一种刚性填埋场导气-排液一体化装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体而言涉及一种刚性填埋场导气-排液一体化装置。

背景技术：

随着城市数量和规模的不断扩大，对城市垃圾处理的要求越来越高。垃圾处理方式一般可以分为卫生填埋、焚烧、堆肥等几种方式。垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用。

垃圾填埋场分为柔性填埋场和刚性填埋场。柔性填埋场产生的气体一般通过设置导排管对沼气进行导排，对于渗滤液通常采用铺设碎石层作为导排层进行导排。而刚性填埋场渗滤液产生量远没有柔性填埋场多，理论上刚性填埋场几乎不会产生渗滤液，但刚性填埋场也需要设置渗滤率导排系统以防患于未然。然而如果为刚性填埋场单独建设一套渗滤液导排系统非常不经济，不仅会增加投资成本，同时可能会产生适得其反的效果。

为此，有必要提出一种新的刚性填埋场导气-排液一体化装置，用以解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型提供了一种刚性填埋场导气-排液一体化装置，所述刚性填埋场包括填埋区，所述填埋区包括填埋单元池，其中，所述导气-排液一体化装置包括主导风管和设置在所述填埋单元池内的子导风管，其中，

所述子导风管设置为三通结构，所述三通结构的第一端伸入所述填埋单元池，第二端通过所述主导风管连接至风机用以导排沼气，所述第二端和所述主导风管之间设置有截止阀，第三端用以作为渗滤液的排出通道；

在所述填埋单元池导排沼气时，所述第三端密封，所述截止阀打开；

在所述填埋单元池排出渗滤液时，所述截止阀关闭，所述第三端连接渗滤液排出装置。

示例性地，所述第一端设置为多孔花管。

示例性地，在所述填埋单元池导排沼气时，所述第三端连接法兰盲板密封。

示例性地，所述填埋区包括多个填埋单元池。

示例性地，所述渗滤液排出装置包括导液软管和排液泵，所述导液软管一端通过所述第三端伸入所述填埋单元池的池底，另一端连接所述排液泵。

示例性地，所述导液软管包括导液主管和导液子管，所述导液子管通过所述第三端伸入所述填埋单元池的池底，所述导液主管上连接有多个所述导液子管，所述导液子管通过所述导液主管连接至所述排液泵。

示例性地，所述导气-排液一体化装置包括多个主导风管和多个所述子导风管。

示例性地，每一个所述主导风管与多个所述子导风管相连。

示例性地，多个所述主导风管连接至同一风机。

示例性地，所述第三端设置在所述填埋单元池上方。

根据本实用新型的刚性填埋场导气-排液一体化装置，通过在填埋区内的填埋单元池内设置具有三通结构的子导风管，使子导风管的第一端用于深入填埋单元池，第二端用于与主导风管相连而连接至风机倒排沼气，第三端用于排出渗滤液，从而使填埋单元池的沼气导排和渗滤液的排出可以通过同一装置实现，减少了导排沼气和渗滤液的装置的投资，减少生产成本，同时，管道布置简洁、操作简便，避免填埋单元池库区的容积减少的同时进一步减少了生产成本。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的一个实施例的刚性填埋场导气-排液一体化装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型的一个实施例的在单个填埋单元池内设置子导风管的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型的刚性填埋场导气-排液一体化装置。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种刚性填埋场导气-排液一体化装置，所述刚性填埋场包括填埋区，所述填埋区包括填埋单元池，其中，所述导气-排液一体化装置包括主导风管和设置在所述填埋单元池内的子导风管，其中，

所述子导风管设置为三通结构，所述三通结构的第一端伸入所述填埋单元池，第二端通过所述主导风管连接至风机用以导排沼气，所述第二端和所述主导风管之间设置有截止阀，第三端用以作为渗滤液的排出通道；

在所述填埋单元池导排沼气时，所述第三端密封，所述截止阀打开；

在所述填埋单元池排出渗滤液时，所述截止阀关闭，所述第三端连接渗滤液排出装置。

下面参考图1、图2对本实用新型的刚性填埋场导气-排液一体化装置进行示意性说明，其中图1为根据本实用新型的一个实施例的刚性填埋场导气-排液一体化装置的结构示意图；图2为根据本实用新型的一个实施例的在单个填埋单元池内设置子导风管的结构示意图。

生活垃圾填埋场通过将垃圾堆放和填埋的过程中，使垃圾发生压实、发酵等生物化学降解作用，一方面产生沼气，另一方面在降水和地下水的渗流作用下生成一种高浓度的有机或无机成份的液体，通常称之为渗滤液。垃圾填埋过程中在填埋场内分层分区进行填埋。示例性地，每天的垃圾，在限定范围铺散为40-75cm的薄层，然后压实。每层垃圾压实后覆盖土壤层20-30cm。垃圾层和土壤覆盖层共同构成一个单元，具有同样高度的一些列相互衔接的填埋单元构成一个填埋场。

