一种用于土豆的淀粉提取设备的制作方法

本发明涉及土豆加工领域，具体涉及一种用于土豆的淀粉提取设备。

背景技术：

淀粉是葡萄糖分子聚合而成的，它是细胞中碳水化合物最普遍的储藏式，淀粉是植物体中贮存的养分，贮存在种子和块茎中，各类植物中的淀粉含量都较高，可由玉米、甘薯、土豆等含淀粉的物质中提取而得，其中提取土豆中的淀粉时，需要将土豆通过将去皮后的土豆破碎、浸泡挤压、过滤和烘干来处理，该操作通常都是通过人工进行操作，整个步骤繁琐费时费力，工作效率低，工作人员的工作强度大，因此，我们提出了一种用于土豆的淀粉提取设备，以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于土豆的淀粉提取设备，该设备只需将去皮后的土豆依次放入破碎罐，并可以自动进行破碎、浸泡挤压、过滤和烘干，提高生产效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种用于土豆的淀粉提取设备，包括底座，还包括破碎组件、挤压组件、过滤组件和烘干组件，所述破碎组件包括破碎罐，破碎罐呈竖直设置在底座的上方，破碎罐的顶部设有进料管，破碎罐的顶部还设有进水管，破碎罐通过第一支架与底座固定连接，挤压组件包括挤压箱，挤压箱的顶部为敞开结构，破碎罐的底部设有向挤压箱敞开端延伸的第一导管，破碎箱通过第二支架与底座固定连接，过滤组件包括过滤箱，过滤箱位于破碎箱的下方，过滤箱的顶部为敞开结构，过滤箱通过第三支架与底座固定连接，破碎箱的底部设有向过滤箱的敞开端延伸的第二导向管，烘干组件包括烘干箱和移料箱，该烘干箱的底部与底座的顶部固定连接，烘干箱位于过滤箱的下方一侧，移料箱能够向过滤箱的内部移动的设置在过滤箱的下方，过滤箱的底部设有向移料箱方向延伸的第三导向管。

优选地，所述破碎组件还包括第一电机、旋转轴、和若干个十字形切刀，第一电机呈竖直固定安装在破碎罐的顶部中心处，破碎罐的顶部中心处设有轴承，旋转轴呈竖直并且能够旋转的设置在破碎罐的内部，旋转轴的顶部能够转动的穿过轴承的内圈与第一电机的输出端固定连接，若干个十字形切刀呈水平沿着旋转轴的竖直方向间隔排列分布设置在旋转轴上，并且所有相邻的十字形切刀交叉设置。

优选地，所述破碎罐的内壁上设有若干个破碎刀，所有破碎刀沿着破碎罐的内部均匀的设置在破碎罐的内壁上，第一导料管上设有第一电动阀门。

优选地，所述挤压组件还包括两个挤压压板，两个挤压压板呈分别呈竖直设置在挤压箱的内部两端，两个挤压板能够相向运动的设置在挤压箱的内部，每个挤压板上分别设有若干的挤压孔，挤压箱的两侧分别设有呈水平设置的液压缸，每个液压缸的一端分别向挤压箱的内部延伸，每个液压缸的输出端分别与每个挤压压板的一端中心处固定连接。

优选地，所述挤压箱的内部底端还设有升降推板，该升降推板呈水平设置在两个挤压压板之间，挤压箱的底部中心处设有第一气缸，该第一气缸呈竖直固定安装在挤压箱的底部中心处，并且该第一气缸的一端向挤压箱的内部延伸，该第一气缸的输出端与升降推板的底部中心处固定连接，第二导料管上设有第二电动阀门。

所述过滤组件还包括两个过滤框架，两个过滤框架沿着过滤箱的竖直方向间隔设置在过滤箱的内部，每个过滤框架均呈水平设置，每个过滤框架的内部分别设有过滤网，每个过滤框架的下方两端分别设有抵触块，每个过滤框架的底部两端分别设有倒t型滑条，每个抵触块上分别设有用于供每个倒t型滑条滑动的倒t型滑槽。

