一种山茶油深加工用多级过滤脱色设备的制作方法

本发明涉及一种多级过滤脱色设备，具体涉及一种山茶油深加工用多级过滤脱色设备，属于山茶油加工应用领域。

背景技术：

山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为:去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油。茶油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试:茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素a、b、d、e等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。

山茶油在加工中需要对其进行过滤净化脱色，提高其品质，但是现有的山茶油过滤脱色设备在使用中仍存在一定的不足。现有的过滤脱色设备使用多层滤网对油进行过滤，再使用各种脱色材料对山茶油进行脱色，山茶油中会有脱色剂，影响油的品质。且过滤的过程中滤网会被杂质堵塞，影响滤网的过滤效率。滤网在使用中不方便清理，需要不断的更换，使用成本高，且滤网的使用寿命短。山茶油进过滤网的过滤后，脱色的效果不好，局限性较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种山茶油深加工用多级过滤脱色设备，可以解决现有的过滤脱色设备使用多层滤网对油进行过滤，再使用各种脱色材料对山茶油进行脱色，山茶油中会有脱色剂，影响油的品质。且过滤的过程中滤网会被杂质堵塞，影响滤网的过滤效率。滤网在使用中不方便清理，需要不断的更换，使用成本高，且滤网的使用寿命短。山茶油进过滤网的过滤后，脱色的效果不好，局限性较大的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种山茶油深加工用多级过滤脱色设备，包括装载筒和净化罐，所述装载筒的底部连接有排油管，且排油管的一端通过输送管连接净化罐的顶部。

所述装载筒的内部从上至下依次连接有若干个水平设置的底座板，底座板的边缘与装载筒的边缘密封连接，所述装载筒的内部顶端一侧以及底座板的底端一侧均贯通设置有出油管口，且若干个出油管口在同一竖直直线上，所述底座板的顶端一侧在出油管口正下方水平连接有推环，所述推环的底部竖直连接有两组第一电动伸缩柱，所述装载筒的内部顶端另一侧以及底座板的底端另一侧均安装有电机，电机的底部通过转轴连接有水平设置的固定板，固定板的外部沿圆周方向均匀连接有若干个套环，套环的顶部水平连接有护套筒，护套筒的底部与套环之间连接有若干个弹簧，护套筒的内部安装有滤网，所述推环的外部直径小于套环的内部直径且大于护套筒的内部直径，护套筒的内部直径与出油管口的内部直径相匹配。

所述装载筒远离出油管口的一侧连接有若干个风管，风管的一端贯穿装载筒并进入装载筒内部与连接管贯通连接，所述连接管的上下两端分别连接第一安装座和第二安装座，且第一安装座和第二安装座相对立的一侧均连接有清理座。

所述净化罐的内部安装有若干个外壳套，所述外壳套的内部连接有若干个净化板，若干个所述净化板相互之间密封连接，且净化板的内部设置有若干个单向贯通的流通孔，相邻两个流通孔的贯通方向不同，且净化板为多孔陶瓷材料。

优选的，所述装载筒的顶部连接有喇叭形的接油斗，接油斗的底部与装载筒贯通设置，且排油管通过连接头与输送管连接。

优选的，所述固定板与套环之间连接有撑杆，且固定板与套环之间的距离和固定板与出油管口之间的水平距离相同，且固定板与套环之间的距离和固定板与第一安装座之间的水平距离相同。

优选的，所述滤网通过螺纹与护套筒连接，且护套筒的顶部连接有橡胶密封垫。

优选的，若干个所述净化板在外壳套的内部形成圆柱体，且圆柱体的上部中端设置有凹槽，凹槽的内部螺纹连接有螺纹头。

优选的，所述净化板的两侧均连接有侧板，一侧的侧板设置有若干组密封槽，另一侧的侧板连接有若干个密封条，密封条与密封槽的尺寸相适配，相邻两个净化板之间的密封条与密封槽相互卡接。

优选的，所述外壳套的中部一端设置有插孔，中部另一端连接有插头，插头与插孔插接，外壳套呈圆筒形设置。

优选的，所述第一安装座和第二安装座的顶部与清理座之间均竖直连接有若干个第二电动伸缩柱，清理座的底部边缘与第一安装座和第二安装座边缘之间均连接有弹性护套。

优选的，所述第一安装座和第二安装座内部均与清理座之间连接有弹性的流通管，且第一安装座和第二安装座内部与风管贯通连接，清理座的内部设置有若干个穿孔，且第一安装座顶部清理座的内部还设置有若干个安装孔，安装孔的内部竖直插接有弹性的插针。

