一种耐磨损编织袋材料及其制备工艺的制作方法

文档序号:22081244发布日期:2020-09-01 19:28阅读:236来源:国知局

本发明涉及一种耐磨损材料技术领域,特别是涉及一种耐磨损编织袋材料及其制备工艺。



背景技术:

现在市场上的塑料编织袋大多数是以聚丙烯(pp)作为原料的,它一直是增长最快的主要热塑性塑料,特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。聚丙烯极好的流动性能和宽范围的流速,以及其它独特的聚合物特性相结合,使它具有优异的加工性能。传统的工艺生产出的塑料编织袋在夏季高温和紫外线照射下容易老化,导致耐磨程度降低,编织袋易破损、断裂、老化,限制了日常生活使用。



技术实现要素:

针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种耐磨损编织袋材料及其制备工艺,使其不仅具有较好的可舒适性,而且具有高强度,经久耐用,大大延长了使用寿命,还兼具了高耐磨性,不容易磨损,具有广阔的市场。

为了解决上述问题,本发明提供一种耐磨损编织袋材料,其中,由包含下述重量份的原料制备而成:涤纶纤维:50-60份,锦纶纤维:10-15份,腈纶纤维:5-10份,氨纶纤维:5-10份,羊毛纤维:25-35份,耐磨损助剂:1-5份,聚丙烯颗粒:10-15份,超高分子量聚乙烯颗粒:15-20份,三元乙丙橡胶:15-20份。

优选的,由包含下述重量份的原料制备而成:涤纶纤维:50份,锦纶纤维:10份,腈纶纤维:5份,氨纶纤维:5份,羊毛纤维:25份,耐磨损助剂:1份,聚丙烯颗粒:10份,超高分子量聚乙烯颗粒:15份,三元乙丙橡胶:15份。

优选的,由包含下述重量份的原料制备而成:涤纶纤维:53份,锦纶纤维:12份,腈纶纤维:7份,氨纶纤维:7份,羊毛纤维:28份,耐磨损助剂:2份,聚丙烯颗粒:12份,超高分子量聚乙烯颗粒:17份,三元乙丙橡胶:17份。

优选的,由包含下述重量份的原料制备而成:涤纶纤维:55份,锦纶纤维:13份,腈纶纤维:8份,氨纶纤维:8份,羊毛纤维:30份,耐磨损助剂:3份,聚丙烯颗粒:13份,超高分子量聚乙烯颗粒:18份,三元乙丙橡胶:18份。

优选的,由包含下述重量份的原料制备而成:涤纶纤维:58份,锦纶纤维:14份,腈纶纤维:9份,氨纶纤维:9份,羊毛纤维:33份,耐磨损助剂:4份,聚丙烯颗粒:14份,超高分子量聚乙烯颗粒:19份,三元乙丙橡胶:19份。

优选的,由包含下述重量份的原料制备而成:涤纶纤维:60份,锦纶纤维:15份,腈纶纤维:10份,氨纶纤维:10份,羊毛纤维:35份,耐磨损助剂:5份,聚丙烯颗粒:15份,超高分子量聚乙烯颗粒:20份,三元乙丙橡胶:20份。

一种耐磨损编织袋材料的制备工艺,其中,包括以下步骤:

s10、将涤纶纤维,锦纶纤维,腈纶纤维,氨纶纤维,羊毛纤维,耐磨损助剂,聚丙烯颗粒,超高分子量聚乙烯颗粒,三元乙丙橡胶送入高速混合机加热熔融混匀;

s20、将步骤s10中所得熔融物以110-125kg/min的加料速度加入到挤出机中,挤成液态薄膜,立即入水冷却定型,成为固体薄膜;

s30、将步骤s20中所得固体薄膜用牵引滚筒牵引至刀架用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝,扁丝经过热定型,在低牵引速度的情况下收缩,并在低温下进行处理,最后经收卷系统收卷成型;

s40、利用圆筒编织机采用平模方法将步骤s30得到的成型扁丝进行编织,依次经过切割、裁断和缝纫,即得到塑料编织袋。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明提供的高强度耐磨复合材料,不仅具有较好的可舒适性,而且具有高强度,经久耐用,大大延长了使用寿命,还兼具了高耐磨性,不容易磨损,具有广阔的市场。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实例对本发明作进一步详细说明,但所举实例不作为对本发明的限定。

