一种防撞条和制备方法及使用其的多媒体组合柜与流程

本发明属于多媒体组合柜技术领域，具体涉及一种防撞条和制备方法及使用其的多媒体组合柜。

背景技术：

随着社会的进步科技的发展，学校在进行教学时越来越多的使用到多媒体设备，而现有的多媒体设备一般都是直接装在教室墙体上，一方面需要在墙体上打较多的安装孔，不仅影响墙体美观，也影响墙体强度，另一方面多媒体设备也易落上较多灰尘，不仅需要经常擦拭维护且以影响相关电子设备的使用寿命。

为了克服上述缺陷，很多企业设计了多媒体组合柜用于安装各种多媒体设备，其结构仅为组合柜与多媒体设备进行简单的组合，不仅存在着安装和使用不便的缺陷，且由于组合柜的密封性较差和使用频率高，不但无法解决灰尘进入的缺陷，同时还存在着组合柜使用不当造成使用寿命短的问题；由于组合柜内部空间狭小使用时需要人工将组合柜门打开，使用后将组合柜门关闭，使用多媒体幕布时需要人工固定或收起；无形中增加了教师的劳动强度，且浪费了宝贵的课堂时间；进一步地说不方便人工对多媒体幕布的表面灰尘进行清理。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、设计合理、能够实现组合柜门自动打开以及关闭、且能够使多媒体幕布打开和收起、并且在多媒体幕布打开和收起的过程中能够及时对多媒体幕布进行及时有效的清理、通过设置防撞条不仅能够提高组合柜的密封性、且能够有效防止柜门发生撞击，有效地提高了多媒体幕布以及组合柜的使用寿命、还能够有效降低教师劳动强度和节省课堂时间的防撞条和制备方法及使用其的多媒体组合柜。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

(一)一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶100-110份，碳酸钙50-55份，炭黑n-55080-95份，石腊油60-78份，氧化锌6-10份，硬脂酸6-9份，石蜡7-10份，聚乙二醇5-6份，氧化钙6-9份，硫磺3-4份，促进剂m1.5-3份、促进剂tt1.3-1.8份、促进剂ez1.3-1.8份、促进剂pz1.3-1.8份，促进剂tdec1.4-1.9份。

(二)一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶100份，碳酸钙54份，炭黑n-55081份，石腊油62份，氧化锌10份，硬脂酸6份，石蜡8份，聚乙二醇6份，氧化钙9份，硫磺3.6份，促进剂m2份、促进剂tt1.3份、促进剂ez1.8份、促进剂pz1.5份，促进剂tdec1.9份。

(三)一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶109份，碳酸钙52份，炭黑n-55087份，石腊油77份，氧化锌8份，硬脂酸7份，石蜡9份，聚乙二醇5.5份，氧化钙7份，硫磺3.5份，促进剂m2.2份、促进剂tt1.6份、促进剂ez1.5份、促进剂pz1.6份，促进剂tdec1.7份。

(四)一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶110份，碳酸钙53份，炭黑n-55088份，石腊油65份，氧化锌7份，硬脂酸8份，石蜡9份，聚乙二醇5.3份，氧化钙8份，硫磺4份，促进剂m2.3份、促进剂tt1.5份、促进剂ez1.6份、促进剂pz1.5份，促进剂tdec1.6份。