优选的，该过滤脱色设备使用的具体步骤包括：

步骤一：将待加工的山茶油倒入接油斗的内部，山茶油从接油斗的内部进入到装载筒的内部；山茶油进入装载筒之前，启动电机运行，电机通过转轴带动固定板转动，将所需使用的滤网转动到出油管口的下方；第一电动伸缩柱向上伸长，带动推环从套环的内部贯穿，并与护套筒的端部抵接，推动护套筒向上移动，顶端与出油管口的端部紧密抵接，山茶油从滤网内部穿过，受到滤网的过滤；

步骤二：一个滤网清理更换时，护套筒转动，将洁净的滤网安装在出油管口的下方；使用过的滤网转动到第一安装座和第二安装座之间，第一安装座和第二安装座端部的第二电动伸缩柱带动清理座向滤网移动；上部的清理座与护套筒抵接，下部的清理座与套环抵接，下部清理座顶部的若干个插针插接进入到滤网的网孔中，将网孔中堵塞和附着的杂质去除；杂质清理后，风管与外部的风机连接，风机向外抽气，上下两个流通管对滤网的上下两端进行吸尘，滤网上下两端的在杂质被流通管吸收经连接管和风管向外排出，杂质得到清理；

步骤三：过滤后的山茶油从排油管和输送管流入到净化罐的内部，山茶油在净化罐的内部从上至下依次从若干个外壳套的内部穿过，进而受到净化板的清理净化；山茶油与净化板接触时，山茶油进入到上部贯通设置的流通孔内部，进而山茶油从流通孔的侧壁进入到相邻底部贯通的流通孔中，最后山茶油从底部向下流动；

步骤四：使用中外壳套需要清理，将外壳套从净化罐的内部拆卸，插头从插孔的内部抽出，拆卸螺纹头，将外壳套展开，若干个净化板相互脱离，对净化板的内部进行清理。

本发明的有益效果：

1、通过在底座板的上部连接推环，且在套环的一端利用弹簧连接护套筒，使得工作中待加工的山茶油倒入接油斗的内部后，电机通过转轴带动固定板转动，进而将所需使用的滤网转动到出油管口的下方。第一电动伸缩柱向上伸长，带动推环从套环的内部贯穿，并与护套筒的端部抵接，推动护套筒向上移动，顶端与出油管口的端部紧密抵接，山茶油从滤网内部穿过，受到滤网的过滤。山茶油流动中不会从套环与护套筒和出油管口的连接处发生泄漏，连接处受到橡胶密封垫良好的密封，过滤后的山茶油流落到底座板的上部。山茶油从上至下依次经过若干个出油管口和若干个滤网的过滤后从排油管向外排出。多级滤网的过滤，能提高过滤的效率，且不影响山茶油的正常流动。

2、通过在固定板的上部连接电机，使得工作中电机能带动套环转动，进而带动护套筒和滤网转动，使得出油管口的底部可以安装使用不同的滤网，使用中滤网更换方便快捷。既能在若干个护套筒的内部安装同种滤网，一个滤网需要清理更换时，护套筒转动，将洁净的滤网安装在出油管口的下方。也可以在若干个护套筒的内部安装不同种滤网，使用中可以在同一出油管口的下方安装使用不同种类的滤网，不同种类的滤网能起到不同的工作效果。且不同的滤网之间相互切换简单快捷，能适应多种工作需求。

3、通过在装载筒的内部安装清理座，使得工作中使用过的滤网转动到第一安装座和第二安装座之间，第一安装座和第二安装座端部的第二电动伸缩柱带动清理座向滤网移动。上部的清理座与护套筒抵接，下部的清理座与套环抵接，下部清理座顶部的若干个插针插接进入到滤网的网孔中，将网孔中堵塞和附着的杂质去除。风管与外部的风机连接，风机向外抽气，上下两个流通管对滤网的上下两端进行吸尘，滤网上下两端的在杂质被流通管吸收经连接管和风管向外排出，杂质得到清理。清理过程中，弹性护套在清理座与第一安装座和第二安装座之间起到密封的作用，杂质和残留的油不会污染底部过滤后的山茶油，保证净化后的油不受污染。滤网上的杂质从穿孔落入到流通管的内部，清理座不影响杂质的正常清理。滤网在使用中可以自由的转动更换，且可以在内部得到自动化的清洁，可以多次循环使用。滤网清理的效果好，不易损坏，使用寿命得到延长。

