一种氨基苯酚类化合物的合成方法与流程

文档序号：21689279发布日期：2020-07-31 22:05阅读：322来源：国知局

本发明属于催化领域，具体涉及一种氨基苯酚类化合物的合成方法。

背景技术：

氨基苯酚类化合物可广泛应用于染料工业、医药工业和香料中间体。例如，对氨基苯酚是一种用途广泛的有机化工中间体，主要用于生产药物、染料、抗氧剂、显影剂等，它也是分散染料、酸性染料、直接染料、硫化染料和皮毛染料的中间体醇类化合物是非常重要的化工中间体，在有机溶剂、精细化工、医药，农药，家用化妆品等行业有十分广泛的用途。

目前，工业上生产对氨基苯酚主要有三种方法：硝基苯加氢还原法，对硝基苯酚铁粉还原法，对硝基苯酚加氢还原法。其中，对硝基苯酚加氢还原法是应用较广泛的工艺。用于催化加氢反应的催化剂以铂(pt)、钯(pd)和铑(rh)等贵金属催化剂及铜(cu)、镍(ni)、铅(zn)、钼(mo)等非贵金属催化剂为主。但实际应用中，贵金属催化剂价格成本过高，且贵金属流失对环境危害大，在工业化生产中的应用有限；非贵金属负载型催化剂也存在一系列问题，例如，在制备过程中易发生团聚、催化加氢过程中易被洗脱，稳定性差、具有较大安全隐患等。

因此，亟需提供一种新的氨基苯酚类化合物的合成方法，以克服上述种种问题。

需注意的是，前述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明的背景理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本发明提供一种氨基苯酚类化合物的合成方法，该方法采用含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料作为催化剂，其中纳米复合材料以含有碱土金属和氧的石墨化碳层包覆镍纳米颗粒形成核壳结构，碳材料与镍纳米颗粒协同发挥作用，产生了良好的催化效果，壳层的碱土金属进一步协同提高材料的催化性能，用于硝基苯酚类化合物加氢还原合成氨基苯酚类化合物，具有优异的活性、选择性及安全性。

本发明提供一种氨基苯酚类化合物的合成方法，包括：

以含有碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料为催化剂，在氢气气氛下催化硝基苯酚类化合物进行加氢还原反应；

其中，所述纳米复合材料含具有壳层和内核的核壳结构，所述壳层为含有碱土金属和氧的石墨化碳层，所述内核为镍纳米颗粒。

根据本发明的一个实施方式，其中所述硝基苯酚类化合物的苯环上还含有取代基，所述取代基选自c1-20的烷基、环烷基和芳基中的一种或多种。

根据本发明的一个实施方式，其中所述硝基苯酚类化合物选自邻硝基苯酚、对硝基苯酚、间硝基苯酚和4,5-二甲基-2-硝基苯酚中的一种或多种。

根据本发明的一个实施方式，其中所述催化剂占所述硝基苯酚类化合物质量的1％～50％，优选5％～30％。

根据本发明的一个实施方式，其中所述加氢还原反应温度为50℃～120℃。

根据本发明的一个实施方式，其中所述氢气的压力为0.5mpa～2mpa。

根据本发明的一个实施方式，其中催化剂与硝基苯酚类化合物在溶剂中混合后进行加氢还原反应，所述溶剂选自醇类、醚类、烷烃类和水中的一种或多种。

根据本发明的一个实施方式，其中所述纳米复合材料为具有至少一个介孔分布峰的介孔材料。任选地，所述纳米复合材料为具有两个或两个以上介孔分布峰的介孔材料。任选地，所述纳米复合材料在2nm～7nm的孔径范围和8nm～20nm的孔径范围分别具有一个介孔分布峰。

根据本发明的一个实施方式，所述介孔材料中介孔体积占总孔体积的比例大于50％，优选大于80％，更优选大于95％。任选地，其中以原子百分含量计，所述碱土金属含量0.1at％～3at％，碳含量为80at％～95at％，镍含量为0.1at％～10at％，氧含量为1at％～20at％。