一种防撞条的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：用电子秤称取各原料备用；

步骤二：将上述原料加入高速搅拌器中混合，将各原料加热至80℃后，保持原料温度在80℃的环境下，转速1000转/min，搅拌30分钟，得到混合料；

步骤三：将造粒机机头部位温度加热到185-200℃时，再将步骤二中所得的混合料在造粒机中混炼以及造粒，制成颗粒；

步骤四：将双螺杆挤出机机头加热到300-350℃，螺杆转速控制在260-300转/min，再将步骤三中得到的颗粒放入双螺杆挤出机同步挤出三条防撞条；

步骤五：将步骤四中所述的防撞条放置在冷却装置内，控制冷却风扇转速在3000-3500转/min，冷却30min；

步骤六：通过油墨印刷装置对冷却后的防撞条的表面印刷油墨，油墨厚度在3-5mm；

步骤七：通过光油涂布装置对印刷油墨后的防撞条的表面涂布光油，布光油厚度为2-4mm；

步骤八：将涂布光油后的防撞条，放置在干燥箱内，加热至50-75℃，干燥30min，完成涂层的固化；

步骤九：通过收卷装置对固化后的防撞条进行收卷，即可。

一种多媒体组合柜，包括组合柜本体、活动设置在组合柜本体正表面的第一柜门和第二柜门，第一柜门和第二柜门的顶部和底部分别设有滑动机构，第一柜门和第二柜门的内侧分别设有上述(一)-(四)任一项所述的防撞条；所述滑动机构包括外部的壳体，壳体的中部设置有隔块，隔块的两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽的内端均安装有关门行程开关，第一滑槽和第二滑槽的外端均安装有开门行程开关；所述第一柜门和第二柜门顶部和底部的两端均焊接有安装块，安装块的内侧安装有滑轮，安装块的外侧安装有用于驱动滑轮的第一伺服电机，滑轮安装在上述相对应的滑槽中；所述组合柜本体的顶部设有顶板，顶板和组合柜本体的内部构成柜腔，柜腔内设置有多媒体幕布，多媒体幕布两端的底部均安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上安装有收放线工字轮，收放线工字轮通过拉线与多媒体幕布的底端相连；顶板的下底部设有凹槽，凹槽内部两侧相对应的位置上分别设有卷簧，卷簧与多媒体幕布顶端相连接，卷簧下部相对应的凹槽边缘处的顶板下底部上安装有清理机构；所述第一伺服电机和第二伺服电机分别通过导线与控制面板相连。

优选地，所述清理机构包括清理盒，清理盒固定在凹槽边缘处的顶板下底部，清理盒内部的一侧固定有第一支架，第一支架上安装有第一毛刷，清理盒内部的另一侧固定有第二支架，第二支架上安装有第二毛刷，清理盒的中部贯穿开始有通槽；通槽内设有多媒体幕布。

优选地，所述通槽的宽度大于多媒体幕布的厚度，通槽的长度大于多媒体幕布的长度。

优选地，所述控制面板的内部嵌入安装有plc控制器，控制面板的表面设有控制开关，第二伺服电机通过控制开关与plc控制器相连；

优选地，所述关门行程开关和开门行程开关均电性连接第一伺服电机。

本发明具有结构简单、设计合理、能够实现组合柜门自动打开以及关闭、且能够使多媒体幕布打开和收起、并且在多媒体幕布打开和收起的过程中能够及时对多媒体幕布进行及时有效的清理、通过设置防撞条不仅能够提高组合柜的密封性、且能够有效防止柜门发生撞击，有效地提高了多媒体幕布以及组合柜的使用寿命、还能够有效降低教师劳动强度和节省课堂时间的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明滑动机构的结构示意图。

图3为本发明滑动机构的俯视结构示意图。

图4为本发明第一柜门的结构示意图。

图5为本发明柜腔内部的结构示意图。

图6为本发明卷簧安装结构示意图。

图7为图6中a部的局部放大图。

图8为本发明控制原理图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

本发明为一种防撞条和制备方法及使用其的多媒体组合柜，其中防撞条17包括：

(一)一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶100-110份，碳酸钙50-55份，炭黑n-55080-95份，石腊油60-78份，氧化锌6-10份，硬脂酸6-9份，石蜡7-10份，聚乙二醇5-6份，氧化钙6-9份，硫磺3-4份，促进剂m1.5-3份、促进剂tt1.3-1.8份、促进剂ez1.3-1.8份、促进剂pz1.3-1.8份，促进剂tdec1.4-1.9份。

(二)一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶100份，碳酸钙54份，炭黑n-55081份，石腊油62份，氧化锌10份，硬脂酸6份，石蜡8份，聚乙二醇6份，氧化钙9份，硫磺3.6份，促进剂m2份、促进剂tt1.3份、促进剂ez1.8份、促进剂pz1.5份，促进剂tdec1.9份。

(三)一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶109份，碳酸钙52份，炭黑n-55087份，石腊油77份，氧化锌8份，硬脂酸7份，石蜡9份，聚乙二醇5.5份，氧化钙7份，硫磺3.5份，促进剂m2.2份、促进剂tt1.6份、促进剂ez1.5份、促进剂pz1.6份，促进剂tdec1.7份。

(四)一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶110份，碳酸钙53份，炭黑n-55088份，石腊油65份，氧化锌7份，硬脂酸8份，石蜡9份，聚乙二醇5.3份，氧化钙8份，硫磺4份，促进剂m2.3份、促进剂tt1.5份、促进剂ez1.6份、促进剂pz1.5份，促进剂tdec1.6份。

