中和的芳烷基氢过氧化物裂解料流的处理方法与流程

相关申请的交叉引用本申请要求2017年8月23日提交的美国临时申请第62/549,021号的权益，所述申请以引用的方式并入本文中。本发明涉及一种处理在苯酚工艺中作为中间体产生的烃料流的方法。
背景技术：
：苯酚是通过以下方式制造的：氧化烷基取代的芳香族化合物(例如异丙苯)以形成其氢过氧化物衍生物，然后用无机酸(例如硫酸)裂解所述氢过氧化物以形成异丙苯氢过氧化物裂解物质。裂解物质通常含有例如以下的物种：苯酚、丙酮、α-甲基苯乙烯、异丙苯、异丙苯基苯酚、二甲基苄醇、苯乙酮、α-甲基苯乙烯二聚体、焦油、重质和无机酸。在分离出不同的物种并回收苯酚和丙酮之前，用苛性碱(例如氢氧化钠)中和裂解物质，从而防止酸性裂解物质在下游设备中引起腐蚀。在将至少部分中和的裂解物质进料至粗纯化塔之前，在洗涤/相分离步骤中移除来自中和的所得盐，所述粗纯化塔产生富含丙酮的塔顶料流和富含苯酚的塔底料流。分离的料流可以进行进一步的纯化步骤。至少部分中和的裂解物质可以储存在一个或多个罐或调压容器(surgevessel)中。甚至在洗涤后，裂解物质中仍残留有一定量的盐，并且当料流从一个纯化塔传递到另一个纯化塔时，此盐量将变得更加浓缩。在us6,965,056中描述了一种移除盐的方法，其中所述方法包含：a)将含有中和盐的中和的芳烷基(芳基烷基或烷基芳基)氢过氧化物裂解物质料流分离成粗酮料流和含有中和盐的粗酚料流；b)将粗酚料流分离成富含酚类化合物的浓富酚料流和富含焦油和α-甲基苯乙烯二聚体的粗酚塔底料流，各自与粗苯酚料流相比，所述粗苯酚塔底流含有中和盐；c)向粗酚塔底料流中添加水和稀释剂组合物，从而形成可相分离的粗酚塔底料流，所述稀释剂组合物由与粗酚塔底料流相容的烃相构成，并且其合并密度低于粗酚塔底料流在分离温度下的密度；d)将可分离的粗酚塔底料流分离成烃相和含有中和盐的水相；由此，与分离前存在的中和盐的量相比，减少了烃相中的中和盐的量。开发一种减少中和盐以防止下游加工设备中的问题的改进方法将是有利的。技术实现要素：本发明提供了一种降低中和的芳烷基氢过氧化物裂解物质料流的盐含量的方法，其包含使中和的料流传递到容器中，所述容器具有入口、两个出口、水层和烃层，其中所述中和的料流通过第一入口进入所述容器，且烃料流通过与所述烃层流体连通的第一出口离开所述容器。本发明还提供了一种改造用于储存一定量的中和的芳烷基氢过氧化物裂解物质料流的容器的方法，其包含在所述烃层的顶部处或附近添加出口。附图说明图1描绘了本发明的一个实施例。图2描绘了本发明的另一个实施例。具体实施方式本发明提供了一种在中和的芳烷基氢过氧化物裂解物质料流被传递到粗纯化塔和进一步纯化塔以回收苯酚和丙酮之前，减少其盐含量的方法。中和的芳烷基(芳基烷基或烷基芳基)氢过氧化物裂解物质料流可以按与us6,965,056中所述类似的方式传递到一个或多个洗涤/分离步骤以移除一部分中和盐。即使有洗涤步骤，仍然会有大量中和盐会污染粗纯化塔，使盐沉积在塔盘和其它下游设备上。中和的芳烷基氢过氧化物裂解物质料流(以下称为中和的料流)可以任选地传递到一个或多个冷却器，所述一个或多个冷却器引起中和的料流的温度降低。冷却器可以使用间接热交换，例如管壳式热交换器或空气冷却器，以降低中和的料流的温度。在另一个实施例中，中和的料流可以被加热。然后将中和的料流进料到容器中。容器具有至少一个用于中和的料流的入口和至少两个出口。容器优选地足够大以为所述工艺提供调压能力。在容器中，中和的料流分成两相，即水相和烃相，归因于两相之间的细微差别。烃层的密度小于水层的密度。由于密度差异，会形成盐浓度梯度。盐浓度梯度导致烃层中的盐浓度较低。中和的料流的入口可以位于容器中，以使中和的料流在水层中进入容器。入口可以在容器的底部处或容器的底部附近。入口可包括扩散器或分布器，中和的料流通过所述扩散器或分布器进料到容器中。这允许将中和的料流进料到整个水层中的几个位置，这引起当中和的料流以较低的速度进入水层时湍流减小。可以使用本领域普通技术人员已知的任何装置，包括挡板或其它装置，用于在中和的料流进入容器时分散和/或减慢其流速。通过减少在入口处引起的湍流，更容易维持烃层与水层之间的界面。如上所述，水层在容器中的烃层下方形成。通过经由第二出口抽出水性料流来控制容器中水层的量。