一种从虾壳中提取甲壳素的设备的制作方法

本发明涉及甲壳素提取技术领域，具体为一种从虾壳中提取甲壳素的设备。

背景技术：

甲壳素广泛存在于节肢动物门甲壳纲动物的虾、蟹的甲壳，是地球上除蛋白质外数量最大的含氮天然有机化合物，估计自然界年生物合成量将近100亿吨，同时甲壳素在食品生产、医药、工业等都得到了广泛的应用，目前甲壳素主要从虾、蟹壳中提取，虾、蟹壳中的杂质主要为无机盐和蛋白质，甲壳素提取的常用方法有两类，一是用强酸强碱去除虾、蟹壳中无机盐和蛋白质，但生产过程中会产生大量酸碱废液污染环境，第二类通过蛋白酶和有机酸进行提取，产生的废液可进行二次高价值利用，目前的甲壳素提取设备大多采用第一种方法，生产过程产生大量强酸强碱废液，污染环境，而第二类较为环保的提取方法目前无专门的设备，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

技术实现要素：

技术问题：甲壳素提取设备大多采用强酸强碱提取甲壳素，对环境污染较为严重。

为解决上述问题，本例设计了一种从虾壳中提取甲壳素的设备，本例的一种从虾壳中提取甲壳素的设备，包括清洗箱，所述清洗箱内设有清洗腔，所述清洗腔内设有用于清洗虾壳的清洗装置，所述清洗腔右侧端面上固定连接有破碎箱，所述破碎箱内设有与所述清洗腔相通的破碎腔，所述破碎腔后侧端面上固定连接有固定台，所述固定台上设有用于为所述清洗装置提供动力的动力装置，所述破碎腔内设有粉碎装置，所述粉碎装置可通过两根转动连接于所述破碎腔后侧内壁上且左右对称的破碎轴、固定连接于所述破碎轴上的破碎轮、设置于所述破碎箱内且与所述破碎腔相通的圆锥腔、且所述圆锥腔位于所述破碎腔下侧、设置于所述破碎箱内且位于所述圆锥腔下侧的传动腔、转动连接于所述传动腔下侧内壁上且向上延伸的副轴、固定连接于所述副轴上的锥形齿轮、固定连接于所述锥形齿轮上且延伸至所述圆锥腔内的偏心轴、固定连接于所述偏心轴上且位于所述圆锥腔内的圆锥块，并且利用两个所述破碎轮和所述圆锥块的转动，从而实现二级破碎，所述破碎腔下侧端面上固定连接有反应箱，所述清洗箱下侧端面上设有位于所述反应箱左侧的驱动装置，所述反应箱内设有反应腔，所述反应腔内设有由所述驱动装置提供动力的反应装置，所述反应装置用于提取甲壳素。

可优选地，所述清洗腔开口朝上且朝下，所述清洗腔上侧开口处转动连接有盖板，所述清洗腔下侧开口处设有副电磁阀，所述固定台为l形。

其中，所述清洗装置可通过转动连接于所述清洗腔后侧内壁上且向前延伸的曲柄轴，所述曲柄轴上固定连接有副平带轮，所述曲柄轴上固定连接有位于所述副平带轮前侧的副电磁阀，所述副电磁阀上铰接有连杆，所述清洗腔左侧内壁上固定连接有位于所述副平带轮右侧的滑台，所述滑台上滑动连接有滑块，所述滑块前侧端面上固定连接有滑销，所述滑台左侧内壁上固定连接有位于所述滑台上侧的固定杆，所述固定杆上铰接有摆杆，所述摆杆上设有前后贯通且与所述滑销滑动连接的滑槽，所述摆杆上侧端面上固定连接有振动片，所述清洗腔上侧内壁上转动连接有向下延伸且位于所述曲柄轴右侧的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有两个上下对称的搅拌轮，所述搅拌轴上固定连接有位于两个所述搅拌轮之间的锥齿轮，所述清洗腔后侧内壁上转动连接有前后延伸且向后延伸至所述清洗腔端面外的齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有位于所述清洗腔内的副锥齿轮，且所述副锥齿轮与所述锥齿轮啮合连接，所述齿轮轴上固定连接有位于所述副锥齿轮后侧且位于所述清洗腔内的平带轮，所述平带轮与所述副平带轮之间连接有平带，所述齿轮轴上固定连接有位于所述清洗腔端面外的v带轮，所述清洗箱内设有位于所述清洗腔下侧且可与所述清洗腔相通的废液腔，所述废液腔开口朝左，且所述废液腔左侧开口处转动连接有箱门。