根据本发明，所述纳米复合材料中，各组分的含量之和为100at％。

根据本发明的一个实施方式，所述石墨化碳层的厚度为0.3nm～6.0nm，优选为0.3nm～3nm。

根据本发明的一个实施方式，其中所述核壳结构的粒径为1nm～200nm，优选为3nm～100nm，更优选为4nm～50nm。

根据本发明的一个实施方式，其中所述碱土金属选自铍(be)、镁(mg)、钙(ca)、锶(sr)、钡(ba)和镭(ra)的一种或多种。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的氨基苯酚类化合物的合成方法，以含有碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料作为催化剂对硝基苯酚类化合物进行加氢还原，由于催化剂材料含石墨化碳层/金属核壳结构，没有可使反应物接近镍中心的孔道或缺陷，使内核的镍材料十分稳定，不自燃，耐酸腐蚀，危险性低，适合保存与运输，从而保证了复合材料使用的安全性。本发明的催化剂材料非常稳定，不自燃，抗氧化，耐酸腐蚀，危险性低，适合保存与运输，从而保证了氨基苯酚合成过程的安全性。

本发明的含有碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料在催化还原硝基苯酚类化合物为氨基苯酚类化合物的反应中表现了良好的重复性、高活性及高选择性，包覆在石墨化碳层里的镍具有穿透效应，进而影响负载在石墨化碳层表面的碱土金属的电子状态，而发挥协同作用，可使本发明的纳米复合材料具有较佳的催化性能；此外，由于该纳米复合材料具有较强的磁性，还可方便利用其磁性分离催化剂或用于磁稳定床等工艺。

附图说明

图1示出制备例1所制备的含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料具有磁性的照片示意图；

图2是制备例1所制备的含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料的tem图；

图3是制备例1所制备的含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料的xrd图；

图4a和图4b分别示出制备例1所制备的含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料的n2吸附-脱附等温线及bjh孔径分布曲线；

图5是制备例2所制备的含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料的tem图；

图6是制备例2所制备的含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料的xrd图；

图7是制备例2所制备的含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料的bjh孔径分布曲线；

图8是制备例3所制备的含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料的tem图；

图9是制备例3所制备的含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料的xrd图；

图10是制备例3所制备的含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料的bjh孔径分布曲线。

具体实施方式

下面根据具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。本发明的保护范围不限于以下实施例，列举这些实例仅出于示例性目的而不以任何方式限制本发明。

本发明的数值范围包括定义该范围的数字。短语“包含”在此用作开放端术语，基本上等效于词语“包括，但不限于”，并且短语“包含了”具有对应含义。如在此使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式的“一”、“一个”以及“该”包括复数指示物。因此，例如提及“一个事物”包括多于一个这样的事物，包括基本上如在此之前所述的所有实施方案以及变体并且参考实例和附图。在此未直接定义的任何术语应当被理解为具有与它们在本发明技术领域中通常所理解的相关联的含义。如贯穿本说明书使用的下面术语除非另外说明，应当理解为具有下面含义。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应当被视为在本文中具体公开。

术语

术语“烷基”在本文中定义为直链或支链的烷基，例如甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、叔丁基、戊基、己基等。

术语“环烷基”在本文中定义为由单键连接并构成环状的烷基基团，例如环己基。

术语“芳基”在本文中定义为从简单芳香环衍生出的官能团或取代基，例如苯甲基。

术语“硝基苯酚类化合物”是指苯环上至少一个氢原子被硝基取代，至少另一个氢原子被羟基取代而生成的一类化合物，包括苯环上未有羟基和硝基以外的其它取代基的硝基苯酚和苯环上其它氢原子至少一个被羟基和硝基以外的基团取代的硝基苯酚。

术语“石墨化碳层”是指在高分辨透射电镜下可明显观察到层状结构的碳结构，而非无定型结构，且层间距约为0.34nm。该石墨化碳层包覆镍纳米颗粒后形成的复合材料呈球形或类球形。