4、通过在净化罐的内部安装若干个净化板，使得过滤后的山茶油从排油管和输送管流入到净化罐的内部后，山茶油在净化罐的内部从上至下依次从若干个外壳套的内部穿过，进而受到净化板的清理净化。山茶油与净化板接触时，山茶油进入到上部贯通设置的流通孔内部，由于底部密封，进而山茶油从流通孔的侧壁进入到相邻底部贯通的流通孔中，最后山茶油从底部向下流动。山茶油在流通孔的内部流动速度缓慢，且必须经过侧壁的过滤才能向下排出，山茶油得到全面的净化过滤，内部细小的杂质得到进一步的去除，去除的效率高。杂质去除后，山茶油的颜色变浅，得到脱色。

5、通过将若干个净化板模块化的安装在外壳套的内部，使得使用中外壳套需要清理时，可将插头从插孔的内部抽出，拆卸螺纹头，将外壳套展开，若干个净化板相互脱离，净化板的内部易得到清理。相较于整个圆柱状的净化装置更易清洗，其清理后可以继续使用，无需更换，节省使用成本。净化板在使用中可以在内部涂覆所需使用的山茶油脱色材料，有助于山茶油的脱色。且相邻净化板连接时，侧板中的密封条与密封槽卡接，对连接处进行密封，使得山茶油只能从净化板中流通，提高净化的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明装载筒内部结构示意图。

图3为本发明滤网安装结构示意图。

图4为本发明套环结构示意图。

图5为本发明净化罐内部结构示意图。

图6为本发明外壳套结构示意图。

图7为本发明外壳套顶部结构示意图。

图8为本发明外壳套内部结构示意图。

图9为本发明外壳套分解结构示意图。

图10为本发明第一安装座结构示意图。

图11为本发明第一安装座内部结构示意图。

图12为本发明清理座结构示意图。

图13为本发明侧板结构示意图。

图中：1、装载筒；2、接油斗；3、风管；4、排油管；5、连接头；6、输送管；7、净化罐；8、推环；9、底座板；10、第一安装座；11、第一电动伸缩柱；12、连接管；13、第二安装座；14、电机；15、出油管口；16、滤网；17、密封条；18、固定板；19、撑杆；20、转轴；21、套环；22、弹簧；23、护套筒；24、橡胶密封垫；25、外壳套；26、螺纹头；27、凹槽；28、净化板；29、侧板；30、插头；31、插孔；32、弹性护套；33、清理座；34、插针；35、第二电动伸缩柱；36、流通管；37、安装孔；38、穿孔；39、密封槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13所示，一种山茶油深加工用多级过滤脱色设备，包括装载筒1和净化罐7，装载筒1的底部连接有排油管4，且排油管4的一端通过输送管6连接净化罐7的顶部；

装载筒1的内部从上至下依次连接有若干个水平设置的底座板9，底座板9的边缘与装载筒1的边缘密封连接，装载筒1的内部顶端一侧以及底座板9的底端一侧均贯通设置有出油管口15，且若干个出油管口15在同一竖直直线上，底座板9的顶端一侧在出油管口15正下方水平连接有推环8，推环8的底部竖直连接有两组第一电动伸缩柱11，装载筒1的内部顶端另一侧以及底座板9的底端另一侧均安装有电机14，电机14的底部通过转轴20连接有水平设置的固定板18，固定板18的外部沿圆周方向均匀连接有若干个套环21，套环21的顶部水平连接有护套筒23，护套筒23的底部与套环21之间连接有若干个弹簧22，护套筒23的内部安装有滤网16，推环8的外部直径小于套环21的内部直径且大于护套筒23的内部直径，护套筒23的内部直径与出油管口15的内部直径相匹配；

装载筒1远离出油管口15的一侧连接有若干个风管3，风管3的一端贯穿装载筒1并进入装载筒1内部与连接管12贯通连接，连接管12的上下两端分别连接第一安装座10和第二安装座13，且第一安装座10和第二安装座13相对立的一侧均连接有清理座33；