随着更多的水性料流被移除，水层的高度将降低。这提供了对水层和水层与烃层之间的界面高度的控制。通过第一出口从容器中抽出烃料流。此烃料流含有在裂解步骤中产生的大量苯酚和丙酮。将此烃料流传递到粗纯化塔，然后传递到后续纯化塔和其它下游步骤。第一出口优选位于第一入口的竖直上方。因此，中和的料流以比烃料流的出口低的高度进料到容器中。在一个实施例中，第一出口是浮式抽吸装置(floatingsuction)，其中出口保持在烃层的顶部处或附近。这提供了入口与出口之间的最大距离。在整个烃层中盐浓度存在梯度，并且朝向烃层的顶部的盐浓度较低。因此，浮式抽吸装置降低了传递到下游设备的烃料流中的盐浓度。在另一个实施例中，第一出口是固定出口，其位于朝向容器中典型烃层高度的顶部的高度处。在此实施例中，附加出口可以位于容器中的其它高度处，使得总会有一个出口位于烃层的顶部附近。随着烃层的顶部的变化，总会有一个出口位于烃层的顶部处或附近，从而提供盐浓度降低的烃料流。在一个实施例中，可将水性料流添加到中和的料流中。可以在中和的料流进入容器之前添加此水性料流，或者可以将水性料流直接添加到容器中。在另一个实施例中，通过第二出口离开容器的水性料流可以再循环到容器中，方法是在所述水性料流进入容器之前将其添加到的中和的料流中，或者使所述水性料流直接返回到容器中。在一个实施例中，容器中水层的高度保持尽可能低。图1描绘了将在下面更详细地描述的本发明的一个实施例。图1描绘了具有包含流量扩散器90的入口50的容器，即罐10。中和的料流通过入口50和流量扩散器90进入罐10。流量扩散器降低了中和的料流的流速，以维持烃层20与水层30之间的完好界面。烃料流通过出口70移除。在此实施例中，出口70包含浮式抽吸装置60。中和的料流的烃部分从流量扩散器穿过水层30进入烃层20。相对于中和的料流的盐浓度，经由出口70取出的烃部分的盐浓度降低。经由出口80移除水性料流，以在罐10中保持期望量的水层。此期望量可以由界面高度控制器40控制。图2描绘了将在下面更详细地描述的本发明的另一个实施例。图2描绘了具有包含流量扩散器190的入口150的容器，即罐110。中和的料流穿过入口150和流量扩散器190进入罐110。流量扩散器降低了中和的料流的流速，从而维持烃层120与水层130之间的完好界面。经由出口170移除烃料流。在此实施例中，出口170连接到三个固定抽吸装置160。中和的料流的烃部分从流量扩散器穿过水层130进入烃层120。相对于中和的料流的盐浓度，经由出口170取出的烃部分的盐浓度降低。基于烃层120的高度来确定所使用的特定出口160，使得在烃层120的顶部处或附近移除烃。经由出口180移除水性料流，以在罐110中保持期望量的水层。此期望量可以由界面高度控制器140控制。在一个实施例中，本发明提供了对现有容器的改造，所述现有容器具有位于典型的烃层高度的顶部处或附近的出口。此出口可以是浮式抽吸装置，或者其可以是位于容器入口上方的固定抽吸装置。实例实例1在此实例中，从容纳中和的芳烷基氢过氧化物裂解物质料流的容器中取出两组样品。第一组样品在容器中液位顶部附近采集，而第二组样品在容器中液位中间附近采集。离子色谱法对钠的分析结果示于表1。结果表明，在容器顶部附近采集的样品中钠含量大约是在容器中部附近采集的样品中钠含量的一半。表1实例2在此实例中，中和的芳烷基氢过氧化物裂解物质料流的样品在22℃或50℃下保持4小时。搅动一些样品，而另一些样品保持闲置状态。在表2所示的采样深度下测试盐浓度(其中采样深度定义为采集样品的高度，其中0％是容器底部，而100％是容器顶部)。表2列出了每个实验的详细信息以及所得的盐浓度。样品的搅动引起盐的分布更加均匀，不过与样品3和4相比，样品1和2的盐含量仍然较低。在未搅动样品中显示出显着差异，其中样品5和6中的盐浓度比样品7和8中的盐浓度低约二十倍。样品9和10在高温下显示出相似的结果。表2样品温度搅动采样深度na(ppmw)122℃是85％30.51222℃是85％29.41322℃是16％39.72422℃是16％33.41522℃否89％8.74622℃否89％8.16722℃否17％159.52822℃否17％161.8950℃否79％7.221050℃否16％99.16当前第1页12