本发明涉及热塑性弹性体技术领域，具体为一种高耐水解耐黄变热塑性弹性体及其制备方法。
背景技术：
弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料，然而具有弹性的材料并不一定是弹性体，弹性体只是在弱应力下形变显著，应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料，但现有的弹性体其耐水解、耐黄变和热塑性等性能较差，从而降低了其使用寿命和使用范围，为此，我们提出一种高耐水解耐黄变热塑性弹性体。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高耐水解耐黄变热塑性弹性体及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高耐水解耐黄变热塑性弹性体，弹性体由聚烯烃、增韧剂、扩链剂、基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯、聚酯多元醇、紫外线吸收剂和sebs组成，其重量份数的组分为：聚烯烃10-18份；增韧剂3-7份；扩链剂1-3份；基体树脂30-50份；甲基乙烯基硅油40-60份；二异氰酸酯6-11份；聚酯多元醇10-15份；紫外线吸收剂1-5份；sebs80-120份。
优选的，所述弹性体由聚烯烃、增韧剂、扩链剂、基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯、聚酯多元醇、紫外线吸收剂和sebs组成，其重量份数的组分为：聚烯烃12-16份；增韧剂4-6份；扩链剂1.8-2.2份；基体树脂35-45份；甲基乙烯基硅油45-55份；二异氰酸酯8-10份；聚酯多元醇12-13份；紫外线吸收剂2-4份；sebs90-110份。
优选的，所述弹性体由聚烯烃、增韧剂、扩链剂、基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯、聚酯多元醇、紫外线吸收剂和sebs组成，其重量份数的组分为：聚烯烃14份；增韧剂5份；扩链剂2份；基体树脂40份；甲基乙烯基硅油50份；二异氰酸酯9份；聚酯多元醇12份；紫外线吸收剂3份；sebs100份。
优选的，所述基体树脂为热塑性聚氨酯、热塑性硫化橡胶、热塑性丁腈橡胶、热塑性全氟橡胶、酚醛树脂、聚氯乙烯树脂、松香、琥珀或虫胶中的至少三种；二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、环己烷二亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯或赖氨酸二异氰酸酯中的至少两种；聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇-1、侧丙烯基聚酯多元醇、4-丁二醇酯二醇、聚己二酸-1、侧乙烯基聚酯多元醇、4-丁二醇酯二醇或侧苯乙烯基聚酯多元醇中的至少三种；聚烯烃为乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯中的至少三种。
一种高耐水解耐黄变热塑性弹性体的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
a、干燥：将聚烯烃、增韧剂、扩链剂、紫外线吸收剂和sebs分开放入干燥箱内进行干燥处理，且干燥温度为60-80℃，干燥时间为30-40min；
b、搅拌混合：将干燥后的原料以及基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯和聚酯多元醇按重量份数倒入搅拌机内进行搅拌处理，且搅拌机的转速为40-100r/min，搅拌时间为20-30min；
c、挤出：将搅拌完成的原料投入挤出机内，且挤出机的喂料速度为15-40r/min，温度为150-200℃；
d、切粒：使用切刀将挤出的条状热塑性弹性体进行切割，得到粒状热塑性弹性体，且粒状热塑性弹性体的长度为1-2cm；
