本发明涉及一种橡胶的制备方法，尤其是涉及一种耐火橡胶，属于橡胶材料技术领域。
背景技术：
橡胶材料属于战略物资，在国防工业中占有重要地位，各种型号工程几乎都离不开橡胶产品，尤其是在现代战机、舰艇、火箭等上的应用不胜枚举；橡胶也是一种常用的生产用具的材料，在日常生产中的使用极为广泛，而在使用过程中，往往会必不可少地出现明火等，从而使得橡胶材料在使用时发生燃烧，进而给生产生活带来一定的安全隐患，因此，提供一种能有效防火的橡胶材料是急需解决的问题。
三元乙丙橡胶是目前国内外普遍使用的绝热层材料的基体材料，在绝热层配方的研究中，一般采用操作油、微晶石蜡等作为增塑剂。尽管三元乙丙橡胶的极性低、粘接性能差，但是由于它密度低于900kg/m3，在所有橡胶中是最低的，而且热分解温度高、热分解吸热大、耐热氧老化性能好，充填系数大，所以仍然不失为理想的绝热材料。三元乙丙橡胶的分子链上没有双键，成为饱和状态，与其他橡胶品种相比，具有更优异的抗臭氧性，耐天候老化性，耐热空气老化性，耐化学品性及良好的电绝缘性。
专利号为cn201610767077.0的中国专利公开了公开了一种耐火橡胶，其原料按重量份包括：环氧树脂30-50份，苯基硅橡胶20-40份，羟基硅油1-3份，聚硅氧烷1-2份，微晶石蜡0.5-2份，氧化锌2-5份，八甲基环四硅氧烷0.5-1份，铂催化剂0.0001-0.00018份，三八面体碱性硅酸铝1-1.5份，氢氧化镁30-40份，碳酸钙20-30份，石英粉5-10份，硅藻土6-8份，气相法白炭黑30-40份，高耐磨炭黑20-30份，锡酸锌0.5-1.5份，硼酸锌0.5-1.5份，防老剂oda1-3份；本发明还公开了一种耐火橡胶的制备方法。该发明耐火阻燃性能优异，制备过程简单，便于实际操作。
专利号为cn201710313509.5的中国专利公开了一种耐火橡胶的制备方法，所述耐火橡胶按照重量份由以下原料组成：三元乙丙橡胶35-55份、氯丁橡胶25-40份、氯化聚乙烯18-32份、硅树脂20-30份、石墨粉6-15份、氧化锌1-4份、硬脂酸3-5份、碳酸钙1-3份、硫化剂1-3份、防老剂4020型1-3份和增塑剂1-3份。该发明通过加入三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、氯化聚乙烯、硅树脂作为基材，具有优异的耐火阻燃性能和热稳定性；加入石墨粉、防老剂4020型等具有良好的耐老化耐腐蚀性能，极大地提高橡胶的使用寿命，具有良好消防、防火特性。
专利号为cn201310609334.4的中国专利公开了一种耐火橡胶，该发明的耐火橡胶包括下述重量份数的组分：氯丁橡胶50-160、三元乙丙橡胶60-150、纳米氧化锌4-12、硬脂酸1-5、氢氧化镁n10010-25、磷酸铝2-6、硅酸镁2-12、硅酸钠2-10、云母粉4-18、碳化硅2-12、防老剂1-5、碳酸钙1-10、羟基硅油1-7、氢硅油1-6、白炭黑1-5、二甲基硅油1-5、邻苯二甲酸二丁酯1-5、n-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺1-5、2-硫醇基咪唑啉1-5。该发明的有益效果在于，采用上述的配方所得到的耐火橡胶，耐火性能好，能够在大火中起到一定的保护作用，能够减少由于大火给人们带来的损失。
本发明的目的旨在克服现有技术中本发明提供了一种耐火性能好的橡胶，以三元乙丙橡胶作为基材，具有优异的耐火阻燃性能和热稳定性；加入改性超细玻璃纤维、防老剂、抗氧化剂等具有良好的性能的助剂，极大地提高橡胶的性能和使用寿命。本发明制备简单，具有良好的耐火特性。能够在大火中起到一定的保护作用，能够减少由于大火给人们带来的损失。
技术实现要素：
本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种耐火橡胶其特征在于，按照质量份数由以下原料组成：液体三元乙丙橡胶60-120份，改性超细玻璃纤维5-20份，硅酸钠3-8份，硬脂酸1-5份，纳米氧化锌1-5份，防老剂1-5份，过氧化苯甲酰1-6份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-6份，阻燃剂1-5份，抗氧化剂1-3份，除湿消泡剂1-3份。
