换热管接头3出现裂缝，发生内漏时，由于换热管接头3单独设置在与水介质隔离的隔离保温区2中，且隔离保温区2通过油管直接与米糠油储罐6相连，因此，不会出现热水污染油脂的问题；并且，由于隔离保温区2通过油管直接与米糠油储罐6相连，构成了连通器，实现了热循环，微小的内漏不会影响换热效果，也不会引起油脂的污染；

当换热管8与固定换热区5或循环换热区4的壁发生密封不足泄露时，固定换热区5的水或循环换热区4的米糠油单独泄露至含有铁粉的隔离保温区2，避免交叉污染，且易于发现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。