优选地，所述过滤组件还包括第二电机、两个导向连杆、两个导向柱和两个转盘，两个转盘分别与每个过滤框架一一对应的设置在过滤箱的一侧，每个转盘的顶部边缘处分别设有拨动柱，每个拨动柱的上方分别设有连接盘，连接盘的底部与拨动柱的顶部固定连接，过滤箱上设有与每个转盘一一对应的导向套，每个导向柱分别呈水平设置在导向套上，每个导向柱分别能够滑动的设置在导向套的内圈，每个导向柱的一端分别与每个过滤框架的一端中心处固定连接，每个导向连杆分别呈水平设置在每个导向柱远离每个过滤框架的一端，每个导向连杆的一端分别与每个导向柱的一端铰接设置，每个导向连杆的另一端分别与每个拨动柱铰接设置，两个转盘相邻的一端设有呈竖直设置的连接杆，连接杆的一端与其中一个转盘上的连接盘的顶部中心处固定连接，连接杆的另一端与其中另外一个转盘的底部固定连接，两个转盘其中一个转盘的底部中心处设有第一转杆，两个转盘另外一个转盘上的链接盘的顶部中心处设有第二转杆，第一转杆和第二转杆的一端分别设有轴承套，每个轴承套的一端分别与过滤箱的侧壁固定连接，第一转杆和第二转杆分别能够旋转的插设于每个轴承套的内圈，第二电机呈竖直设置在过滤箱的一侧，第二电机通过电机支架与过滤箱的侧壁固定连接，第二电机的输出端与第一转杆的底部固定连接。

优选地，所述烘干箱的内部顶端设有电加热板，该电加热板呈水平固定安装在烘干箱的内部顶端，烘干箱的一侧设有排气管，烘干箱的内部还设有温度传感器，该温度传感器固定安装在烘干箱的内部侧壁上。

优选地，所述烘干组件还包括第二气缸，该第二气缸呈水平固定安装在烘干箱的侧壁，并且该第二气缸的一端向烘干箱的内部延伸，烘干箱上设有用于避让移料箱移动的避让穿口，第二气缸的输出端与移料箱的一端固定连接。

优选地，所述移料箱的底部设有四个呈矩形分布设置的滚轮，烘干箱的底部靠近移料箱的一端设有延伸板，该延伸板呈水平固定安装在烘干箱的内部底端，并且该延伸板靠近移料箱的一端向烘干箱的外部延伸，该延伸板的顶部设有用于供每个滚轮滑动的条形滑槽，该移料箱远离烘干箱的一端设有挡板，该挡板呈竖直固定安装在移料箱的一端，该挡板的直径等于烘干箱上避让穿口的直径。

本发明的有益效果：一种用于土豆的淀粉提取设备，通过上料输送机或者人工将土豆依次通过进料管输入到破碎罐的内部，这时启动第一电机，第一电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动所有十字形切刀将土豆进行切块，在所有十字形切刀对破碎罐内的土豆进行切块时，同时通过破碎刀进行破碎，当土豆破碎后，通过进水管向破碎罐的内部进行输水，并同时打开第一电动阀门，清水与破碎的土豆一同通过第一导向管输入到挤压箱的内部，水与破碎的土豆一同通过第一导向管进入挤压箱的内部，当水平的容量多余破碎的土豆的高度时，进水管关闭停止输水，这时启动每个液压杆，每个液压杆的输出端分别带动两个挤压压板相向运动，使破碎的土豆在清水里通过每个挤压压板进行挤压，直至将破碎的土豆内的淀粉挤压出来，当破碎的土豆在挤压箱内部挤压出淀粉后，随后打开第二电动阀门，清水与挤压后的淀粉通过第二导向管进入过滤箱内，这时启动第一气缸，第一气缸带动升降推板向上移动，并将挤压的土豆碎渣移到破碎箱的敞开端，通过人工将挤压后的土豆取出，随后复合，清水与挤压后的淀粉进入过滤箱的内部的过滤框架上，随后启动第二电机，第二电机带动第一转杆旋转，第一转杆分别带动两个转盘旋转，每个转盘分别带动每个拨动柱旋转，每个拨动柱分别带动每个导向连杆的一端旋转，每个导向连杆的另一端分别带动每个导向柱水平相向移动，每个导向柱的一端分别带动每个过滤框架水平相向移动，清水与挤压后的淀粉通过两个过滤框架上的过滤网进行二次过滤，设置的倒t型滑条和倒t型滑槽起到导向限位的作用，过滤后的清水与土豆挤压后的淀粉通过第三导向管输入到移料箱的内部，这时，启动第二气缸，第二气缸带动移料箱向烘干箱的内部移动，直至将移料箱完全移动到烘干箱的内部停止，在移料箱移动时，设置的所有滚轮沿着延伸板上的滑槽进行移动用于限位，设置的挡板挡住烘干箱上的避让穿口，使烘干箱内处于真空状态，当移料箱完全进入烘干箱内部时，启动电加热板进行烘干，设置的排气管用于排气，设置的温度传感器能够检测烘干箱内部的温度，便于调节温度一直处于需要的温度，当烘结束后，移料箱内只留下干燥的淀粉末，这时再次启动第二电机，带动移料箱移出烘干箱，进行取料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例所述的立体结构示意图一；