一种防撞条的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：用电子秤称取各原料备用；

步骤二：将上述原料加入高速搅拌器中混合，将各原料加热至80℃后，保持原料温度在80℃的环境下，转速1000转/min，搅拌30分钟，得到混合料；

步骤三：将造粒机机头部位温度加热到185-200℃时，再将步骤二中所得的混合料在造粒机中混炼以及造粒，制成颗粒；

步骤四：将双螺杆挤出机机头加热到300-350℃，螺杆转速控制在260-300转/min，再将步骤三中得到的颗粒放入双螺杆挤出机同步挤出三条防撞条；

步骤五：将步骤四中所述的防撞条放置在冷却装置内，控制冷却风扇转速在3000-3500转/min，冷却30min；

步骤六：通过油墨印刷装置对冷却后的防撞条的表面印刷油墨，油墨厚度在3-5mm；

步骤七：通过光油涂布装置对印刷油墨后的防撞条的表面涂布光油，布光油厚度为2-4mm；

步骤八：将涂布光油后的防撞条，放置在干燥箱内，加热至50-75℃，干燥30min，完成涂层的固化；

步骤九：通过收卷装置对固化后的防撞条进行收卷，即可。

如图1-8所示，一种多媒体组合柜，包括组合柜本体1、活动设置在组合柜本体1正表面的第一柜门3和第二柜门4，第一柜门3和第二柜门4的顶部和底部分别设有滑动机构2，第一柜门3和第二柜门4的内侧分别设有上述(一)-(四)任一项所述的防撞条17；所述滑动机构2包括外部的壳体8，壳体8的中部设置有隔块9，隔块9的两侧分别开设有第一滑槽10和第二滑槽11，第一滑槽10和第二滑槽11的内端均安装有关门行程开关12，第一滑槽10和第二滑槽11的外端均安装有开门行程开关13；所述第一柜门3和第二柜门4顶部和底部的两端均焊接有安装块14，安装块14的内侧安装有滑轮15，安装块14的外侧安装有用于驱动滑轮15的第一伺服电机16，滑轮15安装在上述相对应的滑槽中；所述组合柜本体1的顶部设有顶板5，顶板5和组合柜本体1的内部构成柜腔18，柜腔18内设置有多媒体幕布19，多媒体幕布19两端的底部均安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出轴上安装有收放线工字轮21，收放线工字轮21通过拉线与多媒体幕布19的底端相连；顶板5的下底部设有凹槽，凹槽内部两侧相对应的位置上分别设有卷簧22，卷簧22与多媒体幕布19顶端相连接，卷簧22下部相对应的凹槽边缘处的顶板5下底部上安装有清理机构23；所述第一伺服电机16和第二伺服电机20分别通过导线6与控制面板7相连。所述清理机构23包括清理盒24，清理盒24固定在凹槽边缘处的顶板5下底部，清理盒24内部的一侧固定有第一支架25，第一支架25上安装有第一毛刷26，清理盒24内部的另一侧固定有第二支架27，第二支架27上安装有第二毛刷28，清理盒24的中部贯穿开始有通槽29；通槽29内设有多媒体幕布19。所述通槽29的宽度大于多媒体幕布19的厚度，通槽29的长度大于多媒体幕布19的长度。所述控制面板7的内部嵌入安装有plc控制器30，控制面板7的表面设有控制开关31，第二伺服电机20通过控制开关31与plc控制器30相连；所述关门行程开关12和开门行程开关13均电性连接第一伺服电机16。

本发明使用时，使用者通过控制面板7上对应的控制开关31控制第二伺服电机20正转工作，第二伺服电机20正转工作带动收放线工字轮21转动，收放线工字轮21将其上的拉线拉起，拉线拉动多媒体幕布19克服卷簧22作用力，向下拉动，将多媒体幕布19由卷簧22上拉出，同时第二伺服电机20正转的信号传递给控制面板7内嵌入安装的plc控制器30，经plc控制器30分析处理后，若第二伺服电机20处于正转时，plc控制器30的输出端会发出指令给第一伺服电机16，第一伺服电机16正转工作，第一伺服电机16带动滑轮15转动，从而使得第一柜门3和第二柜门4向外侧移动，从而打开进行组合柜本体1使用；当第一柜门3和第二柜门4外侧到达开门行程开关13位置时，开门行程开关13会发出指令给第一伺服电机16，控制第一伺服电机16停止工作；当需要收起本发明时，使用者通过控制面板7上对应的控制开关31控制第二伺服电机20反转工作，第二伺服电机20反转工作带动收放线工字轮21转动，收放线工字轮21将其上的拉线松开，多媒体幕布19在卷簧22作用力下向上移动，卷在卷簧22上，同时第二伺服电机20反转的信号传递给控制面板7内嵌入安装的plc控制器，经plc控制器分析处理后，若第二伺服电机20处于反转时，plc控制器的输出端会发出指令给第一伺服电机16，第一伺服电机16反转工作，第一伺服电机16带动滑轮15转动，从而使得第一柜门3和第二柜门4向内侧移动，从而关闭第一柜门3和第二柜门4，当第一柜门3和第二柜门4内侧到达关门行程开关12位置时，关门行程开关12会发出指令给第一伺服电机16，控制第一伺服电机16停止工作；本发明中所述的防撞条17设置在第一柜门3的内侧和第二柜门4的内侧，能够有效防第一柜门3和第二柜门4发生撞击；通过设置防撞条17不仅能够使柜腔18内部达到良好的密封效果，在柜门频繁开启的情况下还能够有效提高多媒体组合柜的使用寿命；另外，本发明还设有第一毛刷26和第二毛刷28，在多媒体幕布19的打开和卷起的过程中能够及时、方便和快捷的对其进行清扫。

