一种皮革加工装置的制作方法

本发明涉及皮革加工领域，具体说是一种皮革加工装置。

背景技术：

皮革加工方法是将动物皮处理成熟皮供制作皮革用品的方法。动物原皮不但含有油脂和毛质纤维，而且在干燥后还将变硬，因此要将动物皮变成能供人们使用的皮革，必须先进行刮脂去肉、脱毛、浸灰、脱灰、软化、浸酸等准备工序，然后将裸皮用鞣酸作鞣制处理。鞣制过程中，鞣酸不仅取代了原皮中的水分，而且与原皮的胶原纤维结合，而成为耐热、抗水解、抗微生物作用的革。

对动物制造的皮革进行加工过程中，原皮加工过程中的脱毛过程一般都是利用生物酶将动物毛发酶解完成的，而酶解脱毛过程中使用的装置大多是将原皮固定在网上，然后浸泡在溶液中，同时利用溶液箱中电机所带动的扇叶对水体进行搅动来增加酶解速度的方式进行脱毛的，参考申请号为：201710299501.8的“一种皮革制造用动物毛皮脱毛装置”中所用的方式进行原皮脱毛，而该种方式一次只能对少量的原皮进行处理，原皮脱毛时所耗费的总长较长，并且其所采用的化学试剂的皮毛溶解方式会将皮毛完全溶解，不仅不能重复利用，排放废液时还要进行多道工序的过滤净化，此外，在进行脱毛时需要重复地开启关闭电机，导致耗能增大，并且复杂的组合结构只能使单个的原皮进行脱毛，性价比低，存在诸多的问题，所以本发明提供一种皮革加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种皮革加工装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮革加工装置，包括主架体机构，所述主架体机构包括溶液箱、加水口、底部支架、底部壳体、盖板、排水口、排水管和电机架，所述溶液箱的上端口侧壁上密封连接有若干加水口，所述溶液箱的下侧面板上垂直连接有若干底部支架，所述底部支架远离溶液箱的一端垂直焊接在底部壳体的内部底端上，所述底部壳体的上端口处焊接有盖板，所述盖板与溶液箱的外侧壁之间垂直焊接，所述溶液箱的下侧面板上密封连接有若干排水口，所述排水口密封连接有排水管，且所述排水管远离排水口的一端穿过底部壳体设置在底部壳体的外侧，所述溶液箱的底端连接有若干设置在底部壳体内的内架体机构，且所述内架体机构一一对应连接有洗架机构、动力传动机构和两组扰流机构，所述洗架机构设置在溶液箱的内部，所述动力传动机构设置在底部壳体的内部，两组所述扰流机构互相对称设计，且两组所述扰流机构均设置在底部壳体内，两组所述扰流机构固定在溶液箱的底部外侧上，所述底部壳体的一侧面下侧边上固定连接有若干电机架。

具体的，所述内架体机构包括一号卡环、一号连接架、一号焊接块、二号连接架、二号焊接块、架轴、一号齿轮和一号转向齿轮，所述一号卡环相对的两侧上均焊接有一号连接架，两个所述一号连接架远离一号卡环的一端均焊接有一号焊接块，两个所述一号焊接块远离一号连接架的一侧面上均通过二号连接架固定焊接有二号焊接块，两个所述二号焊接块远离二号连接架的一侧面上垂直焊接有架轴，所述架轴上转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮远离二号焊接块的一侧面上焊接有一号转向齿轮，所述一号连接架和二号连接架均固定焊接在溶液箱的底面上。

具体的，所述洗架机构包括一号轴承、传动架杆、套杆、一号环体、把手、原皮架杆、二号环体、三号环体、四号环体、弹簧和二号转向齿轮，所述一号轴承固定在传动架杆的下端上，所述传动架杆上套接有套杆，所述套杆远离一号轴承一端上焊接有一号环体，所述一号环体远离套杆的一侧面上焊接有把手，所述套杆的外侧上垂直焊接有原皮架杆，所述套杆的下端焊接有二号环体，所述二号环体下方的传动架杆上垂直焊接有三号环体，所述二号环体和三号环体之间焊接有四号环体，所述四号环体与传动架杆之间滑动连接，所述四号环体和三号环体之间通过弹簧连接，所述传动架杆的下端上固定连接有二号转向齿轮，所述二号转向齿轮与三号转向齿轮之间啮合连接。

具体的，所述动力传动机构包括三号转向齿轮、主动轴、二号轴承、一号轴承架、二号齿轮和电机本体，所述三号转向齿轮固定在主动轴上，所述三号转向齿轮两侧的主动轴上均固定连接有二号轴承，所述二号轴承通过一号轴承架固定连接在一号焊接块上，所述二号轴承的一端上固定连接有电机本体，所述电机本体固定在电机架内，所述主动轴的两端上均固定连接有二号齿轮。