图2是本发明一实施例所述的主视图；

图3是本发明一实施例所述的俯视图；

图4是本发明一实施例所述的图3中沿a-a处的剖视图；

图5是本发明一实施例所述的破碎组件的局部分解图；

图6是本发明一实施例所述的挤压组件的局部分解图；

图7是本发明一实施例所述的过滤组件的局部分解图；

图8是本发明一实施例所述的烘干组件的局部立体结构示意图；

图中：底座1，破碎组件2，过滤组件3，烘干组件4，破碎罐5，进料管6，进水管7，第一支架8，挤压箱9，第一导管10，第二支架11，过滤箱12，第三支架13，第二导向管14，烘干箱15，移料箱16，第三导向管17，第一电机18，旋转轴19，十字形切刀20，破碎刀21，第一电动阀门22，挤压压板23，挤压孔24，液压缸25，升降推板26，第一气缸27，第二电动阀门28，过滤框架29，过滤网30，抵触块31，倒t型滑条32，倒t型滑槽33，第二电机34，导向连杆35，导向柱36，转盘37，拨动柱38，连接盘39，第一转杆40，第二转杆41，电加热板42，排气管43，温度传感器44，第二气缸45，避让穿口46，滚轮47，延伸板48，条形滑槽49，挡板50。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图8所示的一种用于土豆的淀粉提取设备，包括底座1，还包括破碎组件2、挤压组件、过滤组件3和烘干组件4，所述破碎组件2包括破碎罐5，破碎罐5呈竖直设置在底座1的上方，破碎罐5的顶部设有进料管6，破碎罐5的顶部还设有进水管7，破碎罐5通过第一支架8与底座1固定连接，挤压组件包括挤压箱9，挤压箱9的顶部为敞开结构，破碎罐5的底部设有向挤压箱9敞开端延伸的第一导向管，破碎箱通过第二支架11与底座1固定连接，过滤组件3包括过滤箱12，过滤箱12位于破碎箱的下方，过滤箱12的顶部为敞开结构，过滤箱12通过第三支架13与底座1固定连接，破碎箱的底部设有向过滤箱12的敞开端延伸的第二导向管14，烘干组件4包括烘干箱15和移料箱16，该烘干箱15的底部与底座1的顶部固定连接，烘干箱15位于过滤箱12的下方一侧，移料箱16能够向过滤箱12的内部移动的设置在过滤箱12的下方，过滤箱12的底部设有向移料箱16方向延伸的第三导向管17。

所述破碎组件2还包括第一电机18、旋转轴19、和若干个十字形切刀20，第一电机18呈竖直固定安装在破碎罐5的顶部中心处，破碎罐5的顶部中心处设有轴承，旋转轴19呈竖直并且能够旋转的设置在破碎罐5的内部，旋转轴19的顶部能够转动的穿过轴承的内圈与第一电机18的输出端固定连接，若干个十字形切刀20呈水平沿着旋转轴19的竖直方向间隔排列分布设置在旋转轴19上，并且所有相邻的十字形切刀20交叉设置，通过上料输送机或者人工将土豆依次通过进料管6输入到破碎罐5的内部，这时启动第一电机18，第一电机18带动旋转轴19旋转，旋转轴19带动所有十字形切刀20将土豆进行切块。

所述破碎罐5的内壁上设有若干个破碎刀21，所有破碎刀21沿着破碎罐5的内部均匀的设置在破碎罐5的内壁上，第一导向管10上设有第一电动阀门22，在所有十字形切刀20对破碎罐5内的土豆进行切块时，同时通过破碎刀21进行破碎，当土豆破碎后，通过进水管7向破碎罐5的内部进行输水，并同时打开第一电动阀门22，清水与破碎的土豆一同通过第一导向管10输入到挤压箱9的内部。