术语“介孔”定义为孔径在2～50nm范围的孔。孔径小于2nm的孔定义为微孔，大于50nm的孔定义为大孔。

术语“介孔材料”定义为包含介孔孔道结构的多孔材料。

术语“含有碱土金属和氧的石墨化碳层”中的“碱土金属”和“氧”是指碱土金属元素和氧元素，其中所述纳米复合材料的“碱土金属含量”是指碱土金属元素的含量，“氧含量”是指氧元素的含量，具体是指，在碳包覆纳米复合材料制备过程中，形成石墨化碳层中含有以各种形式存在的碱土金属元素和氧元素，所述“碱土金属含量”为所有形式的碱土金属元素的总含量，所述“氧含量”为所有形式的氧元素的总含量。所述“碱土金属含量”和“氧含量”采用xps方法测定。

术语“介孔分布峰”是指根据barrett-joyner-halenda(bjh)方法对脱附曲线进行计算得到的孔分布曲线上的介孔分布峰。

术语“tof”在本文中定义为单位时间内单个活性金属原子转化的反应物的量，tof值衡量的是一个催化剂催化反应的速率，表示的是催化剂的本征活性。

试剂、仪器与测试

如无特殊说明，本发明所采用试剂均为分析纯，所用试剂均为市售可得。

本发明所采用xrd衍射仪的型号为xrd-6000型x射线粉末衍射仪(日本岛津)，xrd测试条件为：cu靶，kα射线(波长λ＝0.154nm)，管电压为40kv，管电流为200ma，扫描速度为10°(2θ)/min。

本发明所采用高分辨透射电镜(hrtem)的型号为jem-2100(hrtem)(日本电子株式会社)，高分辨透射电镜测试条件为：加速电压为200kv。

本发明所采用x射线光电子能谱分析仪(xps)为vgscientifc公司生产配备有avantagev5.926软件的escalab220i-xl型射线电子能谱仪，x射线光电子能谱分析测试条件为：激发源为单色化a1kαx射线，功率为330w，分析测试时基础真空为3×10^-9mbar。另外，电子结合能用c1s峰(284.6ev)校正，后期分峰处理软件为xpspeak。

bet测试方法：本发明中，样品的孔结构性质由quantachromeas-6b型分析仪测定，催化剂的比表面积和孔体积由brunauer-emmett-taller(bet)方法得到，孔分布曲线根据barrett-joyner-halenda(bjh)方法对脱附曲线进行计算得到。

本发明中，气体的组成由在线气相色谱分析得到，色谱型号：agilentgc7890b，精确度为10^-6。测试气体从进样口通入色谱，经色谱柱分离，各个色谱峰经过积分计算出各气体组分百分比。

本发明提供一种氨基苯酚类化合物的合成方法，包括：

以含有碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料为催化剂，在氢气气氛下催化硝基苯酚类化合物进行加氢还原反应；化学反应方程式例示如下，

其中，所述纳米复合材料含具有壳层和内核的核壳结构，所述壳层为含有碱土金属和氧的石墨化碳层，所述内核为镍纳米颗粒。

在一些实施例中，所述硝基苯酚类化合物的苯环上还含有取代基r，所述取代基选自c1-20的烷基、环烷基和芳基中的一种或多种，上述取代可以为单取代，也可以为多取代，例如邻硝基苯酚、对硝基苯酚、间硝基苯酚或4,5-二甲基-2-硝基苯酚。

在一些实施例中，其中所述催化剂占所述硝基苯酚类化合物质量的1％～50％，优选5％～30％。

在一些实施例中，其中所述加氢还原反应温度一般为50℃～120℃。

在一些实施例中，其中所述氢气的压力一般为0.5mpa～2mpa。

在一些实施例中，其中所述催化剂与所述硝基苯酚类化合物在溶剂中混合后进行加氢还原反应，所述溶剂选自醇类、醚类、烷烃类和水中的一种或多种，例如乙醇、四氢呋喃、环己烷等。

本发明的纳米复合材料，是一种由“含有碱土金属和氧的石墨化碳层”、“被石墨化碳层严密包覆(不与外界接触)的镍纳米颗粒”以及“可与外界接触、被限域的镍纳米颗粒”构成的复合材料。该纳米复合材料，其含有氧的石墨化碳层表面具有丰富的缺陷位，碳材料本身就具有催化活性，包覆在石墨化碳层里的镍具有穿透效应，进而影响负载在石墨化碳层表面的碱土金属的电子状态，而发挥协同作用，可使本发明的纳米复合材料具有较佳的催化性能。