实施例1

一种耐磨损编织袋材料由包含下述重量份的原料制备而成:涤纶纤维:50份,锦纶纤维:10份,腈纶纤维:5份,氨纶纤维:5份,羊毛纤维:25份,耐磨损助剂:1份,聚丙烯颗粒:10份,超高分子量聚乙烯颗粒:15份,三元乙丙橡胶:15份。

耐磨损助剂由包含下述重量份的原料制备而成:高岭土15份、凹凸棒土10份、氮化硅10份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、硝酸铝5份、硝酸镁5份、氢氧化钠5份。

一种耐磨损编织袋材料的制备工艺,其中,包括以下步骤:

s10、将涤纶纤维,锦纶纤维,腈纶纤维,氨纶纤维,羊毛纤维,耐磨损助剂,聚丙烯颗粒,超高分子量聚乙烯颗粒,三元乙丙橡胶送入高速混合机加热熔融混匀;

s20、将步骤s10中所得熔融物以110-125kg/min的加料速度加入到挤出机中,挤成液态薄膜,立即入水冷却定型,成为固体薄膜;

s30、将步骤s20中所得固体薄膜用牵引滚筒牵引至刀架用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝,扁丝经过热定型,在低牵引速度的情况下收缩,并在低温下进行处理,最后经收卷系统收卷成型;

s40、利用圆筒编织机采用平模方法将步骤s30得到的成型扁丝进行编织,依次经过切割、裁断和缝纫,即得到塑料编织袋。

实施例2

一种耐磨损编织袋材料由包含下述重量份的原料制备而成:涤纶纤维:53份,锦纶纤维:12份,腈纶纤维:7份,氨纶纤维:7份,羊毛纤维:28份,耐磨损助剂:2份,聚丙烯颗粒:12份,超高分子量聚乙烯颗粒:17份,三元乙丙橡胶:17份。

耐磨损助剂由包含下述重量份的原料制备而成:高岭土15份、凹凸棒土10份、氮化硅10份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、硝酸铝5份、硝酸镁5份、氢氧化钠5份。

一种耐磨损编织袋材料的制备工艺,其中,包括以下步骤:

s10、将涤纶纤维,锦纶纤维,腈纶纤维,氨纶纤维,羊毛纤维,耐磨损助剂,聚丙烯颗粒,超高分子量聚乙烯颗粒,三元乙丙橡胶送入高速混合机加热熔融混匀;

s20、将步骤s10中所得熔融物以110-125kg/min的加料速度加入到挤出机中,挤成液态薄膜,立即入水冷却定型,成为固体薄膜;

s30、将步骤s20中所得固体薄膜用牵引滚筒牵引至刀架用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝,扁丝经过热定型,在低牵引速度的情况下收缩,并在低温下进行处理,最后经收卷系统收卷成型;

s40、利用圆筒编织机采用平模方法将步骤s30得到的成型扁丝进行编织,依次经过切割、裁断和缝纫,即得到塑料编织袋。

实施例3

一种耐磨损编织袋材料由包含下述重量份的原料制备而成:涤纶纤维:55份,锦纶纤维:13份,腈纶纤维:8份,氨纶纤维:8份,羊毛纤维:30份,耐磨损助剂:3份,聚丙烯颗粒:13份,超高分子量聚乙烯颗粒:18份,三元乙丙橡胶:18份。

耐磨损助剂由包含下述重量份的原料制备而成:高岭土15份、凹凸棒土10份、氮化硅10份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、硝酸铝5份、硝酸镁5份、氢氧化钠5份。

