一种蜡芯可替换的工艺蜡烛的制作方法

本实用新型涉及工艺蜡烛领域，特别涉及一种蜡芯可替换的工艺蜡烛。

背景技术：

工艺蜡烛在燃烧过程中能够发出不同颜色的火焰，在生产时可融入不同的香薰精油，在点燃后可以营造出温馨怡人的氛围，在燃烧时具有冒黑烟，燃尽后无残留蜡液的优点，越来越多地受到年轻人的喜爱。

如说明书附图1所示：现有技术中的工艺蜡烛由容器1、蜡芯2以及设置在蜡芯2中央的棉芯21，蜡芯2固定设置在容器1内部。由于工艺蜡烛所使用的容器1多为陶瓷、玻璃、金属等材料，制作精美，当容器1内部的蜡芯2燃烧完毕后，容器1难以重复利用，通常被遗弃或者另做他用，造成资源的浪费，此问题亟待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蜡芯可替换的工艺蜡烛，具有当蜡芯燃烧完毕后对容器内部的蜡芯进行更换，对容器进行重复利用的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蜡芯可替换的工艺蜡烛，包括容器以及设置在容器内部的蜡芯，蜡芯内穿设有棉芯，所述蜡芯与容器之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，配合工艺蜡烛所使用的容器与蜡芯可拆卸连接，当容器内部的蜡芯燃烧结束后，即可将新的蜡芯替换至容器内部，可对容器进行循环利用，避免资源浪费。

本实用新型进一步设置为：所述蜡芯包括壳体和蜡烛本体，所述蜡烛本体设置在壳体内部，所述壳体的外壁与容器内壁贴合，所述容器侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有限位组件，所述壳体外壁上开设有与所述限位组件适配的限位槽，所述限位组件与限位槽配合对壳体的位置进行限制。

通过采用上述技术方案，在蜡芯设置在容器内部时，限位组件与设置在壳体上的限位槽和限位件的设置，能够对蜡芯的位置进行限制，以避免蜡芯在容器内部发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括调节杆和限位柱，所述限位柱的长度等于容纳槽的槽深，所述调节杆一端连接在限位柱位于容纳槽槽底的一端，另一端穿出容器侧壁设置，所述调节杆与容器侧壁之间为螺纹连接；

所述限位槽和限位组件围绕所述容器内侧壁以及壳体侧壁均设置有多个。

通过采用上述技术方案，在将蜡芯设置在容器内部时，转动调节杆，使限位柱由容纳槽内伸出，并嵌入限位槽，即可对蜡芯的位置进行限制，使其设置在容器内部时不易发生移动，壳体的设置能够避免限位组件与蜡烛本体接触而损坏。

本实用新型进一步设置为：所述壳体侧壁上方设置有导向件，所述容器内侧壁上开设有与所述导向件适配的导向槽，所述导向件与导向槽配合使限位柱与限位槽相对。

通过采用上述技术方案，在将蜡烛芯设置在容器内部时，首先将导向件与导向槽对齐，然后将蜡芯置于容器内，即可使限位件与限位槽对齐，便于下一步对蜡芯位置进行限制。

本实用新型进一步设置为：所述导向件朝向容器的一侧为弧面，所述导向件的横截面积由上至下依次减小。

通过采用上述技术方案，在将蜡芯放置在容器内部时，弧面设置的导向件可使导向件与导向槽无需完全对齐，可起到使导向件自动定位至导向槽内的作用。

本实用新型进一步设置为：述容器内底壁上开设有让位槽，让位槽内设置有支撑板，支撑板底壁与让位槽槽底之间连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧原长大于壳体上侧与容器上侧之间的距离。

通过采用上述技术方案，当壳体内部的蜡烛本体燃烧完毕后，反向转动调节杆，使限位柱由限位槽内移出，此时支撑板所受到的阻力消失，支撑板与让位槽之间的弹簧恢复原长，将壳体从容器内部抬起，便于对蜡芯进行替换。

本实用新型进一步设置为：所述蜡烛本体的上表面高于壳体上方设置，所述蜡烛本体周缘与壳体侧壁周缘平齐。

通过采用上述技术方案，将蜡芯设置在蜡烛本体内部时，由容器外侧不易看到壳体，能够提高工艺蜡烛整体的观赏性。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆穿出容器侧壁的一端设置有球形把手。

通过采用上述技术方案，球形把手便于对调节杆进行调节，球形的设置具有一定的美观性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过蜡芯与容器可拆卸连接的设计，能够在蜡芯燃烧完毕后对蜡芯进行更换，实现容器的重复利用；