为了更加清楚的解释本发明，现结合具体实施例对其进行进一步说明。具体的实施例如下：

实施例一

一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶100份，碳酸钙50份，炭黑n-55080份，石腊油60份，氧化锌6份，硬脂酸6份，石蜡7份，聚乙二醇5份，氧化钙6份，硫磺3份，促进剂m1.5份、促进剂tt1.3份、促进剂ez1.3份、促进剂pz1.3份，促进剂tdec1.4份。

一种防撞条的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：用电子秤称取各原料备用；

步骤二：将上述原料加入高速搅拌器中混合，将各原料加热至80℃后，保持原料温度在80℃的环境下，转速1000转/min，搅拌30分钟，得到混合料；

步骤三：将造粒机机头部位温度加热到185-200℃时，再将步骤二中所得的混合料在造粒机中混炼以及造粒，制成颗粒；

步骤四：将双螺杆挤出机机头加热到300-350℃，螺杆转速控制在260-300转/min，再将步骤三中得到的颗粒放入双螺杆挤出机同步挤出三条防撞条；

步骤五：将步骤四中所述的防撞条放置在冷却装置内，控制冷却风扇转速在3000-3500转/min，冷却30min；

步骤六：通过油墨印刷装置对冷却后的防撞条的表面印刷油墨，油墨厚度在3-5mm；

步骤七：通过光油涂布装置对印刷油墨后的防撞条的表面涂布光油，布光油厚度为2-4mm；

步骤八：将涂布光油后的防撞条，放置在干燥箱内，加热至50-75℃，干燥30min，完成涂层的固化；

步骤九：通过收卷装置对固化后的防撞条进行收卷，即可。

一种多媒体组合柜，包括组合柜本体1、活动设置在组合柜本体1正表面的第一柜门3和第二柜门4，第一柜门3和第二柜门4的顶部和底部分别设有滑动机构2，第一柜门3和第二柜门4的内侧分别设有上述防撞条17；所述滑动机构2包括外部的壳体8，壳体8的中部设置有隔块9，隔块9的两侧分别开设有第一滑槽10和第二滑槽11，第一滑槽10和第二滑槽11的内端均安装有关门行程开关12，第一滑槽10和第二滑槽11的外端均安装有开门行程开关13；所述第一柜门3和第二柜门4顶部和底部的两端均焊接有安装块14，安装块14的内侧安装有滑轮15，安装块14的外侧安装有用于驱动滑轮15的第一伺服电机16，滑轮15安装在上述相对应的滑槽中；所述组合柜本体1的顶部设有顶板5，顶板5和组合柜本体1的内部构成柜腔18，柜腔18内设置有多媒体幕布19，多媒体幕布19两端的底部均安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出轴上安装有收放线工字轮21，收放线工字轮21通过拉线与多媒体幕布19的底端相连；顶板5的下底部设有凹槽，凹槽内部两侧相对应的位置上分别设有卷簧22，卷簧22与多媒体幕布19顶端相连接，卷簧22下部相对应的凹槽边缘处的顶板5下底部上安装有清理机构23；所述第一伺服电机16和第二伺服电机20分别通过导线6与控制面板7相连。所述清理机构23包括清理盒24，清理盒24固定在凹槽边缘处的顶板5下底部，清理盒24内部的一侧固定有第一支架25，第一支架25上安装有第一毛刷26，清理盒24内部的另一侧固定有第二支架27，第二支架27上安装有第二毛刷28，清理盒24的中部贯穿开始有通槽29；通槽29内设有多媒体幕布19。所述通槽29的宽度大于多媒体幕布19的厚度，通槽29的长度大于多媒体幕布19的长度。所述控制面板7的内部嵌入安装有plc控制器30，控制面板7的表面设有控制开关31，第二伺服电机20通过控制开关31与plc控制器30相连；所述关门行程开关12和开门行程开关13均电性连接第一伺服电机16。

实施例二

一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶110份，碳酸钙55份，炭黑n-55095份，石腊油78份，氧化锌10份，硬脂酸9份，石蜡10份，聚乙二醇6份，氧化钙9份，硫磺4份，促进剂m3份、促进剂tt1.8份、促进剂ez1.8份、促进剂pz1.8份，促进剂tdec1.9份。

