一种抗高油性保温管配方及其制备方法与流程

文档序号:20087636发布日期:2020-03-13 06:29阅读:211来源:国知局

本发明涉及保温管技术领域,具体为一种抗高油性保温管配方及其制备方法。



背景技术:

保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管是影响节能的重要因素,保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后,国外普遍重视保温管的生产和应用,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史,而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前,我国保温管的发展十分缓慢,为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管,但中国保温工业经过30多年的努力,特别是经过近10年的高速发展,不少产品从无到有,从单一到多样化,质量从低到高,应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上最常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能,在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料,而在中国这一比例尚不足20%。因此,聚氨酯材料保温管在中国的发展还有很大的空间。

现有技术当中的保温管保温的效果有待提高,同时保温管在高油环境条件下保温管容易受到严重腐蚀,从而降低保温管的使用寿命,因此亟需研发一种抗高油性保温管配方及其制备方法。



技术实现要素:

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有抗高油性保温管配方中存在的问题,提出了本发明。

因此,本发明的目的是提供抗高油性保温管配方,能够提高保温管的保温效率,同时提高保温管抗高油性,从而延长保温管的使用寿命。

为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:

一种抗高油性保温管配方,按重量分计,该抗高油性保温管配方包括如下组成成分:

高密度聚乙烯:90-120份;聚丙烯树脂:50-80份;胶粉:15-20份;再生增韧剂:5-10份;相容剂:1-10份;交联剂:0.5-1.5份;助交联剂:0.1-0.5份;炭黑母粒:4-6份;pvc粉:20-40份;pvc改性剂:20-40份;稳定剂:1-3份;加工助剂:2-8份;润滑剂:1-3份;着色剂:1-2份。

作为本发明所述的抗高油性保温管配方的一种优选方案,其中:按重量分计,高密度聚乙烯:90份;聚丙烯树脂:80份;胶粉:15份;再生增韧剂:10份;相容剂:1份;交联剂:1.5份;助交联剂:0.1份;炭黑母粒:6份;pvc粉:20份;pvc改性剂:40份;稳定剂:1份;加工助剂:8份;润滑剂:1份;着色剂:2份。

作为本发明所述的抗高油性保温管配方的一种优选方案,其中:按重量分计,高密度聚乙烯:120份;聚丙烯树脂:50份;胶粉:20份;再生增韧剂:5份;相容剂:10份;交联剂:0.5份;助交联剂:0.5份;炭黑母粒:4份;pvc粉:40份;pvc改性剂:20份;稳定剂:3份;加工助剂:2份;润滑剂:3份;着色剂:1份。

作为本发明所述的抗高油性保温管配方的一种优选方案,其中:按重量分计,高密度聚乙烯:105份;聚丙烯树脂:65份;胶粉:17.5份;再生增韧剂:7.5份;相容剂:5.5份;交联剂:1份;助交联剂:0.25份;炭黑母粒:5份;pvc粉:30份;pvc改性剂:30份;稳定剂:2份;加工助剂:5份;润滑剂:2份;着色剂:1.5份。

一种所述的抗高油性保温管配方的制备方法,该抗高油性保温管配方制备方法步骤如下:

步骤一:称取原料:将高密度聚乙烯、聚丙烯树脂、胶粉、再生增韧剂、相容剂、交联剂、助交联剂、炭黑母粒、pvc粉、pvc改性剂、稳定剂、加工助剂、润滑剂、着色剂按上述比例进行称取;

步骤二:制备高耐油性混合物:将高密度聚乙烯、聚丙烯树脂、再生增韧剂、相容剂、交联剂、助交联剂、炭黑母粒、加入到反应釜中进行第一次搅拌,然后再加入pvc粉、pvc改性剂、润滑剂、稳定剂、加工助剂、着色剂、胶粉进行第二次搅拌,得到高耐油性混合物;

步骤三:挤出造粒:将混合好的高耐油性混合物加入双螺杆挤出机共混造粒,即可得到成品,挤出机的主机转速为25-40hz,喂料转速为35-55hz。

作为本发明所述的抗高油性保温管配方的制备方法的一种优选方案,其中:所述第一次搅拌的时间为15-25分钟,搅拌的转速为1000-1500r/mim。

作为本发明所述的抗高油性保温管配方的制备方法的一种优选方案,其中:所述第二次搅拌的时间为10-20分钟,搅拌的转速为900r/mim,温度控制为115-130摄氏度。

作为本发明所述的抗高油性保温管配方的制备方法的一种优选方案,其中:所述反应釜为kcfd系列高压反应釜。

与现有技术相比:该抗高油性保温管配方提高了保温管的保温效率,同时提高保温管抗高油性,从而延长保温管的使用寿命。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供一种抗高油性保温管配方,按重量分计,该抗高油性保温管配方包括如下组成成分:

高密度聚乙烯:90-120份;聚丙烯树脂:50-80份;胶粉:15-20份;再生增韧剂:5-10份;相容剂:1-10份;交联剂:0.5-1.5份;助交联剂:0.1-0.5份;炭黑母粒:4-6份;pvc粉:20-40份;pvc改性剂:20-40份;稳定剂:1-3份;加工助剂:2-8份;润滑剂:1-3份;着色剂:1-2份。