可优选地，所述振动片为柔性材料，所述摆杆带动所述振动片左右摆动可使所述振动片产生变形，从而使所述振动片产生振动，所述清洗腔外部蛋白酶储存设备之间相通连接有水管，所述清洗腔内壁上固定连接有位于所述搅拌轮下侧的过滤板，所述过滤板为斜面且左高右低，所述过滤板用于过滤虾壳并能将虾壳输送到所述破碎腔内，所述清洗腔下半部分用于储存清洗产生的废水。

其中，所述动力装置包括转动连接于所述固定台后侧内壁上且向前延伸的副电机轴，所述副电机轴上动力连接有固定连接于所述固定台后侧内壁上的副电机，所述副电机轴上固定连接有位于所述副电机前侧的副v带轮，所述副v带轮与所述v带轮之间连接有副v带，所述副电机轴上固定连接有位于所述副v带轮前侧的花键轮，所述花键轮上花键连接有花键筒，所述固定台上侧端面上固定连接有位于所述花键筒前侧的副固定台，所述副固定台后侧端面上转动连接有向后延伸的转动轴，所述转动轴上固定连接有可与所述花键筒花键连接的副花键轮，所述转动轴上固定连接有位于所述副花键轮前侧的牵引电磁铁，所述牵引电磁铁与所述花键筒之间连接有压缩弹簧，所述转动轴上固定连接有位于所述牵引电磁铁前侧的传动带轮。

其中，所述粉碎装置包括两个设置于所述破碎箱内且位于所述圆锥腔下侧的落料孔，两个所述落料孔与所述圆锥腔相通且分别位于所述传动腔左右两侧，所述落料孔与所述圆锥腔相通处设有芯轴，所述破碎箱下侧端面上设有与所述落料孔及所述反应腔相通的漏斗，所述破碎腔后侧内壁上转动连接有前后延伸且向后延伸至所述破碎腔端面外的副传动轴，所述副传动轴上固定连接有位于所述破碎腔内且与所述锥形齿轮啮合连接的副锥形齿轮，所述副传动轴上固定连接有位于所述破碎腔端面外的副同步带轮，所述破碎腔前后延伸且向后延伸至所述破碎腔端面外，右侧的所述破碎轴上固定连接有位于所述破碎腔端面外的复合带轮，所述复合带轮与所述传动带轮之间连接有v带，左侧的所述破碎轴上固定连接有位于所述破碎腔端面外的副传动带轮，所述副传动带轮与所述复合带轮之间连接有位于所述v带前侧的副传动带，所述清洗腔右侧端面上滑动连接有可将所述破碎腔与所述清洗腔相通处密封的密封板。