一种防撞条的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：用电子秤称取各原料备用；

步骤二：将上述原料加入高速搅拌器中混合，将各原料加热至80℃后，保持原料温度在80℃的环境下，转速1000转/min，搅拌30分钟，得到混合料；

步骤三：将造粒机机头部位温度加热到185-200℃时，再将步骤二中所得的混合料在造粒机中混炼以及造粒，制成颗粒；

步骤四：将双螺杆挤出机机头加热到300-350℃，螺杆转速控制在260-300转/min，再将步骤三中得到的颗粒放入双螺杆挤出机同步挤出三条防撞条；

步骤五：将步骤四中所述的防撞条放置在冷却装置内，控制冷却风扇转速在3000-3500转/min，冷却30min；

步骤六：通过油墨印刷装置对冷却后的防撞条的表面印刷油墨，油墨厚度在3-5mm；

步骤七：通过光油涂布装置对印刷油墨后的防撞条的表面涂布光油，布光油厚度为2-4mm；

步骤八：将涂布光油后的防撞条，放置在干燥箱内，加热至50-75℃，干燥30min，完成涂层的固化；

步骤九：通过收卷装置对固化后的防撞条进行收卷，即可。

一种多媒体组合柜，包括组合柜本体1、活动设置在组合柜本体1正表面的第一柜门3和第二柜门4，第一柜门3和第二柜门4的顶部和底部分别设有滑动机构2，第一柜门3和第二柜门4的内侧分别设有上述防撞条17；所述滑动机构2包括外部的壳体8，壳体8的中部设置有隔块9，隔块9的两侧分别开设有第一滑槽10和第二滑槽11，第一滑槽10和第二滑槽11的内端均安装有关门行程开关12，第一滑槽10和第二滑槽11的外端均安装有开门行程开关13；所述第一柜门3和第二柜门4顶部和底部的两端均焊接有安装块14，安装块14的内侧安装有滑轮15，安装块14的外侧安装有用于驱动滑轮15的第一伺服电机16，滑轮15安装在上述相对应的滑槽中；所述组合柜本体1的顶部设有顶板5，顶板5和组合柜本体1的内部构成柜腔18，柜腔18内设置有多媒体幕布19，多媒体幕布19两端的底部均安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出轴上安装有收放线工字轮21，收放线工字轮21通过拉线与多媒体幕布19的底端相连；顶板5的下底部设有凹槽，凹槽内部两侧相对应的位置上分别设有卷簧22，卷簧22与多媒体幕布19顶端相连接，卷簧22下部相对应的凹槽边缘处的顶板5下底部上安装有清理机构23；所述第一伺服电机16和第二伺服电机20分别通过导线6与控制面板7相连。所述清理机构23包括清理盒24，清理盒24固定在凹槽边缘处的顶板5下底部，清理盒24内部的一侧固定有第一支架25，第一支架25上安装有第一毛刷26，清理盒24内部的另一侧固定有第二支架27，第二支架27上安装有第二毛刷28，清理盒24的中部贯穿开始有通槽29；通槽29内设有多媒体幕布19。所述通槽29的宽度大于多媒体幕布19的厚度，通槽29的长度大于多媒体幕布19的长度。所述控制面板7的内部嵌入安装有plc控制器30，控制面板7的表面设有控制开关31，第二伺服电机20通过控制开关31与plc控制器30相连；所述关门行程开关12和开门行程开关13均电性连接第一伺服电机16。

实施例三

一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶105份，碳酸钙52.5份，炭黑n-55087.5份，石腊油69份，氧化锌8份，硬脂酸7.5份，石蜡8.5份，聚乙二醇5.5份，氧化钙7.5份，硫磺3.5份，促进剂m2.25份、促进剂tt1.55份、促进剂ez1.55份、促进剂pz1.55份，促进剂tdec1.65份。

