1.一种木质素基阻燃可生物降解聚乳酸薄膜,其特征在于:按重量份数包括以下组分:木质素10-21.6份;偶联剂0.01-0.4份;磷酸20-22份;三聚氰胺3-5份;聚丁二酸丁二醇酯:4-12份;聚乳酸55-75份。
2.根据权利要求1所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜,其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或两种。
3.一种制备木质素基阻燃可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、表面处理,将木质素放入球磨机中进行球磨,球磨2-3小时后,木质素粒径控制为:20-30微米,得到细木质素,再将细木质素以及偶联剂放入高速机中进行高速混合,混合时间30-40分钟,得到表面处理木质素,偶联剂用量控制为木质素质量的0.2%-2%;
b、制备阻燃剂,将磷酸以及三聚氰胺放入反应釜中搅拌反应,温度控制为100°,直至产生气泡时,加入木质素继续反应20-30分钟,然后将反应预聚物用瓷质容器转移送入加热炉内进行反应,然后冷却、碾成颗粒状,制得阻燃剂;
c、填充母粒制备,将聚丁二酸丁二醇酯以及表面处理木质素送入高混机中,高速混合3-5分钟,得到预混物,然后将预混物送入双螺杆挤出机中,进行熔融、混和、挤出、造粒操作,得到木质素填充母粒;
d、制备材料,将木质素填充母粒、阻燃剂以及聚乳酸送入高混机中,高速混合3-5分钟,得到预混物,将预混物送入双螺杆挤出机中,进行熔融、混和、挤出、造粒操作,得到薄膜材料;
e、吹塑成型,将制得的薄膜材料送入吹塑机,采用向上吹塑成型的方法进行熔融吹塑成型操作,经过吹胀、牵引、收卷,制得木质素基可生物降解薄膜。
4.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法,其特征在于,步骤b中,加热炉反应温度控制为230-250°,反应时间控制为2.8-3.2小时,冷却时间控制为1-1.5小时,碾压的粒度控制为90-110微米。
5.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法,其特征在于,步骤b中,磷酸、三聚氰胺及木质素的质量比为26:5:5。
6.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法,其特征在于,步骤c中,聚丁二酸丁二醇酯与表面处理木质素的质量比为2:3,双螺杆挤出的温度控制为:一区100-110℃、二区120-130℃、三区140-150℃、四区150-160℃、五区150-160℃、机头145-155℃,双螺杆挤出的主机转速控制为40-60rpm。
7.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法,其特征在于,步骤d中,木质素填充母粒、木质素基阻燃剂及聚乳酸的质量比为10-30:15:55-75,双螺杆挤出机的温度控制为:一区120-130℃、二区140-150℃、三区160-170℃、四区170-180℃、五区170-180℃、机头165-175℃,双螺杆挤出机主机转速控制为90-110rpm。
8.根据权利要求3所述的一种木质素基阻燃可生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法,其特征在于,步骤e中,吹塑机温度控制为一区130-140℃、二区150-160℃、三区170-180℃、四区180-190℃、机头180-190℃,吹塑机螺杆转速控制为100rpm,吹胀比为2.4:1-3.2:1。