垃圾填埋场包括柔性填埋场和刚性填埋场，柔性填埋场是场底是黏土、土工布、HDPE膜等组成的防渗层，刚性填埋场是场底由水泥结构组成的防渗层。柔性填埋场产生的气体一般通过设置导排管对沼气进行导排，对于渗滤液通常采用铺设碎石层作为导排层进行导排。而刚性填埋场渗滤液产生量远没有柔性填埋场多，理论上刚性填埋场几乎不会产生渗滤液，但刚性填埋场也需要设置渗滤率导排系统以防患于未然。

首先参看图1，根据本实用新型的一个实施例的刚性填埋场的导气-排液一体化装置，刚性填埋场包括填埋区1，填埋区1包括填埋单元池11。导气-排液一体化装置2包括主导风管21和设置在所述填埋单元池11内的子导风管22。参看图2，子导风管22设置为三通结构，所述三通结构的第一端221深入所述填埋单元池11，第二端222通过主导风管21连接至风机25(参看图1)，第二端222和主导风管21之间设置有截止阀23，第三端223用以作为渗滤液的排出通道。

通过在填埋区内的填埋单元池内设置有三通结构的子导风管，使子导风管的第一端用于深入填埋单元池，第二端用于与主导风管相连而连接至风机倒排沼气，第三端用于排出渗滤液，从而使填埋单元池的沼气导排和渗滤液的排出可以通过同一装置实现，减少了导排沼气和渗滤液的装置的投资，减少生产成本，同时，管道布置简洁、操作简便，避免填埋单元池库区的容积减少的同时进一步减少了生产成本。

示例性地，如图1所示，填埋区1包括多个填埋单元池11。所述导气-排液一体化装置2包括多个主导风管21和多个所述子导风管22。其中，一个所述主导风管21与多个所述子导风管22相连。将一个主导风管21上连接多个子导风管22，使连接在同一主导风管22上的多个单元池能够同时进行导气，增强了导气-排液一体化装置的集成度，提升了装置导气的效率。进一步，示例性地，多个主导风管21连接至同一风机25，如图1所示，从而进一步增强了导气-排液一体化装置的一体化结构，提升了装置导气的效率。示例性地，所述风机设置在所述填埋区1外。

示例性地，所述第三端223设置在所述填埋单元池11上方。以在排出渗滤液时，方便渗滤液排出装置的安装。

下面继续参看图1和图2对根据本实用新型的导气-排液一体化装置的工作过程进行示例性说明。

在填埋单元池11导排沼气时，第三端223密封，打开截止阀23以使第一端221和主导风管21导通，此时打开风机25，则填埋单元池11开始导排沼气。

根据本实用新型的一个实施例，子导风管22的第一端221设置为多孔花管，如图2中所示。多孔花管为在导管上开设多个孔，从而使导排沼气的过程中能够从填埋单元池中的多个方向导排沼气。参看图2中箭头A所示，导排沼气的过程中，沼气通过箭头A所示的方向由多孔花管排出。

根据本实用新型的一个实施例，第三端223采用法兰盲板密封。如图1中所示，在导排沼气的过程中，子导风管22上连接有法兰盲板24，法兰盲板24用螺栓固定，方便拆卸。法兰盲板材质有碳钢的，合金钢的，不锈钢的，塑料的等等。

在所述填埋单元池11排出渗滤液时，所述截止阀关闭23，所述第三端223连接渗滤液排出装置。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，所述渗滤液排出装置包括导液软管26和排液泵27，所述导液软管26一端通过所述第三端223深入所述填埋单元池11的池底，另一端连接所述排液泵27。将渗滤液排出装置设置为导液软管和排液泵，简化排液装置的设置形式。参看图2中箭头B所示，排除渗滤液的过程中，渗滤液沿着箭头B所示的方向由导液软管26进入排液泵27排除。

需要理解的是，本实施例将渗滤液排出装置设置在每一个填埋单元池的子导风管的第三端仅仅是示例性地，本实用新型还可以采用将多个或者全部填埋单元池连接起来统一进行渗滤液倒排的渗滤液排出装置，其可以采用与倒排沼气的导风主管和导风子管一样的设置形式，从而实现具有多个填埋单元池的填埋区进行同时排液。

示例性地，所述导液软管包括导液主管和导液子管，所述导液子管通过所述第三端伸入所述填埋单元池的池底，所述导液主管上连接有多个所述导液子管，所述导液子管通过所述导液主管连接至所述排液泵。

综上所述，根据本实用新型的刚性填埋场导气-排液一体化装置，通过在填埋区内的填埋单元池内设置有三通结构的子导风管，使子导风管的第一端用于深入填埋单元池，第二端用于与主导风管相连而连接至风机倒排沼气，第三端用于排出渗滤液，从而使填埋单元池的沼气导排和渗滤液的排出可以通过同一装置实现，减少了导排沼气和渗滤液的装置的投资，减少生产成本，同时，管道布置简洁、操作简便，避免填埋单元池库区的容积减少的同时进一步减少了生产成本。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。