可优选地，所述偏心轴与所述副轴轴线平行但不重合，所述破碎轮圆心与所述破碎轴轴心不重合，即所述圆锥块与所述破碎轮为偏心构件。

其中，所述驱动装置包括转动连接于所述清洗箱下侧端面上且向下延伸的电机轴，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述清洗箱下侧端面上的电机，所述电机轴上固定连接有位于所述电机下侧的副电磁铁，所述电机轴上滑键连接有位于所述副电磁铁下侧的滑动齿轮，所述清洗箱下侧端面上转动连接有位于所述电机轴右侧的芯轴，所述芯轴上固定连接有副伞齿轮，所述反应箱左侧端面上固定连接有位于所述芯轴下侧的转台，所述转台上侧端面上转动连接有上下延伸的带轮轴，所述带轮轴和所述芯轴上均固定连接有可与所述滑动齿轮啮合连接的齿轮，所述芯轴上的所述齿轮位于所述副伞齿轮下侧，所述带轮轴上的所述齿轮位于所述转台上侧，所述带轮轴上固定连接有位于所述转台下侧的副带轮，所述破碎箱左侧端面上固定连接有位于所述清洗箱下侧的凸台，所述凸台前侧端面上转动连接有前后延伸的动力轴，所述动力轴上固定连接有位于所述凸台前侧且与所述副伞齿轮啮合连接的伞齿轮，所述动力轴上固定连接有位于所述凸台后侧的同步带轮，所述同步带轮与所述副同步带轮之间连接有同步带。

其中，所述反应装置包括转动连接于所述反应腔下侧内壁上且上下延伸的转轴，所述转轴向下延伸至所述反应腔端面外，所述转轴上固定连接有位于所述反应腔端面外的带轮，所述带轮与所述副带轮之间连接有传动带，所述转轴上固定连接有位于所述反应腔内且开口朝上的转桶，所述转桶为钢丝网材料，且所述转桶的网眼较小无法使虾壳粉末通过，所述反应腔右侧内壁上相通连接有三根自上而下分布输入管，上侧的所述输入管与外部的蛋白酶储存装置相通连接，中间的所述输入管与外部的有机酸储存装置相通连接，下侧的所述输入管与外部的储水设备相通连接，所述反应腔下侧内壁上相通连接有两根左右对称的排出管，所述排出管位于所述转轴右侧，所述排出管上设有电磁阀，左侧的所述排出管与外部第一废水箱相通连接，右侧的所述排出管与外部的第二废水箱相通连接。

本发明的有益效果是：本发明的清洗机构通过搅拌和振动的联合运动对虾壳进行清洗，且清洗过程中添加蛋白酶，提高虾壳和残留虾肉的分离率，从而减少后续反应时间，粉碎装置通过双辊式和圆锥式破碎机构对虾壳进行粉碎，并将虾壳粉碎为较细的粉末从而提高后续反应速度，之后虾壳粉末被输送到提取装置中的甩干桶内，提取装置通过添加蛋白酶溶液，去除虾壳粉末内的蛋白质，同时通过甩干桶转动搅拌溶液加快反应速度，之后提取装置将废液排出到外部回收箱内储存回收，并注入有机酸溶液进行反应去除虾壳粉末中的无机盐，从而获得甲壳素，产生的废液排除到外部废液箱中储存回收，最后提取装置通过注入清水对甲壳素进行清洗，并通过甩干桶转动对甲壳素进行快速甩干，本发明通过采用蛋白酶和有机酸进行提取甲壳素的方法，有效减少了对环境的污染，同时能通过提高提取过程中的反应速度，从而减少生产时间。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种从虾壳中提取甲壳素的设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1的“c”处的结构放大示意图；