在一些实施例中，其中所述纳米复合材料为具有至少一个介孔分布峰的介孔材料。即指，该纳米复合材料在根据barrett-joyner-halenda(bjh)方法对脱附曲线进行计算得到的孔分布曲线上，至少具有一个介孔分布峰。本领域技术人员公知，介孔材料一般具有大的比表面积和比较规则的孔道结构，使其能够在大分子的分离、吸附、催化反应中发挥更好的作用，并且可能成为限域催化的微反应器。本发明的纳米复合材料具有丰富的介孔结构，使该纳米复合材料的传质效率更高，从而具有更优异的催化性能。

根据本发明的纳米复合材料，在一些实施例中，单批次制造的复合材料，在介孔范围内有两个分布峰；如将多批次制造的复合材料混合，则在介孔范围内可以有更多的分布峰。当纳米复合材料具有不同孔径范围的多级介孔结构时，可以使其表现出更独特的性能，且多级介孔结构可适用的应用范围更广。

根据本发明的纳米复合材料，在一些实施例中，所述介孔结构在2～7nm的孔径范围和8nm～20nm的孔径范围分别具有一个介孔分布峰。

根据本发明的纳米复合材料，在一些实施例中，所述复合材料中，介孔体积占总孔体积的比例大于50％，优选大于80％。在一些实施例中，介孔体积占总孔体积的比例大于90％，甚至100％。

根据本发明的纳米复合材料，在一些实施例中，其介孔体积可以为0.05cm³/g～1.25cm³/g，也可以为0.30cm³/g～0.50cm³/g。

根据本发明的纳米复合材料，在一些实施例中，其比表面积一般大于140m²/g，可以大于200m²/g。

根据本发明的纳米复合材料，其在空气中不自燃，可以在空气中储存。

根据本发明的纳米复合材料，在一些实施例中，所述复合材料的碳层掺杂氧元素，不掺杂氮元素。

根据本发明的纳米复合材料，在一些实施例中，所述复合材料的碳层只掺杂氧元素，不掺杂氢、氧以外的其他元素。

根据本发明的一个实施方式，其中以原子百分含量计，所述碱土金属含量为0.1at％～3at％，优选为0.2at％～3at％；碳含量为80at％～95at％，优选为84at％～90at％；镍含量为0.1at％～10at％，优选为1at％～6at％；氧含量为1at％～20at％，优选为5at％～15at％。

根据本发明，所述纳米复合材料中，各组分的含量之和为100at％。

根据本发明的纳米复合材料，在一些实施例中，所述石墨化碳层的厚度为0.3nm～6.0nm，优选为0.3nm～3nm。所述核壳结构的粒径为1nm～200nm，优选为3nm～100nm，更优选为4nm～50nm。

根据本发明的纳米复合材料，在一些实施例中，其中所述碱土金属选自铍(be)、镁(mg)、钙(ca)、锶(sr)、钡(ba)、镭(ra)的一种或者多种；

本发明还提供一种上述纳米复合材料的制备方法，包括：

将镍盐与多元有机羧酸置于溶剂中混合形成均相溶液；

除去所述均相溶液中的溶剂，得到前驱体；

所述前驱体在惰性气氛或还原性气氛下进行一次热解；

将所述一次热解后的产物与含有所述碱土金属的溶液接触，然后进行干燥处理；其中，所述接触的方式包括将所述一次热解后的产物浸渍于所述碱土金属溶液中，或将所述一次热解后的产物置于碱土金属溶液中搅拌。浸渍或搅拌的时间不宜过长也不宜过短，优选为10min～300min之间，温度优选为0℃～100℃，优选在搅拌的情况下接触反应。根据本发明，一次热解后的产物与含碱土金属的溶液接触后可以过滤，也可以不过滤，然后将得到的产物干燥。

将所述干燥处理后的产物置于惰性气氛下进行二次热解，得所述含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料。

具体地，所述前驱体是一种水溶性混合物，其是指将镍盐、多元有机羧酸在水和/或乙醇等溶剂中溶解成均相溶液，然后直接除去溶剂得到含镍的前驱体。除去溶剂的方法可采用蒸发，蒸发溶剂的温度和工艺可以采用任意可行的现有技术，例如，在80℃～120℃下喷雾干燥，或在烘箱中干燥。