本发明还提供一种抗高油性保温管配方的制备方法:

实施方式1

该抗高油性保温管配方的制备方法:

步骤一:称取原料:将高密度聚乙烯、聚丙烯树脂、胶粉、再生增韧剂、相容剂、交联剂、助交联剂、炭黑母粒、pvc粉、pvc改性剂、稳定剂、加工助剂、润滑剂、着色剂按上述比例进行称取;

步骤二:制备高耐油性混合物:将高密度聚乙烯、聚丙烯树脂、再生增韧剂、相容剂、交联剂、助交联剂、炭黑母粒、加入到反应釜中进行第一次搅拌,所述反应釜为kcfd系列高压反应釜,所述第一次搅拌的时间为15-25分钟,搅拌的转速为1000-1500r/mim,然后再加入pvc粉、pvc改性剂、润滑剂、稳定剂、加工助剂、着色剂、胶粉进行第二次搅拌,所述第二次搅拌的时间为10-20分钟,搅拌的转速为900r/mim,温度控制为115-130摄氏度,得到高耐油性混合物;

步骤三:挤出造粒:将混合好的高耐油性混合物加入双螺杆挤出机共混造粒,即可得到成品,挤出机的主机转速为25-40hz,喂料转速为35-55hz。

在本实施方式中,按重量分计,该抗高油性保温管配方包括如下组成成分:

高密度聚乙烯:90份;聚丙烯树脂:80份;胶粉:15份;再生增韧剂:10份;相容剂:1份;交联剂:1.5份;助交联剂:0.1份;炭黑母粒:6份;pvc粉:20份;pvc改性剂:40份;稳定剂:1份;加工助剂:8份;润滑剂:1份;着色剂:2份。

实施方式2

该抗高油性保温管配方的制备方法:

步骤一:称取原料:将高密度聚乙烯、聚丙烯树脂、胶粉、再生增韧剂、相容剂、交联剂、助交联剂、炭黑母粒、pvc粉、pvc改性剂、稳定剂、加工助剂、润滑剂、着色剂按上述比例进行称取;

步骤二:制备高耐油性混合物:将高密度聚乙烯、聚丙烯树脂、再生增韧剂、相容剂、交联剂、助交联剂、炭黑母粒、加入到反应釜中进行第一次搅拌,所述反应釜为kcfd系列高压反应釜,所述第一次搅拌的时间为15-25分钟,搅拌的转速为1000-1500r/mim,然后再加入pvc粉、pvc改性剂、润滑剂、稳定剂、加工助剂、着色剂、胶粉进行第二次搅拌,所述第二次搅拌的时间为10-20分钟,搅拌的转速为900r/mim,温度控制为115-130摄氏度,得到高耐油性混合物;

步骤三:挤出造粒:将混合好的高耐油性混合物加入双螺杆挤出机共混造粒,即可得到成品,挤出机的主机转速为25-40hz,喂料转速为35-55hz。

在本实施方式中,按重量分计,该抗高油性保温管配方包括如下组成成分:

高密度聚乙烯:120份;聚丙烯树脂:50份;胶粉:20份;再生增韧剂:5份;相容剂:10份;交联剂:0.5份;助交联剂:0.5份;炭黑母粒:4份;pvc粉:40份;pvc改性剂:20份;稳定剂:3份;加工助剂:2份;润滑剂:3份;着色剂:1份。

实施方式3

该抗高油性保温管配方的制备方法:

步骤一:称取原料:将高密度聚乙烯、聚丙烯树脂、胶粉、再生增韧剂、相容剂、交联剂、助交联剂、炭黑母粒、pvc粉、pvc改性剂、稳定剂、加工助剂、润滑剂、着色剂按上述比例进行称取;

步骤二:制备高耐油性混合物:将高密度聚乙烯、聚丙烯树脂、再生增韧剂、相容剂、交联剂、助交联剂、炭黑母粒、加入到反应釜中进行第一次搅拌,所述反应釜为kcfd系列高压反应釜,所述第一次搅拌的时间为15-25分钟,搅拌的转速为1000-1500r/mim,然后再加入pvc粉、pvc改性剂、润滑剂、稳定剂、加工助剂、着色剂、胶粉进行第二次搅拌,所述第二次搅拌的时间为10-20分钟,搅拌的转速为900r/mim,温度控制为115-130摄氏度,得到高耐油性混合物;

步骤三:挤出造粒:将混合好的高耐油性混合物加入双螺杆挤出机共混造粒,即可得到成品,挤出机的主机转速为25-40hz,喂料转速为35-55hz。

步骤四:

在本实施方式中,按重量分计,该抗高油性保温管配方包括如下组成成分:

高密度聚乙烯:105份;聚丙烯树脂:65份;胶粉:17.5份;再生增韧剂:7.5份;相容剂:5.5份;交联剂:1份;助交联剂:0.25份;炭黑母粒:5份;pvc粉:30份;pvc改性剂:30份;稳定剂:2份;加工助剂:5份;润滑剂:2份;着色剂:1.5份。

综合以上实施方式,该抗高油性保温管配方能够有效的提高了保温管的保温效率,同时提高保温管抗高油性,从而延长保温管的使用寿命,具有良好的经济效益。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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