图5为图1的“d”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种从虾壳中提取甲壳素的设备，主要应用于甲壳素提取，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种从虾壳中提取甲壳素的设备，包括清洗箱11，所述清洗箱11内设有清洗腔12，所述清洗腔12内设有用于清洗虾壳的清洗装置101，所述清洗腔12右侧端面上固定连接有破碎箱27，所述破碎箱27内设有与所述清洗腔12相通的破碎腔28，所述破碎腔28后侧端面上固定连接有固定台24，所述固定台24上设有用于为所述清洗装置101提供动力的动力装置102，所述破碎腔28内设有粉碎装置103，所述粉碎装置103可通过两根转动连接于所述破碎腔28后侧内壁上且左右对称的破碎轴30、固定连接于所述破碎轴30上的破碎轮29、设置于所述破碎箱27内且与所述破碎腔28相通的圆锥腔31、且所述圆锥腔31位于所述破碎腔28下侧、设置于所述破碎箱27内且位于所述圆锥腔31下侧的传动腔58、转动连接于所述传动腔58下侧内壁上且向上延伸的副轴62、固定连接于所述副轴62上的锥形齿轮59、固定连接于所述锥形齿轮59上且延伸至所述圆锥腔31内的偏心轴60、固定连接于所述偏心轴60上且位于所述圆锥腔31内的圆锥块32，并且利用两个所述破碎轮29和所述圆锥块32的转动，从而实现二级破碎，所述破碎腔28下侧端面上固定连接有反应箱36，所述清洗箱11下侧端面上设有位于所述反应箱36左侧的驱动装置104，所述反应箱36内设有反应腔37，所述反应腔37内设有由所述驱动装置104提供动力的反应装置105，所述反应装置105用于提取甲壳素。

有益地，所述清洗腔12开口朝上且朝下，所述清洗腔12上侧开口处转动连接有盖板18，所述清洗腔12下侧开口处设有副电磁阀97，所述固定台24为l形。

根据实施例，以下对清洗装置101进行详细说明，所述清洗装置101可通过转动连接于所述清洗腔12后侧内壁上且向前延伸的曲柄轴88，所述曲柄轴88上固定连接有副平带轮87，所述曲柄轴88上固定连接有位于所述副平带轮87前侧的副电磁阀97，所述副电磁阀97上铰接有连杆96，所述清洗腔12左侧内壁上固定连接有位于所述副平带轮87右侧的滑台16，所述滑台16上滑动连接有滑块90，所述滑块90前侧端面上固定连接有滑销91，所述滑台16左侧内壁上固定连接有位于所述滑台16上侧的固定杆93，所述固定杆93上铰接有摆杆94，所述摆杆94上设有前后贯通且与所述滑销91滑动连接的滑槽92，所述摆杆94上侧端面上固定连接有振动片95，所述清洗腔12上侧内壁上转动连接有向下延伸且位于所述曲柄轴88右侧的搅拌轴17，所述搅拌轴17上固定连接有两个上下对称的搅拌轮15，所述搅拌轴17上固定连接有位于两个所述搅拌轮15之间的锥齿轮20，所述清洗腔12后侧内壁上转动连接有前后延伸且向后延伸至所述清洗腔12端面外的齿轮轴22，所述齿轮轴22上固定连接有位于所述清洗腔12内的副锥齿轮21，且所述副锥齿轮21与所述锥齿轮20啮合连接，所述齿轮轴22上固定连接有位于所述副锥齿轮21后侧且位于所述清洗腔12内的平带轮86，所述平带轮86与所述副平带轮87之间连接有平带65，所述齿轮轴22上固定连接有位于所述清洗腔12端面外的v带轮63，所述清洗箱11内设有位于所述清洗腔12下侧且可与所述清洗腔12相通的废液腔85，所述废液腔85开口朝左，且所述废液腔85左侧开口处转动连接有箱门13，通过所述搅拌轴17转动可带动所述搅拌轮15转动，实现对虾壳的搅拌清洗，且能通过带传动带动所述曲柄轴88转动，所述曲柄轴88可带动所述滑块90左右滑动，并通过所述滑销91与所述滑槽92之间的滑动连接带动所述摆杆94和所述振动片95左右摆动，从而带动所述清洗腔12内的水左右振动，实现对虾壳的振动清洗。

有益地，所述振动片95为柔性材料，所述摆杆94带动所述振动片95左右摆动可使所述振动片95产生变形，从而使所述振动片95产生振动，所述清洗腔12外部蛋白酶储存设备之间相通连接有水管19，所述清洗腔12内壁上固定连接有位于所述搅拌轮15下侧的过滤板14，所述过滤板14为斜面且左高右低，所述过滤板14用于过滤虾壳并能将虾壳输送到所述破碎腔28内，所述清洗腔12下半部分用于储存清洗产生的废水。