一种防撞条的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：用电子秤称取各原料备用；

步骤二：将上述原料加入高速搅拌器中混合，将各原料加热至80℃后，保持原料温度在80℃的环境下，转速1000转/min，搅拌30分钟，得到混合料；

步骤三：将造粒机机头部位温度加热到185-200℃时，再将步骤二中所得的混合料在造粒机中混炼以及造粒，制成颗粒；

步骤四：将双螺杆挤出机机头加热到300-350℃，螺杆转速控制在260-300转/min，再将步骤三中得到的颗粒放入双螺杆挤出机同步挤出三条防撞条；

步骤五：将步骤四中所述的防撞条放置在冷却装置内，控制冷却风扇转速在3000-3500转/min，冷却30min；

步骤六：通过油墨印刷装置对冷却后的防撞条的表面印刷油墨，油墨厚度在3-5mm；

步骤七：通过光油涂布装置对印刷油墨后的防撞条的表面涂布光油，布光油厚度为2-4mm；

步骤八：将涂布光油后的防撞条，放置在干燥箱内，加热至50-75℃，干燥30min，完成涂层的固化；

步骤九：通过收卷装置对固化后的防撞条进行收卷，即可。

一种多媒体组合柜，包括组合柜本体1、活动设置在组合柜本体1正表面的第一柜门3和第二柜门4，第一柜门3和第二柜门4的顶部和底部分别设有滑动机构2，第一柜门3和第二柜门4的内侧分别设有上述防撞条17；所述滑动机构2包括外部的壳体8，壳体8的中部设置有隔块9，隔块9的两侧分别开设有第一滑槽10和第二滑槽11，第一滑槽10和第二滑槽11的内端均安装有关门行程开关12，第一滑槽10和第二滑槽11的外端均安装有开门行程开关13；所述第一柜门3和第二柜门4顶部和底部的两端均焊接有安装块14，安装块14的内侧安装有滑轮15，安装块14的外侧安装有用于驱动滑轮15的第一伺服电机16，滑轮15安装在上述相对应的滑槽中；所述组合柜本体1的顶部设有顶板5，顶板5和组合柜本体1的内部构成柜腔18，柜腔18内设置有多媒体幕布19，多媒体幕布19两端的底部均安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出轴上安装有收放线工字轮21，收放线工字轮21通过拉线与多媒体幕布19的底端相连；顶板5的下底部设有凹槽，凹槽内部两侧相对应的位置上分别设有卷簧22，卷簧22与多媒体幕布19顶端相连接，卷簧22下部相对应的凹槽边缘处的顶板5下底部上安装有清理机构23；所述第一伺服电机16和第二伺服电机20分别通过导线6与控制面板7相连。所述清理机构23包括清理盒24，清理盒24固定在凹槽边缘处的顶板5下底部，清理盒24内部的一侧固定有第一支架25，第一支架25上安装有第一毛刷26，清理盒24内部的另一侧固定有第二支架27，第二支架27上安装有第二毛刷28，清理盒24的中部贯穿开始有通槽29；通槽29内设有多媒体幕布19。所述通槽29的宽度大于多媒体幕布19的厚度，通槽29的长度大于多媒体幕布19的长度。所述控制面板7的内部嵌入安装有plc控制器30，控制面板7的表面设有控制开关31，第二伺服电机20通过控制开关31与plc控制器30相连；所述关门行程开关12和开门行程开关13均电性连接第一伺服电机16。

实施例四

一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶100份，碳酸钙54份，炭黑n-55081份，石腊油62份，氧化锌10份，硬脂酸6份，石蜡8份，聚乙二醇6份，氧化钙9份，硫磺3.6份，促进剂m2份、促进剂tt1.3份、促进剂ez1.8份、促进剂pz1.5份，促进剂tdec1.9份。

