一种2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶的制备工艺的制作方法

文档序号:18457171发布日期:2019-08-17 01:42阅读:517来源:国知局

本发明涉及一种2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶的制备工艺,属于有机物制备技术领域。



背景技术:

2-氨基吡啶又称α-氨基吡啶或2-吡啶胺,是从石油英中析出者为无色叶片状或大颗粒结晶,味苦,有氨气味,有麻醉性,是抗组胺的原料及合成2-吡啶酮及磺胺吡啶的原料,用于染料中间体,化学试剂,用于鉴定锑、铋、金。

2-氨基-6-甲基吡啶是一种重要的中间体,是2-氨基吡啶经甲基化后的产物,其在众多领域上具有重要作用。

2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶是一种有机化合物,分子式为c6h7brn2,是一种重要的液晶材料中间体,现有的2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶,溴素使用量高,过量的溴素在后处理和使用过程中会造成环境污染,而且产品的产率低,使得在工业上生产2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶工艺成本高、造成环境污染。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶的制备工艺,大幅度降低了溴素的使用的同时,提高了产品的收率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶的制备工艺,包括以下步骤:

(1)将2-氨基-6-甲基吡啶加入到溶剂中,在硫酸存在的条件下,加入双氧水,搅拌均匀后,加入溴素,搅拌反应,得到中间体2-氨基-3,5-二溴-6-甲基吡啶;

(2)将2-氨基-3,5-二溴-6-甲基吡啶加入到溶剂中,搅拌,加入锂化试剂,反应后得到2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶;

反应过程为:

通过采用上述技术方案,通过两步反应制备得到2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶,其制备方法简单,大幅度降低了溴素的使用的同时,提高了产品的收率,节约成本。

优选地,所述步骤(1)中的溶剂为甲苯或四氢呋喃。

通过采用上述技术方案,使得化合物在甲苯或四氢呋喃充分溶解,促进反应进行。

优选地,所述步骤(1)中的双氧水的浓度为20wt%~35wt%。

优选地,所述步骤(1)中2-氨基-6-甲基吡啶与溴素的摩尔比为1:1。

通过采用上述技术方案,使用一定摩尔比的两种化合物,不仅有利于充分反应,而且不存在过量造成的环境污染,在保证反应的同时,提高产品产率。

优选地,所述步骤(2)中的溶剂为无水四氢呋喃。

通过采用上述技术方案,使用无水四氢呋喃使得锂化反应的进行更彻底,保证反应的进行。

优选地,所述步骤(2)中的锂化试剂为丁基锂、乙基锂、苯基锂、甲基锂中的一种。

通过采用上述技术方案,采用上述的锂化试剂在保证反应进行的同时,使得锂化反应效率提高。

优选地,所述步骤(2)中的2-氨基-3,5-二溴-6-甲基吡啶与锂化试剂的摩尔比为1:1~1:1.5。

优选地,所述步骤(2)中的反应时间为1~5h,反应温度为-70~0℃。

通过采用上述技术方案,保证反应的速率,使得化合物间快速反应,保证目标产物的产率。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

(1)本发明的一种2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶的制备工艺,通过两步反应制备得到2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶,其制备方法简单,双氧水的加入,将溴素的利用率从50%提高至接近100%,大幅度降低了溴素的使用的同时,提高了产品的收率,减少的三废产出,对环境友好,节约成本;

(2)本发明的一种2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶的制备工艺,操作条件温和,反应时间减少,使得其适用于工业生产。

具体实施方式

下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶的制备工艺,包括以下步骤:

(1)将2-氨基-6-甲基吡啶加入到溶剂中,在硫酸存在的条件下,加入双氧水,搅拌均匀后,加入溴素,搅拌反应,得到中间体2-氨基-3,5-二溴-6-甲基吡啶;

(2)将2-氨基-3,5-二溴-6-甲基吡啶加入到溶剂中,搅拌,加入锂化试剂,反应后得到2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶。

反应过程为:

实施例1

一种2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶的制备工艺,包括以下步骤:

(1)将10.81g(0.1mol)2-氨基-6-甲基吡啶加入到200ml四氢呋喃中,加入2g硫酸搅拌,加入100ml浓度为20wt%的双氧水,搅拌均匀后,加入15.98g(0.1mol)溴素,在50℃下搅拌反应8h,得到中间体2-氨基-3,5-二溴-6-甲基吡啶;

(2)将2-氨基-3,5-二溴-6-甲基吡啶加入到200ml无水四氢呋喃中,搅拌均匀后,降温到-70℃,加入3.3g(0.15mol)甲基锂,反应5h后得到2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶。

两步反应的总收率为68.9%。

反应过程为:

实施例2

一种2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶的制备工艺,包括以下步骤:

(1)将10.81g(0.1mol)2-氨基-6-甲基吡啶加入到200ml四氢呋喃中,加入2g硫酸搅拌,加入100ml浓度为35wt%的双氧水,搅拌均匀后,加入15.98g(0.1mol)溴素,在65℃下搅拌反应8h,得到中间体2-氨基-3,5-二溴-6-甲基吡啶;

(2)将2-氨基-3,5-二溴-6-甲基吡啶加入到200ml无水四氢呋喃中,搅拌均匀后,降温到0℃,加入6.4g(0.1mol)甲基锂,反应1h后得到2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶。

两步反应的总收率为77.2%。

反应过程为:

实施例3

一种2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶的制备工艺,包括以下步骤:

(1)将10.81g(0.1mol)2-氨基-6-甲基吡啶加入到200ml甲苯中,加入2g硫酸搅拌,加入100ml浓度为27wt%的双氧水,搅拌均匀后,加入15.98g(0.1mol)溴素,在65℃下搅拌反应8h,得到中间体2-氨基-3,5-二溴-6-甲基吡啶;

(2)将2-氨基-3,5-二溴-6-甲基吡啶加入到200ml无水四氢呋喃中,搅拌均匀后,降温到-30℃,加入10.9g(0.13mol)苯基锂,反应1h后得到2-氨基-3-溴-6-甲基吡啶。

两步反应的总收率为70.6%。

反应过程为:

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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