根据实施例，以下对动力装置102进行详细说明，所述动力装置102包括转动连接于所述固定台24后侧内壁上且向前延伸的副电机轴67，所述副电机轴67上动力连接有固定连接于所述固定台24后侧内壁上的副电机66，所述副电机轴67上固定连接有位于所述副电机66前侧的副v带轮68，所述副v带轮68与所述v带轮63之间连接有副v带64，所述副电机轴67上固定连接有位于所述副v带轮68前侧的花键轮70，所述花键轮70上花键连接有花键筒69，所述固定台24上侧端面上固定连接有位于所述花键筒69前侧的副固定台78，所述副固定台78后侧端面上转动连接有向后延伸的转动轴79，所述转动轴79上固定连接有可与所述花键筒69花键连接的副花键轮72，所述转动轴79上固定连接有位于所述副花键轮72前侧的牵引电磁铁73，所述牵引电磁铁73与所述花键筒69之间连接有压缩弹簧71，所述转动轴79上固定连接有位于所述牵引电磁铁73前侧的传动带轮75，通过所述副电机66带动所述副电机轴67和所述副v带轮68转动，并通过所述副v带64可带动所述v带轮63和所述齿轮轴22转动，从而实现驱动所述清洗装置101的功能。

根据实施例，以下对粉碎装置103进行详细说明，所述粉碎装置103包括两个设置于所述破碎箱27内且位于所述圆锥腔31下侧的落料孔33，两个所述落料孔33与所述圆锥腔31相通且分别位于所述传动腔58左右两侧，所述落料孔33与所述圆锥腔31相通处设有芯轴52，所述破碎箱27下侧端面上设有与所述落料孔33及所述反应腔37相通的漏斗34，所述破碎腔28后侧内壁上转动连接有前后延伸且向后延伸至所述破碎腔28端面外的副传动轴84，所述副传动轴84上固定连接有位于所述破碎腔28内且与所述锥形齿轮59啮合连接的副锥形齿轮61，所述副传动轴84上固定连接有位于所述破碎腔28端面外的副同步带轮83，所述破碎腔28前后延伸且向后延伸至所述破碎腔28端面外，右侧的所述破碎轴30上固定连接有位于所述破碎腔28端面外的复合带轮76，所述复合带轮76与所述传动带轮75之间连接有v带25，左侧的所述破碎轴30上固定连接有位于所述破碎腔28端面外的副传动带轮82，所述副传动带轮82与所述复合带轮76之间连接有位于所述v带25前侧的副传动带77，所述清洗腔12右侧端面上滑动连接有可将所述破碎腔28与所述清洗腔12相通处密封的密封板26，通过所述破碎轴30带动所述破碎轮29转动可实现对虾壳初级破碎，通过所述副轴62带动所述锥形齿轮59和所述偏心轴60转动，从而使所述圆锥块32与所述圆锥腔31内壁共同作用实现对虾壳的进一步粉碎，提高对虾壳的粉碎质量，便于后续甲壳素的提取。