在一些实施例中，所述镍盐选自镍的有机酸盐、碳酸盐和碱式碳酸盐中的一种或多种，所述镍的有机酸盐优选为不含杂原子的镍的有机羧酸盐，更优选为不含杂原子的所述镍的醋酸盐，其中所述杂原子指所述镍以外的金属原子。

在一些实施例中，所述多元有机羧酸包括但不限于柠檬酸、顺丁烯二酸、均苯三甲酸、对苯二甲酸、苹果酸、乙二胺四乙酸(edta)和吡啶二羧酸中的一种或多种。

在一些实施例中，所述镍盐与多元有机羧酸的质量比为1:0.1～10，优选为1:0.5～5，更优选为1:0.8～3。

在一些实施例中，还包括将镍盐、多元有机羧酸及除前述两种外的其它有机化合物置于水、乙醇等溶剂中混合形成均相溶液，然后除去溶剂得到含镍的水溶性混合物。所述的其它有机化合物包括但不限于有机多元醇。在一些实施例中，镍盐、多元有机羧酸和其它有机化合物的质量比为1:0.5～10:0～10，优选1:1～3:0～3。

在一些实施例中，其中所述一次热解包括：在惰性气氛或还原性气氛下，对所述前驱体加热升温至恒温段，并在所述恒温段保持恒温；

其中，所述加热升温的速率为0.5℃/min～30℃/min，优选为1℃/min～10℃/min；所述恒温段温度为400℃～800℃，优选为500℃～800℃；所述恒温的时间为20min～600min，优选为60min～300min；所述惰性气氛为氮气或氩气，所述还原性气氛为惰性气体与氢气的混合气体，例如在惰性气氛中掺有少量氢气。

在一些实施例中，所述碱土金属溶液为含有碱土金属的盐和/或碱的溶液，例如，氯化镁(mgcl2)溶液、硝酸镁(mg(no3)2)溶液、氯化钙(cacl2)溶液、硝酸钙(ca(no3)2)溶液、氯化钡(bacl2)溶液等。所述碱土金属的盐和/或碱与所述一次热解后的产物的质量比为1:1～100，优选为1：1.5～50，更进一步优选为1：1.5～20。当含碱土金属的盐或碱过多时，会影响最终形成的纳米复合材料的催化性能，使活性降低。

根据本发明的一个实施方式，其中所述二次热解包括：在惰性气氛下，对所述干燥后的产物加热升温至恒温段，并在所述恒温段保持恒温；

其中，所述加热升温的速率为0.5℃/min～10℃/min，优选为2.5℃/min～10℃/min；所述恒温段温度为80℃～800℃，优选为300℃～600℃；所述恒温的时间为20min～600min；所述惰性气氛为氮气或氩气。

本发明通过上述方法制备碳包覆镍纳米复合材料，而没有采用以金属-有机骨架化合物(mof)为前驱体热解的方法，该方法需要在高温、高压下于溶剂中制得具有周期性结构的晶态固体材料(即mof)，通常制备mofs的条件比较严格，所需配体价格昂贵，并且很难进行大量生产；此外，该方法制备的复合材料中对金属粒子的包覆不严密，与本发明的纳米复合材料结构上有显著不同。纳米复合材料中核壳结构的壳层含有的碱土金属，可与内核镍纳米颗粒产生协同作用，使催化性能更优异。本发明制备纳米复合材料的方法，方便在制备过程中调节石墨化碳层中的氧含量，从而方便调节纳米复合材料的电子特性，以适用于催化不同反应。

以下结合附图通过具体的实施例对本发明作出进一步的详细描述，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，但不以任何方式限制本发明。

制备例1

(1)称取10g醋酸镍、10g柠檬酸加到含有30ml去离子水的烧杯中，在70℃下搅拌得到均相溶液，并继续加热蒸干，得到一固体前驱体。

(2)将步骤(1)得到的固体前驱体置于瓷舟内，然后将瓷舟置于管式炉的恒温区，通入流量为100ml/min的氮气，并以5℃/min的速率升温至650℃，恒温2h后停止加热，并在氮气气氛下冷却至室温，得到碳包覆镍材料。