净化罐7的内部安装有若干个外壳套25，外壳套25的内部连接有若干个净化板28，若干个净化板28相互之间密封连接，且净化板28的内部设置有若干个单向贯通的流通孔，相邻两个流通孔的贯通方向不同，且净化板28为多孔陶瓷材料。

装载筒1的顶部连接有喇叭形的接油斗2，接油斗2的底部与装载筒1贯通设置，且排油管4通过连接头5与输送管6连接，接油斗2方便山茶油的倾倒。

固定板18与套环21之间连接有撑杆19，且固定板18与套环21之间的距离和固定板18与出油管口15之间的水平距离相同，且固定板18与套环21之间的距离和固定板18与第一安装座10之间的水平距离相同，滤网16在使用转动中可以准确的放置在出油管口15和清理座33的下方。

滤网16通过螺纹与护套筒23连接，且护套筒23的顶部连接有橡胶密封垫24，滤网16可以从护套筒23的内部自由拆卸更换。

若干个净化板28在外壳套25的内部形成圆柱体，且圆柱体的上部中端设置有凹槽27，凹槽27的内部螺纹连接有螺纹头26，螺纹头26安装在凹槽27的内部，能增加若干个净化板28之间的稳定性。

净化板28的两侧均连接有侧板29，一侧的侧板29设置有若干组密封槽39，另一侧的侧板29连接有若干个密封条17，密封条17与密封槽39的尺寸相适配，相邻两个净化板28之间的密封条17与密封槽39相互卡接，相邻净化板28连接时，侧板29中的密封条17与密封槽39卡接，对连接处进行密封，使得山茶油只能从净化板28中流通，提高净化的效率。

外壳套25的中部一端设置有插孔31，中部另一端连接有插头30，插头30与插孔31插接，外壳套25呈圆筒形设置，插孔31和插头30配合使用，方便外壳套25的拆装使用。

第一安装座10和第二安装座13的顶部与清理座33之间均竖直连接有若干个第二电动伸缩柱35，清理座33的底部边缘与第一安装座10和第二安装座13边缘之间均连接有弹性护套32。

第一安装座10和第二安装座13内部均与清理座33之间连接有弹性的流通管36，且第一安装座10和第二安装座13内部与风管3贯通连接，清理座33的内部设置有若干个穿孔38，且第一安装座10顶部清理座33的内部还设置有若干个安装孔37，安装孔37的内部竖直插接有弹性的插针34。

该过滤脱色设备使用的具体步骤包括：

步骤一：将待加工的山茶油倒入接油斗2的内部，山茶油从接油斗2的内部进入到装载筒1的内部；山茶油进入装载筒1之前，启动电机14运行，电机14通过转轴20带动固定板18转动，将所需使用的滤网16转动到出油管口15的下方；第一电动伸缩柱11向上伸长，带动推环8从套环21的内部贯穿，并与护套筒23的端部抵接，推动护套筒23向上移动，顶端与出油管口15的端部紧密抵接，山茶油从滤网16内部穿过，受到滤网16的过滤；

步骤二：一个滤网16清理更换时，护套筒23转动，将洁净的滤网16安装在出油管口15的下方；使用过的滤网16转动到第一安装座10和第二安装座13之间，第一安装座10和第二安装座13端部的第二电动伸缩柱35带动清理座33向滤网16移动；上部的清理座33与护套筒23抵接，下部的清理座33与套环21抵接，下部清理座33顶部的若干个插针34插接进入到滤网16的网孔中，将网孔中堵塞和附着的杂质去除；杂质清理后，风管3与外部的风机连接，风机向外抽气，上下两个流通管36对滤网16的上下两端进行吸尘，滤网16上下两端的在杂质被流通管36吸收经连接管12和风管3向外排出，杂质得到清理；

步骤三：过滤后的山茶油从排油管4和输送管6流入到净化罐7的内部，山茶油在净化罐7的内部从上至下依次从若干个外壳套25的内部穿过，进而受到净化板28的清理净化；山茶油与净化板28接触时，山茶油进入到上部贯通设置的流通孔内部，进而山茶油从流通孔的侧壁进入到相邻底部贯通的流通孔中，最后山茶油从底部向下流动；