e、检验合格后包装入库。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明采用sebs作为主料，可提高本弹性体的热塑性，并在原料中添加了聚烯烃、增韧剂和扩链剂，可提高本弹性体的耐水解性，在原料中添加了基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯和聚酯多元醇，可提高本弹性体的耐黄变性，同时，其还在原料中添加了紫外线吸收剂，可提高本弹性体的抗老化性，有效提高了本弹性体的使用寿命和使用范围。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种高耐水解耐黄变热塑性弹性体，弹性体由聚烯烃、增韧剂、扩链剂、基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯、聚酯多元醇、紫外线吸收剂和sebs组成，其重量份数的组分为：聚烯烃10-18份；增韧剂3-7份；扩链剂1-3份；基体树脂30-50份；甲基乙烯基硅油40-60份；二异氰酸酯6-11份；聚酯多元醇10-15份；紫外线吸收剂1-5份；sebs80-120份。
采用sebs作为主料，可提高本弹性体的热塑性，并在原料中添加了聚烯烃、增韧剂和扩链剂，可提高本弹性体的耐水解性，在原料中添加了基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯和聚酯多元醇，可提高本弹性体的耐黄变性，同时，其还在原料中添加了紫外线吸收剂，可提高本弹性体的抗老化性，有效提高了本弹性体的使用寿命和使用范围。
基体树脂为热塑性聚氨酯、热塑性全氟橡胶、酚醛树脂、琥珀和虫胶的混合物，且热塑性聚氨酯、热塑性全氟橡胶、酚醛树脂、琥珀和虫胶之间的比例为3：2：1：0.7：1.2；二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和赖氨酸二异氰酸酯的混合物，且六亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和赖氨酸二异氰酸酯之间的比例为1：1：1；聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇-1、聚己二酸-1、侧乙烯基聚酯多元醇和侧苯乙烯基聚酯多元醇的混合物，且聚己二酸乙二醇-1、聚己二酸-1、侧乙烯基聚酯多元醇和侧苯乙烯基聚酯多元醇之间的比例为1：0.8：0.7：1.5；聚烯烃为乙烯、1-戊烯和4-甲基-1-戊烯的混合物，且乙烯、1-戊烯和4-甲基-1-戊烯之间的比例为1：1.2：1.1。
一种高耐水解耐黄变热塑性弹性体的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
a、干燥：将聚烯烃、增韧剂、扩链剂、紫外线吸收剂和sebs分开放入干燥箱内进行干燥处理，且干燥温度为60℃，干燥时间为40min；
b、搅拌混合：将干燥后的原料以及基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯和聚酯多元醇按重量份数倒入搅拌机内进行搅拌处理，且搅拌机的转速为40r/min，搅拌时间为30min；
c、挤出：将搅拌完成的原料投入挤出机内，且挤出机的喂料速度为15r/min，温度为200℃；
d、切粒：使用切刀将挤出的条状热塑性弹性体进行切割，得到粒状热塑性弹性体，且粒状热塑性弹性体的长度为1cm；
e、检验合格后包装入库。
实施例二：
弹性体由聚烯烃、增韧剂、扩链剂、基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯、聚酯多元醇、紫外线吸收剂和sebs组成，其重量份数的组分为：聚烯烃12-16份；增韧剂4-6份；扩链剂1.8-2.2份；基体树脂35-45份；甲基乙烯基硅油45-55份；二异氰酸酯8-10份；聚酯多元醇12-13份；紫外线吸收剂2-4份；sebs90-110份。
采用sebs作为主料，可提高本弹性体的热塑性，并在原料中添加了聚烯烃、增韧剂和扩链剂，可提高本弹性体的耐水解性，在原料中添加了基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯和聚酯多元醇，可提高本弹性体的耐黄变性，同时，其还在原料中添加了紫外线吸收剂，可提高本弹性体的抗老化性，有效提高了本弹性体的使用寿命和使用范围。
基体树脂为热塑性聚氨酯、热塑性硫化橡胶、聚氯乙烯树脂和松香的混合物，且热塑性聚氨酯、热塑性硫化橡胶、聚氯乙烯树脂和松香之间的比例为3：2：1.5：1.2；二异氰酸酯为环己烷二亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和赖氨酸二异氰酸酯的混合物，且环己烷二亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和赖氨酸二异氰酸酯之间的比例为0.7：1.2：1：0.8；聚酯多元醇为侧丙烯基聚酯多元醇、4-丁二醇酯二醇、侧乙烯基聚酯多元醇和4-丁二醇酯二醇的混合物，且侧丙烯基聚酯多元醇、4-丁二醇酯二醇、侧乙烯基聚酯多元醇和4-丁二醇酯二醇之间的比例为0.3：0.5：0.7：1；聚烯烃为丙烯、1-丁烯、1-戊烯和1-辛烯的混合物，且丙烯、1-丁烯、1-戊烯和1-辛烯之间的比例为1.3：1.5：1.2：1。