(3)称取2g步骤(2)得到的材料，加入4ml含有0.1528g硝酸镁的水溶液，于室温下浸渍24h，然后于120℃下对产物进行干燥。

(4)将步骤(3)得到的干燥后的材料置于瓷舟内，然后将瓷舟置于管式炉的恒温区，通入流量为50ml/min的氮气，并以2.5℃/min的速率升温至350℃，恒温3h后停止加热，并在氮气气氛下冷却至室温，得到含镁的碳包覆镍的纳米复合材料。

材料的表征：

经x射线光电子能谱分析(xps)测定，该纳米复合材料中所含元素的原子百分含量分别为：碳含量为84.25at％，镍含量为5.63at％，氧含量为9.21at％，镁含量为0.91at％。

如图1所示，将该纳米复合材料置于水中成悬浮液，在容器外侧放置一块磁铁，一段时间后该纳米复合材料均被吸引到磁铁一侧，可见其具有磁性。该纳米复合材料的tem图。如图2所示，可看出，在镍纳米颗粒的外层包裹着石墨化碳层，形成完整的核壳结构。该纳米复合材料的x射线衍射图如图3所示，在该材料的xrd图中显示石墨碳的衍射峰(2θ角为25.9°)和面心立方结构(fcc)ni的衍射峰(2θ角为44.5°、51.7°和76.4°)。由谢乐公式计算出该碳包覆镍纳米粒子的平均粒径为12.3nm。

bet测试表明，该纳米复合材料的比表面积为152m²/g，孔体积为0.32cm³/g，其中>2nm的介孔体积为0.32cm³/g，占总孔体积的100％。图4a为该纳米复合材料的n2吸附-脱附等温线，图4b为该纳米复合材料的bjh孔径分布曲线，可以看出，所述复合材料在3.8nm和13.2nm处存在两个介孔分布峰。

制备例2

(1)称取10g醋酸镍，20g柠檬酸加到含有50ml去离子水的烧杯中，在80℃下搅拌得到均相溶液，并继续加热蒸干，得到一固体前驱体。

(2)将步骤(1)得到的固体置于瓷舟内，然后将瓷舟置于管式炉的恒温区，通入流量为150ml/min的氮气，并以5℃/min的速率升温至600℃，恒温2h后停止加热，并在氮气气氛下冷却至室温，得到碳包覆镍材料。

(3)称取2g步骤(2)得到的碳包覆镍材料，加入4ml含有0.8589g的硝酸镁水溶液，于室温下浸渍24h，然后于120℃对产物进行干燥。

(4)将步骤(3)得到的干燥后的材料置于瓷舟内，然后将瓷舟置于管式炉的恒温区，通入流量为70ml/min的氮气，并以10℃/min的速率升温至500℃，恒温2h后停止加热，并在氮气气氛下冷却至室温，得到含镁的碳包覆镍的纳米复合材料。

材料的表征：

经x射线光电子能谱分析(xps)测定，该纳米复合材料中所含元素的原子百分含量分别为：碳含量为84.47at％，镍含量为1.68at％，氧含量为12.30at％，镁含量为1.55at％。

从该材料的tem图(图5)可看出：在镍纳米颗粒的外层包裹着石墨化碳层，形成完整的核壳结构。图6示出该纳米复合材料的x射线衍射图，在该材料的中的xrd图中显示存在对应于碳的衍射峰(2θ角为25.6°)和fccni的衍射峰(2θ角为44.4°、51.8°和76.3°)，由谢乐公式计算出该碳包覆镍纳米粒子的平均粒径为7.8nm。

bet测试表明，该材料的比表面积为143m²/g，孔体积为0.33cm³/g，其中>2nm的孔体积为0.33cm³/g，占总孔体积的100％。图7为该纳米复合材料的bjh孔径分布曲线，可以看出，所述复合材料在3.73nm和11.68nm处存在两个介孔分布峰。