有益地，所述偏心轴60与所述副轴62轴线平行但不重合，所述破碎轮29圆心与所述破碎轴30轴心不重合，即所述圆锥块32与所述破碎轮29为偏心构件。

根据实施例，以下对驱动装置104进行详细说明，所述驱动装置104包括转动连接于所述清洗箱11下侧端面上且向下延伸的电机轴48，所述电机轴48上动力连接有固定连接于所述清洗箱11下侧端面上的电机51，所述电机轴48上固定连接有位于所述电机51下侧的副电磁铁50，所述电机轴48上滑键连接有位于所述副电磁铁50下侧的滑动齿轮49，所述清洗箱11下侧端面上转动连接有位于所述电机轴48右侧的芯轴52，所述芯轴52上固定连接有副伞齿轮54，所述反应箱36左侧端面上固定连接有位于所述芯轴52下侧的转台46，所述转台46上侧端面上转动连接有上下延伸的带轮轴45，所述带轮轴45和所述芯轴52上均固定连接有可与所述滑动齿轮49啮合连接的齿轮47，所述芯轴52上的所述齿轮47位于所述副伞齿轮54下侧，所述带轮轴45上的所述齿轮47位于所述转台46上侧，所述带轮轴45上固定连接有位于所述转台46下侧的副带轮44，所述破碎箱27左侧端面上固定连接有位于所述清洗箱11下侧的凸台57，所述凸台57前侧端面上转动连接有前后延伸的动力轴80，所述动力轴80上固定连接有位于所述凸台57前侧且与所述副伞齿轮54啮合连接的伞齿轮53，所述动力轴80上固定连接有位于所述凸台57后侧的同步带轮81，所述同步带轮81与所述副同步带轮83之间连接有同步带56，通过所述电机51可带动所述芯轴52转动，所述芯轴52可通过啮合连接带动所述动力轴80转动，所述动力轴80通过带传动能带动所述副传动轴84转动，从而驱动所述圆锥块32转动实现粉碎虾壳。

根据实施例，以下对反应装置105进行详细说明，所述反应装置105包括转动连接于所述反应腔37下侧内壁上且上下延伸的转轴41，所述转轴41向下延伸至所述反应腔37端面外，所述转轴41上固定连接有位于所述反应腔37端面外的带轮42，所述带轮42与所述副带轮44之间连接有传动带43，所述转轴41上固定连接有位于所述反应腔37内且开口朝上的转桶38，所述转桶38为钢丝网材料，且所述转桶38的网眼较小无法使虾壳粉末通过，所述反应腔37右侧内壁上相通连接有三根自上而下分布输入管35，上侧的所述输入管35与外部的蛋白酶储存装置相通连接，中间的所述输入管35与外部的有机酸储存装置相通连接，下侧的所述输入管35与外部的储水设备相通连接，所述反应腔37下侧内壁上相通连接有两根左右对称的排出管39，所述排出管39位于所述转轴41右侧，所述排出管39上设有电磁阀40，左侧的所述排出管39与外部第一废水箱相通连接，右侧的所述排出管39与外部的第二废水箱相通连接，通过所述带轮42带动所述转轴41和所述转桶38转动可实现快速对甲壳素的甩干。

以下结合图1至图5对本文中的一种从虾壳中提取甲壳素的设备的使用步骤进行详细说明：

开始时，电磁铁23、牵引电磁铁73失电，密封板26将清洗腔12与破碎腔28相通处封堵，花键筒69与副花键轮72未花键连接，副电磁铁50通电使得滑动齿轮49与芯轴52上的齿轮47啮合连接，副电磁阀97使清洗腔12与废液腔85不相通，副电磁阀97、电磁阀40处于闭合状态。