具体的，所述扰流机构包括四号转向齿轮、传动轴、三号轴承、二号轴承架、五号转向齿轮、六号转向齿轮、扇叶轴、扇叶和护网，所述四号转向齿轮焊接在传动轴的一端上，所述传动轴通过两个三号轴承连接有两个二号轴承架，所述二号轴承架垂直焊接在溶液箱的外侧壁上，所述传动轴远离四号转向齿轮的一端上固定连接有五号转向齿轮，所述五号转向齿轮啮合连接有六号转向齿轮，所述六号转向齿轮固定在扇叶轴的一端上，所述扇叶轴插设在溶液箱上，所述扇叶轴远离六号转向齿轮的一端穿过溶液箱连接有扇叶。

具体的，所述二号齿轮分别与两组扰流机构内的四号转向齿轮啮合连接。

具体的，所述扇叶设置在溶液箱的内部，且所述扇叶对应的溶液箱内壁上连接有护网。

本发明的有益效果：

(1)本发明具备多个原皮架杆，同时加装多张原皮，同时进行脱毛加工的功能，并且洗架机构采用上端为方形的的传动架杆与套杆之间套接的方式使得连接有原皮架杆的套杆可以随时从传动架杆上取下，并且配合套杆顶端所连接的把手使得原皮架杆可以非常方便地从传动架杆上取下，进行更换原皮，不仅增加了原皮可以同时脱毛加工的数量，还非常方便更换；动架杆在动力传动机构的带动下进行转动，固定在原皮架杆上的原皮则会在溶液箱内的酶解溶液中旋转飘动，充分地搅动水体的同时也使得原皮可以不停地与分解酶接触，增加酶解的速度。

(2)本发明的扰流机构可以对溶液箱内的溶液水体进行扰流，避免了因洗架机构转动而出现漩涡的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种皮革加工装置的结构示意图；

图2为本发明提供的一种皮革加工装置的内架体机构结构示意图；

图3为本发明提供的一种皮革加工装置的洗架机构结构示意图；

图4为本发明提供的一种皮革加工装置的动力传动机构结构示意图；

图5为本发明提供的一种皮革加工装置的扰流机构结构示意图；

图6为本发明提供的一种皮革加工装置的主架体机构侧面结构示意图；

图7为本发明提供的一种皮革加工装置的一号连接架结构示意图。

图中：1、主架体机构；11、溶液箱；12、加水口；13、底部支架；14、底部壳体；15、盖板；16、排水口；17、排水管；18、电机架；2、内架体机构；21、一号卡环；22、一号连接架；23、一号焊接块；24、二号连接架；25、二号焊接块；26、架轴；27、一号齿轮；28、一号转向齿轮；3、洗架机构；31、一号轴承；32、传动架杆；33、套杆；34、一号环体；35、把手；36、原皮架杆；37、二号环体；38、三号环体；39、四号环体；310、弹簧；311、二号转向齿轮；4、动力传动机构；41、三号转向齿轮；42、主动轴；43、二号轴承；44、一号轴承架；45、二号齿轮；46、电机本体；5、扰流机构；51、四号转向齿轮；52、传动轴；53、三号轴承；54、二号轴承架；55、五号转向齿轮；56、六号转向齿轮；57、扇叶轴；58、扇叶；59、护网。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种皮革加工装置，包括主架体机构1，主架体机构1包括溶液箱11、加水口12、底部支架13、底部壳体14、盖板15、排水口16、排水管17和电机架18，溶液箱11的上端口侧壁上密封连接有若干加水口12，溶液箱11的下侧面板上垂直连接有若干底部支架13，底部支架13远离溶液箱11的一端垂直焊接在底部壳体14的内部底端上，底部壳体14的上端口处焊接有盖板15，盖板15与溶液箱11的外侧壁之间垂直焊接，溶液箱11的下侧面板上密封连接有若干排水口16，排水口16密封连接有排水管17，且排水管17远离排水口16的一端穿过底部壳体14设置在底部壳体14的外侧，溶液箱11的底端连接有若干设置在底部壳体14内的内架体机构2，且内架体机构2一一对应连接有洗架机构3、动力传动机构4和两组扰流机构5，洗架机构3设置在溶液箱11的内部，动力传动机构4设置在底部壳体14的内部，两组扰流机构5互相对称设计，且两组扰流机构5均设置在底部壳体14内，两组扰流机构5固定在溶液箱11的底部外侧上，底部壳体14的一侧面下侧边上固定连接有若干电机架18。