制备例3

(1)称取10g醋酸镍、10g对苯二甲酸加入30ml去离子水中，在70℃下搅拌得到均相溶液，并继续加热蒸干后得到固体前驱体。

(2)将该固体前驱体置于瓷舟内，然后将瓷舟置于管式炉的恒温区，通入氮气，流量100ml/min，并以5℃/min的速率升温至650℃，恒温2h后停止加热，在氮气气氛下冷却至室温，得到含有碳包覆镍材料。

(3)称取2g步骤(2)得到的碳包覆镍材料，加入4ml含有0.32g硝酸镁水溶液，于室温下浸渍24h，然后于120℃对产物进行干燥。

(4)将步骤(3)得到的干燥后的材料置于瓷舟内，然后将瓷舟置于管式炉的恒温区，通入流量为100ml/min的氮气，并以5℃/min的速率升温至400℃，恒温1h后停止加热，并在氮气气氛下冷却至室温，得到含镁的碳包覆镍的纳米复合材料。

材料的表征：

经x射线光电子能谱分析(xps)测定，该纳米复合材料中所含元素的原子百分含量分别为：碳含量为88.78at％；镍含量为4.56at％，氧含量为6.13at％，镁含量为0.53at％。

图8该纳米复合材料的tem图，可看出：其含有碳包覆镍的核壳结构，以石墨化碳层为壳，纳米金属镍为核。图9为该纳米复合材料的xrd图，其显示存在对应于碳的衍射峰(2θ角为25.9°)和fccni的衍射峰(2θ角为44.5°、51.7°和76.4°)。由谢乐公式计算出该碳包覆镍纳米粒子的平均粒径为8.1nm。

bet测试表明，该材料的比表面积为172m²/g，孔体积为0.286cm³/g，其中>2nm的孔体积为0.279cm³/g，占总孔体积的97.6％。图10为该纳米复合材料的bjh孔径分布曲线，可以看出，该材料在4.04nm和19.19nm处存在两个介孔分布峰。

对比制备例

(1)称取10g醋酸镍、10g柠檬酸加到含有30ml去离子水的烧杯中，在70℃下搅拌得到均相溶液，并继续加热蒸干，得到一固体前驱体。

(2)将步骤(1)得到的固体置于瓷舟内，然后将瓷舟置于管式炉的恒温区，通入流量为100ml/min的氮气，并以5℃/min的速率升温至650℃，恒温2h后停止加热，并在氮气气氛下冷却至室温，得到碳包覆镍的纳米复合材料。

材料的表征：

经x射线光电子能谱分析(xps)测定，该纳米复合材料中所含元素的原子百分含量分别为：碳含量为88.26at％；镍含量为5.4at％，氧含量为6.36at％。

该材料的x射线衍射谱图存在对应于石墨碳的衍射峰(2θ角为26°)和面心立方结构(fcc)ni的衍射峰(2θ角为44.5°、51.7°和76.4°)。由谢乐公式计算出该碳包覆镍纳米粒子的平均粒径为4.7nm。bet测试表明，该复合材料的比表面积为146m²/g，孔体积为0.37cm³/g，其中>2nm的介孔体积为0.365cm³/g，占总孔体积的98.6％。

实施例1

将制备例1所得复合材料作为催化剂用于硝基苯酚类化合物反应物加氢制备目的产物氨基苯酚类化合物的反应，具体的实验步骤为：

将0.1g纳米复合材料、1.96g对硝基苯酚，100ml乙醇加入反应釜中，通h2置换反应釜3次后，通h2使反应釜内压力为2mpa，搅拌升温，升温至预定反应温度50℃，反应预定时间3小时后停止加热，降至室温，排压，开反应釜取产物对氨基苯酚进行色谱分析。通过以下公式计算反应物转化率及目的产物选择性：

转化率＝已反应的反应物质量/反应物加入量×100％

选择性＝目的产物质量/反应生成物质量×100％

经分析后，得到对硝基苯酚转化率为100％，对氨基苯酚选择性为99.0％。

反应进行300s时，取样进行色谱分析，计算反应物转化率，通过公式tof＝(已反应的反应物物质的量)/(催化剂活性金属物质的量*300s)得到该催化剂tof为8.84×10^-3s^-1。

实施例2