工作时，开启盖板18，将虾壳放入到清洗腔12内，外部蛋白酶储存设备将蛋白酶溶液通过水管19输送到清洗腔12内，启动副电机66，副电机66带动副电机轴67和副v带轮68转动，副v带轮68通过副v带64带动v带轮63和齿轮轴22转动，齿轮轴22通过副锥齿轮21与锥齿轮20的啮合连接带动搅拌轴17和搅拌轮15转动，实现搅拌清洗，同时齿轮轴22通过平带轮86、平带65和副平带轮87带动曲柄轴88和副电磁阀97转动，副电磁阀97通过连杆96带动滑块90沿着滑台16左右移动，滑台16通过滑销91和滑槽92滑动连接带动摆杆94和振动片95转动，实现振动清洗，同时蛋白酶溶液能溶解虾壳上残留的虾肉，便于虾壳和虾肉分离，从而获得杂质少的虾壳，同时蛋白酶能对虾壳内含有的蛋白质进行初步分解，缩短后续加工所需时间，完成清洗后，副电磁阀97开启使清洗腔12内的废水输送到废液腔85内，同时电磁铁23通电吸附密封板26，使得清洗腔12与破碎腔28相通，虾壳沿着过滤板14滑入到破碎腔28内，同时牵引电磁铁73通电吸附花键筒69，使得副花键轮72与花键筒69花键连接，副电机轴67通过花键轮70与花键筒69的花键连接带动花键筒69转动，花键筒69通过花键连接带动副花键轮72和转动轴79转动，转动轴79通过传动带轮75、v带25带动复合带轮76和右侧的破碎轴30转动，复合带轮76通过副传动带77带动副传动带轮82和左侧的破碎轴30转动，从而带动破碎轮29转动实现对虾壳的初步破碎，同时电机51启动，电机51带动电机轴48转动，电机轴48通过滑键连接带动滑动齿轮49转动，滑动齿轮49通过啮合连接带动芯轴52上的齿轮47转动，从而带动芯轴52和副伞齿轮54转动，副伞齿轮54通过啮合连接带动伞齿轮53和动力轴80转动，动力轴80通过同步带轮81、同步带56和副同步带轮83带动副传动轴84和副锥形齿轮61转动，副锥形齿轮61通过啮合连接带动锥形齿轮59和偏心轴60转动，锥形齿轮59通过偏心轴60带动圆锥块32转动，圆锥块32与圆锥腔31内壁对破碎后的虾壳进行挤压粉碎，符合颗粒直径要求的虾壳粉末通过芯轴52、落料孔33、漏斗34落入到转桶38内，完成粉碎后副电机66停转，副电磁铁50失电，滑动齿轮49沿着电机轴48下移，使得滑动齿轮49与带轮轴45上的齿轮47啮合连接，并通过副带轮44、传动带43和带轮42带动转轴41和转桶38转动，同时外部的蛋白酶储存装置通过上侧的输入管35将蛋白酶溶液输送到反应腔37内，通过蛋白酶溶液去除虾壳中的蛋白质，同时转桶38转动搅拌溶液从而加速反应，完成反应后，左侧的电磁阀40开启，反应后的废液通过左侧的排出管39输送到外部第一废水箱内储存，之后有机酸储存装置通过中间的输入管35将有机酸输送到反应腔37内与虾壳粉末反应，去除虾壳粉末中的无机盐，反应后获得甲壳素，同时右侧的电磁阀40开启，废液通过右侧的排出管39输送到外部第二废水箱，之后外部储水设备通过下侧的输入管35将水输送到反应腔37内对甲壳素粉末进行清洗，清洗后的废液通右侧的排出管39排出，之后转桶38继续转动直到甲壳素粉末被甩干，之后电机51停转，从而实现从虾壳中提取甲壳素。

本发明的有益效果是：本发明的清洗机构通过搅拌和振动的联合运动对虾壳进行清洗，且清洗过程中添加蛋白酶，提高虾壳和残留虾肉的分离率，从而减少后续反应时间，粉碎装置通过双辊式和圆锥式破碎机构对虾壳进行粉碎，并将虾壳粉碎为较细的粉末从而提高后续反应速度，之后虾壳粉末被输送到提取装置中的甩干桶内，提取装置通过添加蛋白酶溶液，去除虾壳粉末内的蛋白质，同时通过甩干桶转动搅拌溶液加快反应速度，之后提取装置将废液排出到外部回收箱内储存回收，并注入有机酸溶液进行反应去除虾壳粉末中的无机盐，从而获得甲壳素，产生的废液排除到外部废液箱中储存回收，最后提取装置通过注入清水对甲壳素进行清洗，并通过甩干桶转动对甲壳素进行快速甩干，本发明通过采用蛋白酶和有机酸进行提取甲壳素的方法，有效减少了对环境的污染，同时能通过提高提取过程中的反应速度，从而减少生产时间。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。