一种耐火橡胶的制备方法包括以下顺序步骤：
（1）在乙醇水溶液中加入kh550并搅拌均匀，室温下超声水解。将超细玻璃纤维加入上述配置好的溶液中，超声分散，再取出超细玻璃纤维，并在真空烘箱中烘干、清洗，将超细玻璃纤维分散在甲苯溶液中得到改性超细玻璃纤维分散液；
（2）将液体三元乙丙橡胶加入到甲苯溶液中搅拌分散，然后加入改性超细玻璃纤维分散液并机械搅拌均匀得到混合溶液；
（3）将硅酸钠、硬脂酸、纳米氧化锌、过氧化苯甲酰、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、防老剂、阻燃剂、抗氧化剂、除湿消泡剂入到（2）的混合溶液中，然后在60-80℃下机械搅拌均匀；
（4）将（3）得到的混合物在60-80℃下进行超声消泡，然后置于固化模具中，在150-230℃下固化后得到耐火橡胶。本发明的有益技术效果在于：
本发明的有益效果：本发明以三元乙丙橡胶作为基材，具有优异的耐火阻燃性能和热稳定性；加入改性超细玻璃纤维、防老剂、抗氧化剂等具有良好的性能的助剂，极大地提高橡胶的性能和使用寿命。本发明制备简单，具有良好的耐火特性。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例1
一种耐火橡胶其特征在于，按照质量份数由以下原料组成：液体三元乙丙橡胶90份，改性超细玻璃纤维10份，硅酸钠4份，硬脂酸2份，纳米氧化锌2份，防老剂2份，过氧化苯甲酰2份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3份，阻燃剂2份，抗氧化剂1份，除湿消泡剂1份。耐火橡胶制备方法包括以下顺序步骤：
（1）在乙醇水溶液中加入kh550并搅拌均匀，室温下超声水解。将超细玻璃纤维加入上述配置好的溶液中，超声分散，再取出超细玻璃纤维，并在真空烘箱中烘干、清洗，将超细玻璃纤维分散在甲苯溶液中得到改性超细玻璃纤维分散液；
（2）将液体三元乙丙橡胶加入到甲苯溶液中搅拌分散，然后加入改性超细玻璃纤维分散液并机械搅拌均匀得到混合溶液；
（3）将硅酸钠、硬脂酸、纳米氧化锌、过氧化苯甲酰、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、防老剂、阻燃剂、抗氧化剂、除湿消泡剂入到（2）的混合溶液中，然后在60℃下机械搅拌均匀；
（4）将（3）得到的混合物在60℃下进行超声消泡，然后置于固化模具中，在170℃下固化后得到耐火橡胶。
实施例2
一种耐火橡胶其特征在于，按照质量份数由以下原料组成：液体三元乙丙橡胶100份，改性超细玻璃纤维15份，硅酸钠8份，硬脂酸4份，纳米氧化锌5份，防老剂3份，过氧化苯甲酰3份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3份，阻燃剂3份，抗氧化剂1份，除湿消泡剂1份。耐火橡胶的制备方法包括以下顺序步骤：
（1）在乙醇水溶液中加入kh550并搅拌均匀，室温下超声水解。将超细玻璃纤维加入上述配置好的溶液中，超声分散，再取出超细玻璃纤维，并在真空烘箱中烘干、清洗，将超细玻璃纤维分散在甲苯溶液中得到改性超细玻璃纤维分散液；
（2）将液体三元乙丙橡胶加入到甲苯溶液中搅拌分散，然后加入改性超细玻璃纤维分散液并机械搅拌均匀得到混合溶液；
（3）将硅酸钠、硬脂酸、纳米氧化锌、过氧化苯甲酰、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、防老剂、阻燃剂、抗氧化剂、除湿消泡剂入到（2）的混合溶液中，然后在70℃下机械搅拌均匀；
（4）将（3）得到的混合物在70℃下进行超声消泡，然后置于固化模具中，在180℃下固化后得到耐火橡胶。
上述仅为本发明两个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。