一种防撞条的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：用电子秤称取各原料备用；

步骤二：将上述原料加入高速搅拌器中混合，将各原料加热至80℃后，保持原料温度在80℃的环境下，转速1000转/min，搅拌30分钟，得到混合料；

步骤三：将造粒机机头部位温度加热到185-200℃时，再将步骤二中所得的混合料在造粒机中混炼以及造粒，制成颗粒；

步骤四：将双螺杆挤出机机头加热到300-350℃，螺杆转速控制在260-300转/min，再将步骤三中得到的颗粒放入双螺杆挤出机同步挤出三条防撞条；

步骤五：将步骤四中所述的防撞条放置在冷却装置内，控制冷却风扇转速在3000-3500转/min，冷却30min；

步骤六：通过油墨印刷装置对冷却后的防撞条的表面印刷油墨，油墨厚度在3-5mm；

步骤七：通过光油涂布装置对印刷油墨后的防撞条的表面涂布光油，布光油厚度为2-4mm；

步骤八：将涂布光油后的防撞条，放置在干燥箱内，加热至50-75℃，干燥30min，完成涂层的固化；

步骤九：通过收卷装置对固化后的防撞条进行收卷，即可。

一种多媒体组合柜，包括组合柜本体1、活动设置在组合柜本体1正表面的第一柜门3和第二柜门4，第一柜门3和第二柜门4的顶部和底部分别设有滑动机构2，第一柜门3和第二柜门4的内侧分别设有上述防撞条17；所述滑动机构2包括外部的壳体8，壳体8的中部设置有隔块9，隔块9的两侧分别开设有第一滑槽10和第二滑槽11，第一滑槽10和第二滑槽11的内端均安装有关门行程开关12，第一滑槽10和第二滑槽11的外端均安装有开门行程开关13；所述第一柜门3和第二柜门4顶部和底部的两端均焊接有安装块14，安装块14的内侧安装有滑轮15，安装块14的外侧安装有用于驱动滑轮15的第一伺服电机16，滑轮15安装在上述相对应的滑槽中；所述组合柜本体1的顶部设有顶板5，顶板5和组合柜本体1的内部构成柜腔18，柜腔18内设置有多媒体幕布19，多媒体幕布19两端的底部均安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出轴上安装有收放线工字轮21，收放线工字轮21通过拉线与多媒体幕布19的底端相连；顶板5的下底部设有凹槽，凹槽内部两侧相对应的位置上分别设有卷簧22，卷簧22与多媒体幕布19顶端相连接，卷簧22下部相对应的凹槽边缘处的顶板5下底部上安装有清理机构23；所述第一伺服电机16和第二伺服电机20分别通过导线6与控制面板7相连。所述清理机构23包括清理盒24，清理盒24固定在凹槽边缘处的顶板5下底部，清理盒24内部的一侧固定有第一支架25，第一支架25上安装有第一毛刷26，清理盒24内部的另一侧固定有第二支架27，第二支架27上安装有第二毛刷28，清理盒24的中部贯穿开始有通槽29；通槽29内设有多媒体幕布19。所述通槽29的宽度大于多媒体幕布19的厚度，通槽29的长度大于多媒体幕布19的长度。所述控制面板7的内部嵌入安装有plc控制器30，控制面板7的表面设有控制开关31，第二伺服电机20通过控制开关31与plc控制器30相连；所述关门行程开关12和开门行程开关13均电性连接第一伺服电机16。

实施例五

一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶109份，碳酸钙52份，炭黑n-55087份，石腊油77份，氧化锌8份，硬脂酸7份，石蜡9份，聚乙二醇5.5份，氧化钙7份，硫磺3.5份，促进剂m2.2份、促进剂tt1.6份、促进剂ez1.5份、促进剂pz1.6份，促进剂tdec1.7份。

一种防撞条的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：用电子秤称取各原料备用；

步骤二：将上述原料加入高速搅拌器中混合，将各原料加热至80℃后，保持原料温度在80℃的环境下，转速1000转/min，搅拌30分钟，得到混合料；

步骤三：将造粒机机头部位温度加热到185-200℃时，再将步骤二中所得的混合料在造粒机中混炼以及造粒，制成颗粒；

步骤四：将双螺杆挤出机机头加热到300-350℃，螺杆转速控制在260-300转/min，再将步骤三中得到的颗粒放入双螺杆挤出机同步挤出三条防撞条；

步骤五：将步骤四中所述的防撞条放置在冷却装置内，控制冷却风扇转速在3000-3500转/min，冷却30min；

步骤六：通过油墨印刷装置对冷却后的防撞条的表面印刷油墨，油墨厚度在3-5mm；

步骤七：通过光油涂布装置对印刷油墨后的防撞条的表面涂布光油，布光油厚度为2-4mm；

步骤八：将涂布光油后的防撞条，放置在干燥箱内，加热至50-75℃，干燥30min，完成涂层的固化；

步骤九：通过收卷装置对固化后的防撞条进行收卷，即可。

一种多媒体组合柜，包括组合柜本体1、活动设置在组合柜本体1正表面的第一柜门3和第二柜门4，第一柜门3和第二柜门4的顶部和底部分别设有滑动机构2，第一柜门3和第二柜门4的内侧分别设有上述防撞条17；所述滑动机构2包括外部的壳体8，壳体8的中部设置有隔块9，隔块9的两侧分别开设有第一滑槽10和第二滑槽11，第一滑槽10和第二滑槽11的内端均安装有关门行程开关12，第一滑槽10和第二滑槽11的外端均安装有开门行程开关13；所述第一柜门3和第二柜门4顶部和底部的两端均焊接有安装块14，安装块14的内侧安装有滑轮15，安装块14的外侧安装有用于驱动滑轮15的第一伺服电机16，滑轮15安装在上述相对应的滑槽中；所述组合柜本体1的顶部设有顶板5，顶板5和组合柜本体1的内部构成柜腔18，柜腔18内设置有多媒体幕布19，多媒体幕布19两端的底部均安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出轴上安装有收放线工字轮21，收放线工字轮21通过拉线与多媒体幕布19的底端相连；顶板5的下底部设有凹槽，凹槽内部两侧相对应的位置上分别设有卷簧22，卷簧22与多媒体幕布19顶端相连接，卷簧22下部相对应的凹槽边缘处的顶板5下底部上安装有清理机构23；所述第一伺服电机16和第二伺服电机20分别通过导线6与控制面板7相连。所述清理机构23包括清理盒24，清理盒24固定在凹槽边缘处的顶板5下底部，清理盒24内部的一侧固定有第一支架25，第一支架25上安装有第一毛刷26，清理盒24内部的另一侧固定有第二支架27，第二支架27上安装有第二毛刷28，清理盒24的中部贯穿开始有通槽29；通槽29内设有多媒体幕布19。所述通槽29的宽度大于多媒体幕布19的厚度，通槽29的长度大于多媒体幕布19的长度。所述控制面板7的内部嵌入安装有plc控制器30，控制面板7的表面设有控制开关31，第二伺服电机20通过控制开关31与plc控制器30相连；所述关门行程开关12和开门行程开关13均电性连接第一伺服电机16。

