一种用于芽孢杆菌液体发酵的玉米浆配料罐的制作方法

本实用新型属于生物发酵装置领域，具体地说是一种用于芽孢杆菌液体发酵的玉米浆配料罐。

背景技术：

芽孢杆菌是细菌的一科，能形成芽孢（内生孢子）的杆菌或球菌。包括芽孢杆菌属、芽孢乳杆菌属、梭菌属、脱硫肠状菌属和芽孢八叠球菌属等。它们对外界有害因子抵抗力强，分布广，存在于土壤、水、空气以及动物肠道等处。在利用玉米浆发酵生成芽孢杆菌过程中，往往将玉米浆和需发酵的物质一起放入配料罐内，然后人工搅拌让其发酵，在该过程中，人工搅拌不仅浪费工人的体力，同时往往搅拌不均，导致玉米浆不能充分利用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于芽孢杆菌液体发酵的玉米浆配料罐，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于芽孢杆菌液体发酵的玉米浆配料罐，包括顶面开口的配料罐，配料罐开口的上方设有罐盖，罐盖能扣在配料罐的开口上，配料罐内固定安装挡板，挡板的顶面开设圆梯形的凹槽，凹槽的底面内壁开设竖向的第一通孔，第一通孔内固定安装滤板，挡板底面的两侧开设开口均向下的第一u型槽和第二u型槽，第一u型槽位于第二u型槽的左侧，第一u型槽和第二u型槽之间通过两条条形槽内部相通，条形槽分别位于第一通孔的前后两侧，第一u型槽的顶面内壁固定安装电机，电机的转轴朝下，电机转轴的下端固定安装竖向的第一转杆，第一转杆的上部与第一u型槽下部的内壁通过轴承活动连接，电机的转轴套装主动轮，第二u型槽内设有竖向的第二转杆，第二转杆与第二u型槽下部的内壁通过轴承活动连接，第二转杆的上部套装从动轮，主动轮和从动轮之间通过传送带活动连接，传送带穿过相应的条形槽，第一转杆和第二转杆上均固定安装横向的拨杆；配料罐右侧面的下部开设横向的第二通孔，第二通孔的右侧设有横向的出料管，出料管的左端与第二通孔的内壁固定连接且内部相通，出料管上固定安装阀门。