一种高耐水解耐黄变热塑性弹性体的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
a、干燥：将聚烯烃、增韧剂、扩链剂、紫外线吸收剂和sebs分开放入干燥箱内进行干燥处理，且干燥温度为70℃，干燥时间为35min；
b、搅拌混合：将干燥后的原料以及基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯和聚酯多元醇按重量份数倒入搅拌机内进行搅拌处理，且搅拌机的转速为70r/min，搅拌时间为25min；
c、挤出：将搅拌完成的原料投入挤出机内，且挤出机的喂料速度为28r/min，温度为185℃；
d、切粒：使用切刀将挤出的条状热塑性弹性体进行切割，得到粒状热塑性弹性体，且粒状热塑性弹性体的长度为1.5cm；
e、检验合格后包装入库。
实施例三：
弹性体由聚烯烃、增韧剂、扩链剂、基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯、聚酯多元醇、紫外线吸收剂和sebs组成，其重量份数的组分为：聚烯烃14份；增韧剂5份；扩链剂2份；基体树脂40份；甲基乙烯基硅油50份；二异氰酸酯9份；聚酯多元醇12份；紫外线吸收剂3份；sebs100份。
采用sebs作为主料，可提高本弹性体的热塑性，并在原料中添加了聚烯烃、增韧剂和扩链剂，可提高本弹性体的耐水解性，在原料中添加了基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯和聚酯多元醇，可提高本弹性体的耐黄变性，同时，其还在原料中添加了紫外线吸收剂，可提高本弹性体的抗老化性，有效提高了本弹性体的使用寿命和使用范围。
基体树脂为热塑性聚氨酯、热塑性硫化橡胶、热塑性丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂的混合物，且热塑性聚氨酯、热塑性硫化橡胶、热塑性丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂之间的比例为2.5：1：0.8：1.2；二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯和赖氨酸二异氰酸酯的混合物，且六亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯和赖氨酸二异氰酸酯之间的比例为1：1：0.8；聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇-1、聚己二酸-1、侧乙烯基聚酯多元醇和侧苯乙烯基聚酯多元醇的混合物，且聚己二酸乙二醇-1、聚己二酸-1、侧乙烯基聚酯多元醇和侧苯乙烯基聚酯多元醇之间的比例为1：1.1：0.8：1.2；聚烯烃为乙烯、1-己烯和4-甲基-1-戊烯的混合物，且乙烯、1-己烯和4-甲基-1-戊烯之间的比例为0.6：0.8：1。
一种高耐水解耐黄变热塑性弹性体的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
a、干燥：将聚烯烃、增韧剂、扩链剂、紫外线吸收剂和sebs分开放入干燥箱内进行干燥处理，且干燥温度为80℃，干燥时间为30min；
b、搅拌混合：将干燥后的原料以及基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯和聚酯多元醇按重量份数倒入搅拌机内进行搅拌处理，且搅拌机的转速为100r/min，搅拌时间为20min；
c、挤出：将搅拌完成的原料投入挤出机内，且挤出机的喂料速度为40r/min，温度为150℃；
d、切粒：使用切刀将挤出的条状热塑性弹性体进行切割，得到粒状热塑性弹性体，且粒状热塑性弹性体的长度为2cm；
e、检验合格后包装入库。
使用时，采用sebs作为主料，可提高本弹性体的热塑性，并在原料中添加了聚烯烃、增韧剂和扩链剂，可提高本弹性体的耐水解性，在原料中添加了基体树脂、甲基乙烯基硅油、二异氰酸酯和聚酯多元醇，可提高本弹性体的耐黄变性，同时，其还在原料中添加了紫外线吸收剂，可提高本弹性体的抗老化性，有效提高了本弹性体的使用寿命和使用范围。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。