实施例六

一种防撞条，该防撞条由下列重量份数的原料制成：生胶110份，碳酸钙53份，炭黑n-55088份，石腊油65份，氧化锌7份，硬脂酸8份，石蜡9份，聚乙二醇5.3份，氧化钙8份，硫磺4份，促进剂m2.3份、促进剂tt1.5份、促进剂ez1.6份、促进剂pz1.5份，促进剂tdec1.6份。

一种防撞条的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：用电子秤称取各原料备用；

步骤二：将上述原料加入高速搅拌器中混合，将各原料加热至80℃后，保持原料温度在80℃的环境下，转速1000转/min，搅拌30分钟，得到混合料；

步骤三：将造粒机机头部位温度加热到185-200℃时，再将步骤二中所得的混合料在造粒机中混炼以及造粒，制成颗粒；

步骤四：将双螺杆挤出机机头加热到300-350℃，螺杆转速控制在260-300转/min，再将步骤三中得到的颗粒放入双螺杆挤出机同步挤出三条防撞条；

步骤五：将步骤四中所述的防撞条放置在冷却装置内，控制冷却风扇转速在3000-3500转/min，冷却30min；

步骤六：通过油墨印刷装置对冷却后的防撞条的表面印刷油墨，油墨厚度在3-5mm；

步骤七：通过光油涂布装置对印刷油墨后的防撞条的表面涂布光油，布光油厚度为2-4mm；

步骤八：将涂布光油后的防撞条，放置在干燥箱内，加热至50-75℃，干燥30min，完成涂层的固化；

步骤九：通过收卷装置对固化后的防撞条进行收卷，即可。

一种多媒体组合柜，包括组合柜本体1、活动设置在组合柜本体1正表面的第一柜门3和第二柜门4，第一柜门3和第二柜门4的顶部和底部分别设有滑动机构2，第一柜门3和第二柜门4的内侧分别设有上述防撞条17；所述滑动机构2包括外部的壳体8，壳体8的中部设置有隔块9，隔块9的两侧分别开设有第一滑槽10和第二滑槽11，第一滑槽10和第二滑槽11的内端均安装有关门行程开关12，第一滑槽10和第二滑槽11的外端均安装有开门行程开关13；所述第一柜门3和第二柜门4顶部和底部的两端均焊接有安装块14，安装块14的内侧安装有滑轮15，安装块14的外侧安装有用于驱动滑轮15的第一伺服电机16，滑轮15安装在上述相对应的滑槽中；所述组合柜本体1的顶部设有顶板5，顶板5和组合柜本体1的内部构成柜腔18，柜腔18内设置有多媒体幕布19，多媒体幕布19两端的底部均安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出轴上安装有收放线工字轮21，收放线工字轮21通过拉线与多媒体幕布19的底端相连；顶板5的下底部设有凹槽，凹槽内部两侧相对应的位置上分别设有卷簧22，卷簧22与多媒体幕布19顶端相连接，卷簧22下部相对应的凹槽边缘处的顶板5下底部上安装有清理机构23；所述第一伺服电机16和第二伺服电机20分别通过导线6与控制面板7相连。所述清理机构23包括清理盒24，清理盒24固定在凹槽边缘处的顶板5下底部，清理盒24内部的一侧固定有第一支架25，第一支架25上安装有第一毛刷26，清理盒24内部的另一侧固定有第二支架27，第二支架27上安装有第二毛刷28，清理盒24的中部贯穿开始有通槽29；通槽29内设有多媒体幕布19。所述通槽29的宽度大于多媒体幕布19的厚度，通槽29的长度大于多媒体幕布19的长度。所述控制面板7的内部嵌入安装有plc控制器30，控制面板7的表面设有控制开关31，第二伺服电机20通过控制开关31与plc控制器30相连；所述关门行程开关12和开门行程开关13均电性连接第一伺服电机16。

实验例

实验对象：随机选取本发明实施例一所制得的防撞条作为实验组一，实施例五所制得的防撞条作为实验组二，选取市面上的pvc材质的防撞条为对比组一、选取市面上的硅胶材质的防撞条为对比组二。

实验目的：在相同条件下，通过邵尔a硬度试验方法测试其硬度，通过耐臭氧化试验静态拉伸试验法测试其拉伸强度，通过橡胶拉力机测试其断裂伸长率，通过astmd395-2016橡胶压缩永久变形特性的标准试验方法测试其压缩永久变形。

由以上实验结果表可知，本发明所制得的防撞条各项性能均优于市面上普通的防撞条的性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。