具体的，内架体机构2包括一号卡环21、一号连接架22、一号焊接块23、二号连接架24、二号焊接块25、架轴26、一号齿轮27和一号转向齿轮28，一号卡环21相对的两侧上均焊接有一号连接架22，两个一号连接架22远离一号卡环21的一端均焊接有一号焊接块23，两个一号焊接块23远离一号连接架22的一侧面上均通过二号连接架24固定焊接有二号焊接块25，两个二号焊接块25远离二号连接架24的一侧面上垂直焊接有架轴26，架轴26上转动连接有一号齿轮27，一号齿轮27远离二号焊接块25的一侧面上焊接有一号转向齿轮28，一号连接架22和二号连接架24均固定焊接在溶液箱11的底面上，该设计结构简洁，并且可以对本发明的内部机构进行固定。

具体的，洗架机构3包括一号轴承31、传动架杆32、套杆33、一号环体34、把手35、原皮架杆36、二号环体37、三号环体38、四号环体39、弹簧310和二号转向齿轮311，一号轴承31固定在传动架杆32的下端上，传动架杆32上套接有套杆33，套杆33远离一号轴承31一端上焊接有一号环体34，一号环体34远离套杆33的一侧面上焊接有把手35，套杆33的外侧上垂直焊接有原皮架杆36，套杆33的下端焊接有二号环体37，二号环体37下方的传动架杆32上垂直焊接有三号环体38，二号环体37和三号环体38之间焊接有四号环体39，四号环体39与传动架杆32之间滑动连接，四号环体39和三号环体38之间通过弹簧310连接，传动架杆32的下端上固定连接有二号转向齿轮311，二号转向齿轮311与三号转向齿轮41之间啮合连接，该设计使得本发明可以同时加装多个原皮进行脱毛。

具体的，动力传动机构4包括三号转向齿轮41、主动轴42、二号轴承43、一号轴承架44、二号齿轮45和电机本体46，三号转向齿轮41固定在主动轴42上，三号转向齿轮41两侧的主动轴42上均固定连接有二号轴承43，二号轴承43通过一号轴承架44固定连接在一号焊接块23上，二号轴承43的一端上固定连接有电机本体46，电机本体46固定在电机架18内，主动轴42的两端上均固定连接有二号齿轮45，该设计使得本发明可以不依靠人力进行运作。

具体的，扰流机构5包括四号转向齿轮51、传动轴52、三号轴承53、二号轴承架54、五号转向齿轮55、六号转向齿轮56、扇叶轴57、扇叶58和护网59，四号转向齿轮51焊接在传动轴52的一端上，传动轴52通过两个三号轴承53连接有两个二号轴承架54，二号轴承架54垂直焊接在溶液箱11的外侧壁上，传动轴52远离四号转向齿轮51的一端上固定连接有五号转向齿轮55，五号转向齿轮55啮合连接有六号转向齿轮56，六号转向齿轮56固定在扇叶轴57的一端上，扇叶轴57插设在溶液箱11上，扇叶轴57远离六号转向齿轮56的一端穿过溶液箱11连接有扇叶58，该设计避免了溶液出现涡流的情况。

具体的，二号齿轮45分别与两组扰流机构5内的四号转向齿轮51啮合连接，该设计使得扰流机构5可以依靠动力传动机构4提供动力。

具体的，扇叶58设置在溶液箱11的内部，且扇叶58对应的溶液箱11内壁上连接有护网59，以防止原皮绞入扇叶58内。

在使用时，本发明设计的洗架机构3上具备多个原皮架杆36，该设计使得本发明具备了同时加装多张原皮，同时进行脱毛加工的功能，并且洗架机构3采用上端为方形的的传动架杆32与套杆33之间套接的方式使得连接有原皮架杆36的套杆33可以随时从传动架杆32上取下，并且配合套杆33顶端所连接的把手35使得原皮架杆36可以非常方便地从传动架杆32上取下，进行更换原皮，该设计不仅增加了原皮可以同时脱毛加工的数量，还非常方便更换，在运作的过程中，传动架杆32在动力传动机构4的带动下进行转动，固定在原皮架杆36上的原皮则会在溶液箱11内的酶解溶液中旋转飘动，充分地搅动水体的同时也使得原皮可以不停地与分解酶接触，增加酶解的速度，同时本发明设计的扰流机构5可以对溶液箱11内的溶液水体进行扰流，在此过程中，扰流机构5的扇叶58处于溶液箱11内，且与溶液直接接触，而动力传动机构4的电机本体46所产生的动能通过传动可以传导给扇叶58，所以在洗架机构3转动的同时，扰流机构5会同时运动，避免了因洗架机构3转动而出现漩涡的情况，此外，本发明的内架体机构2结构简洁，充分避免了结构复杂的情况，并且本发明设计的单个主架体机构1内的洗架机构3数量大于一个，使得本发明可以同时对多张原皮进行脱毛，同时也大大减少了溶液的浪费，并且酶解的毛发还可以保持完成的形状，不具备工业污染，可进行二次加工利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。