一种耐磨损编织袋材料的制备工艺,其中,包括以下步骤:

s10、将涤纶纤维,锦纶纤维,腈纶纤维,氨纶纤维,羊毛纤维,耐磨损助剂,聚丙烯颗粒,超高分子量聚乙烯颗粒,三元乙丙橡胶送入高速混合机加热熔融混匀;

s20、将步骤s10中所得熔融物以110-125kg/min的加料速度加入到挤出机中,挤成液态薄膜,立即入水冷却定型,成为固体薄膜;

s30、将步骤s20中所得固体薄膜用牵引滚筒牵引至刀架用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝,扁丝经过热定型,在低牵引速度的情况下收缩,并在低温下进行处理,最后经收卷系统收卷成型;

s40、利用圆筒编织机采用平模方法将步骤s30得到的成型扁丝进行编织,依次经过切割、裁断和缝纫,即得到塑料编织袋。

实施例4

一种耐磨损编织袋材料由包含下述重量份的原料制备而成:涤纶纤维:58份,锦纶纤维:14份,腈纶纤维:9份,氨纶纤维:9份,羊毛纤维:33份,耐磨损助剂:4份,聚丙烯颗粒:14份,超高分子量聚乙烯颗粒:19份,三元乙丙橡胶:19份。

耐磨损助剂由包含下述重量份的原料制备而成:高岭土15份、凹凸棒土10份、氮化硅10份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、硝酸铝5份、硝酸镁5份、氢氧化钠5份。

一种耐磨损编织袋材料的制备工艺,其中,包括以下步骤:

s10、将涤纶纤维,锦纶纤维,腈纶纤维,氨纶纤维,羊毛纤维,耐磨损助剂,聚丙烯颗粒,超高分子量聚乙烯颗粒,三元乙丙橡胶送入高速混合机加热熔融混匀;

s20、将步骤s10中所得熔融物以110-125kg/min的加料速度加入到挤出机中,挤成液态薄膜,立即入水冷却定型,成为固体薄膜;

s30、将步骤s20中所得固体薄膜用牵引滚筒牵引至刀架用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝,扁丝经过热定型,在低牵引速度的情况下收缩,并在低温下进行处理,最后经收卷系统收卷成型;

s40、利用圆筒编织机采用平模方法将步骤s30得到的成型扁丝进行编织,依次经过切割、裁断和缝纫,即得到塑料编织袋。

实施例5

一种耐磨损编织袋材料由包含下述重量份的原料制备而成:涤纶纤维:60份,锦纶纤维:15份,腈纶纤维:10份,氨纶纤维:10份,羊毛纤维:35份,耐磨损助剂:5份,聚丙烯颗粒:15份,超高分子量聚乙烯颗粒:20份,三元乙丙橡胶:20份。

耐磨损助剂由包含下述重量份的原料制备而成:高岭土15份、凹凸棒土10份、氮化硅10份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、硝酸铝5份、硝酸镁5份、氢氧化钠5份。

一种耐磨损编织袋材料的制备工艺,其中,包括以下步骤:

s10、将涤纶纤维,锦纶纤维,腈纶纤维,氨纶纤维,羊毛纤维,耐磨损助剂,聚丙烯颗粒,超高分子量聚乙烯颗粒,三元乙丙橡胶送入高速混合机加热熔融混匀;

s20、将步骤s10中所得熔融物以110-125kg/min的加料速度加入到挤出机中,挤成液态薄膜,立即入水冷却定型,成为固体薄膜;

s30、将步骤s20中所得固体薄膜用牵引滚筒牵引至刀架用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝,扁丝经过热定型,在低牵引速度的情况下收缩,并在低温下进行处理,最后经收卷系统收卷成型;

s40、利用圆筒编织机采用平模方法将步骤s30得到的成型扁丝进行编织,依次经过切割、裁断和缝纫,即得到塑料编织袋。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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