所述挤压组件还包括两个挤压压板23，两个挤压压板23呈分别呈竖直设置在挤压箱9的内部两端，两个挤压板能够相向运动的设置在挤压箱9的内部，每个挤压板上分别设有若干的挤压孔24，挤压箱9的两侧分别设有呈水平设置的液压缸25，每个液压缸25的一端分别向挤压箱9的内部延伸，每个液压缸25的输出端分别与每个挤压压板23的一端中心处固定连接，水与破碎的土豆一同通过第一导向管10进入挤压箱9的内部，当水平的容量多余破碎的土豆的高度时，进水管7关闭停止输水，这时启动每个液压杆，每个液压杆的输出端分别带动两个挤压压板23相向运动，使破碎的土豆在清水里通过每个挤压压板23进行挤压，直至将破碎的土豆内的淀粉挤压出来。

所述挤压箱9的内部底端还设有升降推板26，该升降推板26呈水平设置在两个挤压压板23之间，挤压箱9的底部中心处设有第一气缸27，该第一气缸27呈竖直固定安装在挤压箱9的底部中心处，并且该第一气缸27的一端向挤压箱9的内部延伸，该第一气缸27的输出端与升降推板26的底部中心处固定连接，第二导向管14上设有第二电动阀门28，当破碎的土豆在挤压箱9内部挤压出淀粉后，随后打开第二电动阀门28，清水与挤压后的淀粉通过第二导向管14进入过滤箱12内，这时启动第一气缸27，第一气缸27带动升降推板26向上移动，并将挤压的土豆碎渣移到破碎箱的敞开端，通过人工将挤压后的土豆取出，随后复合。

所述过滤组件3还包括两个过滤框架29，两个过滤框架29沿着过滤箱12的竖直方向间隔设置在过滤箱12的内部，每个过滤框架29均呈水平设置，每个过滤框架29的内部分别设有过滤网30，每个过滤框架29的下方两端分别设有抵触块31，每个过滤框架29的底部两端分别设有倒t型滑条32，每个抵触块31上分别设有用于供每个倒t型滑条32滑动的倒t型滑槽33，清水与挤压后的淀粉通过两个过滤框架29上的过滤网30进行二次过滤，设置的倒t型滑条32和倒t型滑槽33起到导向限位的作用。

所述过滤组件3还包括第二电机34、两个导向连杆35、两个导向柱36和两个转盘37，两个转盘37分别与每个过滤框架29一一对应的设置在过滤箱12的一侧，每个转盘37的顶部边缘处分别设有拨动柱38，每个拨动柱38的上方分别设有连接盘39，连接盘39的底部与拨动柱38的顶部固定连接，过滤箱12上设有与每个转盘37一一对应的导向套，每个导向柱36分别呈水平设置在导向套上，每个导向柱36分别能够滑动的设置在导向套的内圈，每个导向柱36的一端分别与每个过滤框架29的一端中心处固定连接，每个导向连杆35分别呈水平设置在每个导向柱36远离每个过滤框架29的一端，每个导向连杆35的一端分别与每个导向柱36的一端铰接设置，每个导向连杆35的另一端分别与每个拨动柱38铰接设置，两个转盘37相邻的一端设有呈竖直设置的连接杆，连接杆的一端与其中一个转盘37上的连接盘39的顶部中心处固定连接，连接杆的另一端与其中另外一个转盘37的底部固定连接，两个转盘37其中一个转盘37的底部中心处设有第一转杆40，两个转盘37另外一个转盘37上的链接盘的顶部中心处设有第二转杆41，第一转杆40和第二转杆41的一端分别设有轴承套，每个轴承套的一端分别与过滤箱12的侧壁固定连接，第一转杆40和第二转杆41分别能够旋转的插设于每个轴承套的内圈，第二电机34呈竖直设置在过滤箱12的一侧，第二电机34通过电机支架与过滤箱12的侧壁固定连接，第二电机34的输出端与第一转杆40的底部固定连接，清水与挤压后的淀粉进入过滤箱12的内部的过滤框架29上，随后启动第二电机34，第二电机34带动第一转杆40旋转，第一转杆40分别带动两个转盘37旋转，每个转盘37分别带动每个拨动柱38旋转，每个拨动柱38分别带动每个导向连杆35的一端旋转，每个导向连杆35的另一端分别带动每个导向柱36水平相向移动，每个导向柱36的一端分别带动每个过滤框架29水平相向移动。