2.通过限位组件和限位槽的设置，当蜡芯设置在容器内部时能够对蜡芯的位置进行限制；

3.通过一侧呈弧形设置的导向件以及与导向件适配的导向槽的设置，便于限位柱与限位槽相对。

附图说明

图1是用于体现现有技术中整体的结构示意图；

图2是用于体现本实用新型中整体的结构示意图；

图3是用于体现本实用新型中蜡芯与容器内部结构的剖面示意图；

图4是用于体现蜡芯与容器之间连接关系的爆炸示意图。

图中，1、容器；11、容纳槽；12、导向槽；13、让位槽；131、支撑板；1311、支撑弹簧；2、蜡芯；21、棉芯；22、壳体；221、限位槽；222、导向件；23、蜡烛本体；3、限位组件；31、调节杆；311、球形把手；32、限位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图2所示，为本实用新型公开的一种蜡芯可替换的工艺蜡烛，包括容器1以及设置在容器1内部的蜡芯2，蜡芯2内部居中穿设有棉芯21，棉芯21采用木片材质，具有环保无污染的优点。容器1与蜡芯2之间为可拆卸连接，容器1内设置有对蜡芯2位置进行限制的限位组件3。

如图3所示，蜡芯2包括壳体22和设置在壳体22内的蜡烛本体23，壳体22与容器1之间贴合设置。限位组件3包括调节杆31和限位柱32，容器1内侧壁上开设有容纳槽11，限位柱32设置在容纳槽11内，容纳槽11的槽深与限位柱32的长度相等。调节杆31一端与限位柱32相连，另一端穿出容器1侧壁设置，并连接有球形把手311，壳体22上与开设有供限位柱32嵌入的限位槽221。壳体22侧壁上方设置有导向件222，导向件222朝向容器1的一侧设置有弧度，并且导向件222的横截面积由上至下逐渐减小，容器1内侧壁上开设有形状与导向件222相同的导向槽12（参见图4），在将蜡芯2进行替换时，设置为这种形状的导向件222无需使导向件222与导向槽12完全对准，即可直接将导向件222引导至导向槽12内，当蜡芯2沿导向件222和导向槽12的方向嵌入容器1内时，限位柱32与限位槽221相对。本实施例中限位组件3以及导向件222的设置数量均为四个，沿壳体22和容器1的圆周均匀分布。在对蜡芯2进行替换时，首先将调节杆31向容器1外部转动，使限位柱32完全位于容纳槽11内，将蜡烛本体23燃烧完毕的壳体22取出，将新的蜡芯2置于容器1内，向容器1内部转动调节杆31，使限位柱32嵌入限位槽221内，即可实现对蜡芯2位置的限制。

如图3所示，容器1内底壁上开设有让位槽13，让位槽13内设置有支撑板131，支撑板131底壁与让位槽13槽底之间连接有支撑弹簧1311，支撑弹簧1311原长大于壳体22上侧与容器1上侧之间的距离。在将蜡芯2设置于容器1内部时，令导向件222与导向槽12相对，当壳体22底壁与支撑板131上表面接触后，向下按压蜡芯2，直至导向件222下方与导向槽12抵接，继续按压蜡芯2，转动调节杆31使限位柱32嵌入限位槽221，完成对蜡芯2的限位。当壳体22内部的蜡烛本体23燃烧完毕后，反向转动调节杆31，当所有限位柱32均移出限位槽221后，弹簧恢复原长，将壳体22由容器1内部抬起，便于对蜡芯2进行更换。壳体22为环保的eva材质，当其内部的蜡烛本体23燃烧完毕后，可对壳体22进行回收再次灌装，进一步提高环保效果。

如图4所示，蜡烛本体23的上表面高于壳体22上方，蜡烛本体23周缘与壳体22侧壁周缘平齐。将蜡芯2设置在蜡烛本体23内部时，在由上至下对工艺蜡烛整体进行观察时，不易看到壳体22，并且由于导向件222的外侧设置有一定弧度，由上至下观察时其形状宛如装饰花纹，兼具实用和美观的作用。蜡烛本体23由石蜡内添加椰子蜡制成，便于蜡烛本体23内的芳香物质挥发。

上述实施例的实施原理为：在对蜡芯2内部蜡烛本体23燃尽的壳体22进行更换时，将调节杆31于容器1内部旋出，限位柱32移出限位槽221，支撑弹簧1311恢复原长，支撑板131将燃空的壳体22抬出容器1。将新的蜡芯2置于容器1内，使导向件222与导向槽12相对，按压蜡芯2上表面至导向件222下方与导向槽12抵接，将调节杆31旋入容器1内部，限位柱32嵌入限位槽221，蜡芯2替换完成。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。