如上所述的一种用于芽孢杆菌液体发酵的玉米浆配料罐，所述的配料罐的外表面套装一层保温层。

如上所述的一种用于芽孢杆菌液体发酵的玉米浆配料罐，所述的罐盖的下部套装一层橡胶垫，橡胶垫能与配料罐开口的内壁紧密接触配合。

如上所述的一种用于芽孢杆菌液体发酵的玉米浆配料罐，所述的拨杆均参差分布在相应的第一转杆和第二转杆上。

如上所述的一种用于芽孢杆菌液体发酵的玉米浆配料罐，所述的罐盖的顶面固定安装把手。

如上所述的一种用于芽孢杆菌液体发酵的玉米浆配料罐，所述的第一转杆和第一u型槽连接的轴承与第二转杆和第二u型槽连接处的轴承均采用密封轴承。

本实用新型的优点是：本装置在使用过程中，打开罐盖然后将玉米浆和需要反应的物质按所配置好的比例倒入配料罐内，然后盖上罐盖，玉米浆和需要反应的物质顺着凹槽和第一通孔流到滤板上并通过滤板落入配料罐的底部，其中滤板将玉米浆中的大颗粒阻挡住，防止其落入配料罐内，然后开启电机，电机转轴的转动带动第一转杆和主动轮均转动，其中主动轮的转动通过传送带带动从动轮的转动，从动轮的转动带动第二转杆的转动，第一转杆和第二转杆的转动带动相应的拨杆绕相应的第一转杆和第二转杆均转动，拨杆的转动，将玉米浆和需反应的物质充分混合，然后关闭电机，让其发酵，发酵完后形成的芽孢杆菌能通过出料管流出。其中电机在工作时产生的振动会沿挡板传递给滤板，从而加快玉米浆和其他反应物质的下落。本装置的使用，通过电机带动拨杆的转动，将替代人工搅拌玉米浆和需反应的物质，不仅节省工人消耗的体力，同时相比于人工搅拌，搅拌的更加均匀，进而能使得玉米浆充分发酵形成更多的芽孢杆菌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图；图3是图1的ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于芽孢杆菌液体发酵的玉米浆配料罐，如图所示，包括顶面开口的配料罐1，配料罐1开口的上方设有罐盖20，罐盖20能扣在配料罐1的开口上，配料罐1内固定安装挡板2，挡板2的顶面开设圆梯形的凹槽3，凹槽3的底面内壁开设竖向的第一通孔4，第一通孔4内固定安装滤板5，挡板2底面的两侧开设开口均向下的第一u型槽6和第二u型槽7，第一u型槽6位于第二u型槽7的左侧，第一u型槽6和第二u型槽7之间通过两条条形槽8内部相通，条形槽8分别位于第一通孔4的前后两侧，第一u型槽6的顶面内壁固定安装电机9，电机9的转轴朝下，电机9转轴的下端固定安装竖向的第一转杆10，第一转杆10的上部与第一u型槽6下部的内壁通过轴承活动连接，电机9的转轴套装主动轮11，第二u型槽7内设有竖向的第二转杆12，第二转杆12与第二u型槽7下部的内壁通过轴承活动连接，第二转杆12的上部套装从动轮13，主动轮11和从动轮13之间通过传送带14活动连接，传送带14穿过相应的条形槽8，第一转杆10和第二转杆12上均固定安装横向的拨杆15；配料罐1右侧面的下部开设横向的第二通孔16，第二通孔16的右侧设有横向的出料管17，出料管17的左端与第二通孔16的内壁固定连接且内部相通，出料管17上固定安装阀门18。本装置在使用过程中，打开罐盖20然后将玉米浆和需要反应的物质按所配置好的比例倒入配料罐1内，然后盖上罐盖20，玉米浆和需要反应的物质顺着凹槽3和第一通孔4流到滤板5上并通过滤板5落入配料罐1的底部，其中滤板5将玉米浆中的大颗粒阻挡住，防止其落入配料罐1内，然后开启电机9，电机9转轴的转动带动第一转杆10和主动轮11均转动，其中主动轮11的转动通过传送带14带动从动轮13的转动，从动轮13的转动带动第二转杆12的转动，第一转杆10和第二转杆12的转动带动相应的拨杆15绕相应的第一转杆10和第二转杆10均转动，拨杆15的转动，将玉米浆和需反应的物质充分混合，然后关闭电机9，让其发酵，发酵完后形成的芽孢杆菌能通过出料管17流出。其中电机9在工作时产生的振动会沿挡板2传递给滤板5，从而加快玉米浆和其他反应物质的下落。本装置的使用，通过电机带动拨杆15的转动，将替代人工搅拌玉米浆和需反应的物质，不仅节省工人消耗的体力，同时相比于人工搅拌，搅拌的更加均匀，进而能使得玉米浆充分发酵形成更多的芽孢杆菌。

具体而言，为保持配料罐1内的温度保持不变，本实施例所述的配料罐1的外表面套装一层保温层19。保温层19能使的配料罐1内的温度保持不变，防止配料罐1内温度降低，从而保证配料罐1内玉米浆在适宜的温度下发酵，进而保证玉米浆的充分发酵。

具体的，为保证罐盖20与配料罐1开口处的密封性，本实施例所述的罐盖20的下部套装一层橡胶垫21，橡胶垫21能与配料罐1开口的内壁紧密接触配合。橡胶垫21与配料罐1开口的内壁紧密接触配合，能有效的防止外界空气从罐盖20与配料罐1开口处的间隙中进出，防止空气的进出带走配料罐1内的热量，进而保证配料罐1内恒温从而有利于玉米浆发酵。

进一步的，为增加搅拌的面积，本实施例所述的拨杆15均参差分布在相应的第一转杆10和第二转杆12上。拨杆15均参差分布在相应的第一转杆10和第二转杆12上能增加拨杆15搅拌的面积，从而使得玉米浆和其他反应物质接触更加充分。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的罐盖20的顶面固定安装把手22。把手22能够使得工人在拿起和扣下罐盖20时更加省力。

更进一步的，如图3所示，本实施例所述的第一转杆10和第一u型槽6连接的轴承与第二转杆12和第二u型槽7连接处的轴承均采用密封轴承。密封轴承相比与普通的轴承具有更好的密封性，从而能有效的防止玉米浆在搅拌过程中溅到电机9上，影响电机9的正常使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。