所述烘干箱15的内部顶端设有电加热板42，该电加热板42呈水平固定安装在烘干箱15的内部顶端，烘干箱15的一侧设有排气管43，烘干箱15的内部还设有温度传感器44，该温度传感器44固定安装在烘干箱15的内部侧壁上，当移料箱16完全进入烘干箱15内部时，启动电加热板42进行烘干，设置的排气管43用于排气，设置的温度传感器44能够检测烘干箱15内部的温度，便于调节温度一直处于需要的温度，当烘结束后，移料箱16内只留下干燥的淀粉末，这时再次启动第二电机34，带动移料箱16移出烘干箱15，进行取料。

所述烘干组件4还包括第二气缸45，该第二气缸45呈水平固定安装在烘干箱15的侧壁，并且该第二气缸45的一端向烘干箱15的内部延伸，烘干箱15上设有用于避让移料箱16移动的避让穿口46，第二气缸45的输出端与移料箱16的一端固定连接，过滤后的清水与土豆挤压后的淀粉通过第三导向管17输入到移料箱16的内部，这时，启动第二气缸45，第二气缸45带动移料箱16向烘干箱15的内部移动，直至将移料箱16完全移动到烘干箱15的内部停止。

所述移料箱16的底部设有四个呈矩形分布设置的滚轮47，烘干箱15的底部靠近移料箱16的一端设有延伸板48，该延伸板48呈水平固定安装在烘干箱15的内部底端，并且该延伸板48靠近移料箱16的一端向烘干箱15的外部延伸，该延伸板48的顶部设有用于供每个滚轮47滑动的条形滑槽49，该移料箱16远离烘干箱15的一端设有挡板，该挡板呈竖直固定安装在移料箱16的一端，该挡板的直径等于烘干箱15上避让穿口46的直径，在移料箱16移动时，设置的所有滚轮47沿着延伸板48上的条形滑槽49进行移动用于限位，设置的挡板挡住烘干箱15上的避让穿口46，使烘干箱15内处于真空状态。

工作原理：通过上料输送机或者人工将土豆依次通过进料管6输入到破碎罐5的内部，这时启动第一电机18，第一电机18带动旋转轴19旋转，旋转轴19带动所有十字形切刀20将土豆进行切块，在所有十字形切刀20对破碎罐5内的土豆进行切块时，同时通过破碎刀21进行破碎，当土豆破碎后，通过进水管7向破碎罐5的内部进行输水，并同时打开第一电动阀门22，清水与破碎的土豆一同通过第一导向管10输入到挤压箱9的内部，水与破碎的土豆一同通过第一导向管10进入挤压箱9的内部，当水平的容量多余破碎的土豆的高度时，进水管7关闭停止输水，这时启动每个液压杆，每个液压杆的输出端分别带动两个挤压压板23相向运动，使破碎的土豆在清水里通过每个挤压压板23进行挤压，直至将破碎的土豆内的淀粉挤压出来，当破碎的土豆在挤压箱9内部挤压出淀粉后，随后打开第二电动阀门28，清水与挤压后的淀粉通过第二导向管14进入过滤箱12内，这时启动第一气缸27，第一气缸27带动升降推板26向上移动，并将挤压的土豆碎渣移到破碎箱的敞开端，通过人工将挤压后的土豆取出，随后复合，清水与挤压后的淀粉进入过滤箱12的内部的过滤框架29上，随后启动第二电机34，第二电机34带动第一转杆40旋转，第一转杆40分别带动两个转盘37旋转，每个转盘37分别带动每个拨动柱38旋转，每个拨动柱38分别带动每个导向连杆35的一端旋转，每个导向连杆35的另一端分别带动每个导向柱36水平相向移动，每个导向柱36的一端分别带动每个过滤框架29水平相向移动，清水与挤压后的淀粉通过两个过滤框架29上的过滤网30进行二次过滤，设置的倒t型滑条32和倒t型滑槽33起到导向限位的作用，过滤后的清水与土豆挤压后的淀粉通过第三导向管17输入到移料箱16的内部，这时，启动第二气缸45，第二气缸45带动移料箱16向烘干箱15的内部移动，直至将移料箱16完全移动到烘干箱15的内部停止，在移料箱16移动时，设置的所有滚轮47沿着延伸板48上的滑槽进行移动用于限位，设置的挡板挡住烘干箱15上的避让穿口46，使烘干箱15内处于真空状态，当移料箱16完全进入烘干箱15内部时，启动电加热板42进行烘干，设置的排气管43用于排气，设置的温度传感器44能够检测烘干箱15内部的温度，便于调节温度一直处于需要的温度，当烘结束后，移料箱16内只留下干燥的淀粉末，这时再次启动第二电机34，带动移料箱16移出烘干箱15，进行取料。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。