步骤四：使用中外壳套25需要清理，将外壳套25从净化罐7的内部拆卸，插头30从插孔31的内部抽出，拆卸螺纹头26，将外壳套25展开，若干个净化板28相互脱离，对净化板28的内部进行清理。

本发明在使用时，将待加工的山茶油倒入接油斗2的内部，山茶油从接油斗2的内部进入到装载筒1的内部。山茶油进入装载筒1之前，启动电机14运行，电机14通过转轴20带动固定板18转动，进而将所需使用的滤网16转动到出油管口15的下方。第一电动伸缩柱11向上伸长，带动推环8从套环21的内部贯穿，并与护套筒23的端部抵接，推动护套筒23向上移动，顶端与出油管口15的端部紧密抵接，山茶油从滤网16内部穿过，受到滤网16的过滤。山茶油流动中不会从套环21与护套筒23和出油管口15的连接处发生泄漏，连接处受到橡胶密封垫24良好的密封，过滤后的山茶油流落到底座板9的上部。山茶油从上至下依次经过若干个出油管口15和若干个滤网16的过滤后从排油管4向外排出。多级滤网16的过滤，能提高过滤的效率，且不影响山茶油的正常流动。

电机14能带动套环21转动，进而带动护套筒23和滤网16转动，使得出油管口15的底部可以安装使用不同的滤网16，使用中滤网16更换方便快捷。既能在若干个护套筒23的内部安装同种滤网16，一个滤网16需要清理更换时，护套筒23转动，将洁净的滤网16安装在出油管口15的下方。也可以在若干个护套筒23的内部安装不同种滤网16，使用中可以在同一出油管口15的下方安装使用不同种类的滤网16，不同种类的滤网16能起到不同的工作效果。且不同的滤网16之间相互切换简单快捷，能适应多种工作需求。

使用过的滤网16转动到第一安装座10和第二安装座13之间，第一安装座10和第二安装座13端部的第二电动伸缩柱35带动清理座33向滤网16移动。上部的清理座33与护套筒23抵接，下部的清理座33与套环21抵接，下部清理座33顶部的若干个插针34插接进入到滤网16的网孔中，将网孔中堵塞和附着的杂质去除。插针34进入网孔内部时，若触碰到网线，受到网线的抵触后，插针34弯曲，插针34不影响清理座33的移动，且插针34在使用中不易损坏。且插针34损坏后，可通过安装孔37自由的更换。杂质清理后，风管与外部的风机连接，风机向外抽气，上下两个流通管36对滤网16的上下两端进行吸尘，滤网16上下两端的在杂质被流通管36吸收经连接管12和风管3向外排出，杂质得到清理。清理过程中，弹性护套32在清理座33与第一安装座10和第二安装座13之间起到密封的作用，杂质和残留的油不会污染底部过滤后的山茶油，保证净化后的油不受污染。滤网16上的杂质从穿孔38落入到流通管36的内部，清理座33不影响杂质的正常清理。滤网16在使用中可以自由的转动更换，且可以在内部得到自动化的清洁，可以多次循环使用。滤网16清理的效果好，不易损坏，使用寿命得到延长。

过滤后的山茶油从排油管4和输送管6流入到净化罐7的内部，山茶油在净化罐7的内部从上至下依次从若干个外壳套25的内部穿过，进而受到净化板28的清理净化。山茶油与净化板28接触时，山茶油进入到上部贯通设置的流通孔内部，由于底部密封，进而山茶油从流通孔的侧壁进入到相邻底部贯通的流通孔中，最后山茶油从底部向下流动。山茶油在流通孔的内部流动速度缓慢，且必须经过侧壁的过滤才能向下排出，山茶油得到全面的净化过滤，内部细小的杂质得到进一步的去除，去除的效率高。杂质去除后，山茶油的颜色变浅，得到脱色。

且使用中外壳套25需要清理时，可将插头30从插孔31的内部抽出，拆卸螺纹头26，将外壳套25展开，若干个净化板28相互脱离，净化板28的内部易得到清理。相较于整个圆柱状的净化装置更易清洗，其清理后可以继续使用，无需更换，节省使用成本。净化板28在使用中可以在内部涂覆所需使用的山茶油脱色材料，有助于山茶油的脱色。且相邻净化板28连接时，侧板29中的密封条17与密封槽39卡接，对连接处进行密封，使得山茶油只能从净化板28中流通，提高净化的效率。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。